一种扭转弹簧的防反转机构的制作方法

1.本实用新型属于弹簧配件领域，特别涉及一种扭转弹簧的防反转机构。


背景技术：

2.在使用中，扭转弹簧给作用件提供一个周向的扭转弹力，以使旋转件保持在某一状态或者具有恢复至某一状态的能力，比如自动转动关闭的玻璃门，卷帘门等。扭转弹簧的两端均予以固定，其中一端随旋转件转动并给予旋转件回复的扭力。在转动收紧的过程中，扭转弹簧簧圈间的间距减小，整个扭转弹簧缩短，会给其两端的固定位点施加轴向拉力，长期的反复扭转和施加轴向拉力，可能引起扭转弹簧两端固定点位脱落导致扭转弹簧反转，此点对于长尺寸的扭转弹簧，比如卷帘门用扭转弹簧，尤为明显。同时，扭转中出现的轴向拉力也会加快扭转弹簧的疲劳失效，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.针对背景技术存在的问题，本实用新型提供一种扭转弹簧的防反转机构，该机构通过消除扭转弹簧扭转过程中的轴向拉力，防止扭转弹簧的的端部脱落反转。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种扭转弹簧的防反转机构，其特征在于，包括：
6.固定座10，其上固定设置有相互平行的安装轴11和若干导向杆12，所述若干导向杆12分布在所述安装轴11周侧；
7.滑移块20，其上开设有与所述导向杆12数目相同的滑移通孔21，滑移块 20通过滑移通孔21滑动连接在导向杆12上；
8.旋转件30，其上设置有转动孔31并通过所述转动孔31可转动地设置在所述安装轴11上；
9.扭转弹簧40，其套设在所述安装轴11上并位于所述滑移块20和旋转件 30之间，扭转弹簧40的固定端固定设置在所述滑移块20上，扭转弹簧40的转动端与所述旋转件30相固定设置。
10.进一步，所述滑移块20位于所述旋转件30和固定座10之间。
11.再进一步，所述导向杆12固定端固定在所述固定座10上，导向杆12的自由端位于所述滑移块20和旋转件30之间。
12.进一步，所述旋转件30通过轴承可转动地设置在所述安装轴11上，所述轴承的内侧壁与所述安装轴11相固定，轴承的外侧壁与所述转动孔31相固定。
13.进一步，所述滑移块20呈圆盘形，其中心设置有穿插孔22，滑移块20 通过所述穿插孔22套在所述安装轴11上。
14.再进一步，所述滑移块20通过所述穿插孔22滑动连接在所述安装轴11 上。
15.进一步，所述导向杆12数量为2个以上并沿圆周均匀分布在所述安装轴 11周侧。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术优点：
17.1.扭转弹簧扭转时，滑移块顺着导向杆滑动，缓解了扭转弹簧扭转的轴向收缩力，扭转弹簧两端受到的拉力减小，从而降低了扭转弹簧两端固定脱落的风险，起到了防反转作用。
18.2.扭转弹簧的轴向收缩力产生后，马上由于滑移块的移动而缓解或消除，减轻了扭转弹簧受力疲劳，延长了扭转弹簧的使用寿命。
附图说明
19.图1是一种扭转弹簧的防反转机构的示意图；
20.图2是图1所示扭转弹簧的防反转机构的主视图；
21.其中，10-固定座；11-安装轴；12-导向杆；20-滑移块；21-滑移通孔； 22-穿插孔；30-旋转件；31-转动孔；40-扭转弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.如附图1、图2所示，显示了一种扭转弹簧的防反转机构，为了显示清楚结构，图2做了局部剖视，该扭转弹簧的防反转机构包括：
24.固定座10，其上固定设置有相互平行的安装轴11和若干导向杆12，所述若干导向杆12分布在所述安装轴11周侧；
25.滑移块20，其上开设有与所述导向杆12数目相同的滑移通孔21，滑移块 20通过滑移通孔21滑动连接在导向杆12上；
26.旋转件30，其上设置有转动孔31并通过所述转动孔31可转动地设置在所述安装轴11上；
27.扭转弹簧40，其套设在所述安装轴11上并位于所述滑移块20和旋转件30之间，扭转弹簧40的固定端固定设置在所述滑移块20上，扭转弹簧40的转动端与所述旋转件30相固定设置。
28.使用本防反转机构时，旋转件30的转动带动扭转弹簧40扭转，此时扭转弹簧40簧圈间的间距减小，扭转弹簧40中产生沿其轴线的收缩的力并施加给其两端，由于滑移块20滑动连接在导向杆12上，顺着扭转弹簧40轴向收缩力在导向杆12上滑动，从而缓解轴向收缩力。扭转弹簧40的扭转和滑移块 20的滑动，几乎同步进行，这样就极大减小了轴向收缩力，扭转弹簧40两端受到的拉力减小，从而降低了扭转弹簧40两端固定脱落的风险，起到了防反转作用。同时，由于扭转弹簧40的轴向收缩力产生后，马上由于滑移块20的移动而缓解或消除，减轻了扭转弹簧40受力疲劳，延长了扭转弹簧40的使用寿命。
29.旋转件30是与扭转弹簧40配合使用的物件，可以是可自动转动关闭的门或是棘爪或是卷帘门等等，在此不作特别限定。
30.进一步，所述滑移块20位于所述旋转件30和固定座10之间。
31.再进一步，所述导向杆12固定端固定在所述固定座10上，导向杆12的自由端位于所述滑移块20和旋转件30之间。
32.如图1所示，滑移块20位于旋转件30和固定座10之间，导向杆12的自由端位于所述滑移块20和旋转件30之间，旋转件30的转动不受导向杆12的干扰。
33.进一步，所述旋转件30通过轴承可转动地设置在所述安装轴11上，所述轴承的内侧壁与所述安装轴11相固定，轴承的外侧壁与所述转动孔31相固定。这里给出了旋转件30可转动地安装在安装轴11上的一种常用方式，使用轴承安装。
34.进一步，所述滑移块20呈圆盘形，其中心设置有穿插孔22，滑移块20 通过所述穿插孔22套在所述安装轴11上。
35.再进一步，所述滑移块20通过所述穿插孔22滑动连接在所述安装轴11 上。
36.圆盘形的滑移块20呈中心对称，可使滑移块20受力更加均匀，穿插孔 22孔径可以比安装轴11直径大很多，两者不接触；也可以是，滑移块20通过穿插孔22滑动连接在安装轴11上。
37.进一步，所述导向杆12数量为2个以上并沿圆周均匀分布在所述安装轴 11周侧。导向杆12均匀分布，可使滑移块20受力更加均匀，利于其顺着安装轴11轴向移动。
38.应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
39.当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本专利的启示下，在不脱离本专利权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换或变形，均落入本专利的保护范围之内，本专利的请求保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种扭转弹簧的防反转机构，其特征在于，包括：固定座(10)，其上固定设置有相互平行的安装轴(11)和若干导向杆(12)，所述若干导向杆(12)分布在所述安装轴(11)周侧；滑移块(20)，其上开设有与所述导向杆(12)数目相同的滑移通孔(21)，滑移块(20)通过滑移通孔(21)滑动连接在导向杆(12)上；旋转件(30)，其上设置有转动孔(31)并通过所述转动孔(31)可转动地设置在所述安装轴(11)上；扭转弹簧(40)，其套设在所述安装轴(11)上并位于所述滑移块(20)和旋转件(30)之间，扭转弹簧(40)的固定端固定设置在所述滑移块(20)上，扭转弹簧(40)的转动端与所述旋转件(30)相固定设置。2.根据权利要求1所述的扭转弹簧的防反转机构，其特征在于，所述滑移块(20)位于所述旋转件(30)和固定座(10)之间。3.根据权利要求2所述的扭转弹簧的防反转机构，其特征在于，所述导向杆(12)固定端固定在所述固定座(10)上，导向杆(12)的自由端位于所述滑移块(20)和旋转件(30)之间。4.根据权利要求1所述的扭转弹簧的防反转机构，其特征在于，所述旋转件(30)通过轴承可转动地设置在所述安装轴(11)上，所述轴承的内侧壁与所述安装轴(11)相固定，轴承的外侧壁与所述转动孔(31)相固定。5.根据权利要求1所述的扭转弹簧的防反转机构，其特征在于，所述滑移块(20)呈圆盘形，其中心设置有穿插孔(22)，滑移块(20)通过所述穿插孔(22)套在所述安装轴(11)上。6.根据权利要求5所述的扭转弹簧的防反转机构，其特征在于，所述滑移块(20)通过所述穿插孔(22)滑动连接在所述安装轴(11)上。7.根据权利要求1所述的扭转弹簧的防反转机构，其特征在于，所述导向杆(12)数量为2个以上并沿圆周均匀分布在所述安装轴(11)周侧。

技术总结
本实用新型提供一种扭转弹簧的防反转机构，包括：固定座，其上固定设置有相互平行的安装轴和若干导向杆，所述若干导向杆分布在所述安装轴周侧；滑移块，其上开设有与所述导向杆数目相同的滑移通孔，滑移块通过滑移通孔滑动连接在导向杆上；旋转件，其上设置有转动孔并通过所述转动孔可转动地设置在所述安装轴上；扭转弹簧，其套设在所述安装轴上并位于所述滑移块和旋转件之间，扭转弹簧的固定端固定设置在所述滑移块上，扭转弹簧的转动端与所述旋转件相固定设置。本实用新型扭转弹簧扭转时，滑移块顺着导向杆滑动，缓解了扭转弹簧扭转的轴向收缩力，扭转弹簧两端受到的拉力减小，从而降低了扭转弹簧两端固定脱落的风险，起到了防反转作用。反转作用。反转作用。


技术研发人员：鲍道宝 肖雅琴 宛良兵 肖霞芬 鲍友国
受保护的技术使用者：武汉力唯特五金弹簧有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/25