一种用于空气炸锅的底座组件和空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及厨用电器的空气炸锅领域，具体而言，尤其涉及一种用于空气炸锅的底座组件和包括该底座组件的空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是利用空气加热组件和其产生的热循环气流烤制食物的厨房电器。空气加热组件用于加热炸篮中的空气，使空气达到炸制食物的温度，并在炸篮中形成循环气流，以均匀加热炸篮中的食物，使食物的表面脱水而形成类似炸制的口感。该类产品以其绿色、健康的烹饪理念获得了广大消费者的青睐。
3.现有的空气炸锅能够实现烘烤、烹炸等传统烹制方法所得的各类食物，其烹饪功能非常强大。然而，在使用空气炸锅烹饪不同类型食材的过程中，为保障烹饪效果，用户通常还需要借助其他烹饪器具的辅助：譬如为分割大块肉类使用的切肉刀和切肉剪、烤串时将肉块串连的烤针、翻动食材的烤夹或餐叉等等，结合空气炸锅在厨房中通常置放在相对固定的位置这一客观事实，导致用户烹饪过程中需要在空气炸锅和烹饪器具放置位置之间反复奔波，带来了使用上的不便，耽误了烹饪的时机，甚至还可能造成安全隐患。此外，空气炸锅通常提供有配套零部件以适配不同的烹饪模式，若未加妥善保管，常常会导致这些配套零部件的遗失。
4.为解决上述问题，实用新型专利202020994534.1公开了一种具有电源线储藏结构的空气炸锅，在空气炸锅本体的背面下部设置有隔板和挡板，隔板和挡板之间形成电源线容纳腔，隔板向空气炸锅本体内部凹进设置，挡板向空气炸锅本体外部凸出设置，电源线容纳腔开口处的截面积小于电源线容纳腔内部的截面积。虽然该储藏结构为空气炸锅增加了储物空间，但是还存在不足：在一方面，该储物空间仅可用于收纳电源线而无法收纳烹饪器具或空气炸锅的配套零部件，在另一方面，该储物结构设置于空气炸锅后侧，取放时极为不便。
5.因此，有必要对空气炸锅进一步改进，在为空气炸锅的配套零部件及烹饪器具提供储物空间的同时还方便用户开启和关闭，并兼顾低廉的生产成本。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于空气炸锅的底座组件，包括：
7.底座本体，呈开口向上的盆状体造型，前侧设置有储物屉开口，底面上设置有多个向上凸出的第一凸起结构；
8.储物屉，可拆卸地由所述储物屉开口处装载于所述底座本体中，所述储物屉包括多个向上凸出的第二凸起结构，
9.其中，当所述储物屉被完全容纳于所述底座本体中时，所述第二凸起结构在所述储物屉下表面的设置位置对应于所述第一凸起结构在所述底座本体的底表面的设置位置。
10.根据本实用新型一优选实施例，所述底座本体底部还设置有相对于所述底座本体
呈对称分布的多个第一导向壁，用于在所述储物屉装入所述底座本体时，从所述储物屉的两侧共同限定所述储物屉的滑动方向，使所述储物屉能够与多个所述第一导向壁配合并沿其前后滑动。
11.根据本实用新型一优选实施例，所述底座本体底表面还设置有多个第二导向壁，用于在所述储物屉装入所述底座本体时，由所述储物屉下侧承托所述储物屉。
12.根据本实用新型一优选实施例，所述底座本体还包括多个第三凸起结构，所述第三凸起结构设置于所述第一导向壁朝向所述底座本体内部方向的一侧，用于在所述储物屉装入所述底座本体时，由所述储物屉上侧限定所述储物屉的滑动方向。
13.根据本实用新型一优选实施例，所述底座本体还包括多个散热通孔，多个所述散热通孔等间距地并排设置于所述底座本体的底面。
14.根据本实用新型一优选实施例，所述储物屉还包括推拉握持部，所述推拉握持部设置于所述储物屉前侧侧壁。
15.根据本实用新型一优选实施例，所述底座本体还包括避空部，所述避空部设置在所述底座本体两侧，并且呈对称地布置。
16.根据本实用新型一优选实施例，所述第一凸起结构在侧视角度下沿平行于所述底座本体的底面的方向上的投影大致呈平底梯形，所述第二凸起结构在侧视角度下沿平行于所述储物屉的底面的方向上的投影大致呈平底梯形，并且所述第二凸起结构在侧视角度下沿平行于所述储物屉的底面的方向上的投影面积大于所述第一凸起结构在侧视角度下沿平行于所述底座本体的底面的方向上的投影面积。
17.根据本实用新型的第二方面，提供了一种空气炸锅，所述空气炸锅包括前述的底座组件，并且还包括炸锅本体和炸桶，
18.其中，所述炸锅本体的内部形成为一个容纳腔，所述容纳腔恰适于容纳所述炸桶，并且所述炸锅本体设置于所述底座组件之上。
19.根据本实用新型一优选实施例，所述炸桶在其外侧表面具有握柄，以便于握持以将所述炸桶放入所述容纳腔或者从所述容纳腔中取出。
20.本实用新型至少提供了以下技术效果：
21.1、通过在空气炸锅的底座组件中增设储物屉，在不增加空气炸锅的外部尺寸的同时为空气炸锅增加了额外的储物空间；
22.2、通过凸起结构与导向壁的配合使储物屉滑动稳定可靠，还兼具低廉的生产成本；
23.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
24.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，但并不构成对本技术技术方案的限制。
25.图1是本实用新型实施例的底座组件在一个角度的分解示意图；
26.图2是图1所示的底座组件在另一角度的分解示意图；
27.图3是本实用新型实施例的底座组件中第一凸起结构的立体结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例的底座组件中第二凸起结构的立体结构示意图；
29.图5是本实用新型实施例的空气炸锅中炸锅本体与底座组件分离的立体示意图；
30.图6是本实用新型实施例的空气炸锅中炸锅本体与底座组件结合的立体示意图；
31.图7是本实用新型实施例的空气炸锅中炸锅本体与底座组件结合且炸桶与炸锅本体处于分离状态下的立体示意图。
32.附图标记说明：
33.1-底座本体
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11-储物屉开口
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12-第一凸起结构
34.12a-第一正斜面
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12b-第一顶面
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12c-第一反斜面
35.13-第一导向壁
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14-第二导向壁
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15-第三凸起结构
36.16-散热通孔
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17-避空部
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2-储物屉
37.21-推拉握持部
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22-第二凸起结构
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22a-第二正斜面
38.22b-第二顶面
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22c-第二反斜面
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3-炸锅本体
39.31-容纳腔
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4-炸桶
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41-握柄
具体实施方式
40.下面将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以通过许多不同的形式实现，而不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型清楚且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：在下文对空气炸锅具体实施方式的描述中，会使用到上、下、内、外、前、后这六类方向性描述词语。其中，上、下、前、后的概念皆基于空气炸锅正置状态所产生；内、外两个方向性的描述被定义为垂直于空气炸锅外表面的方向中产生的外与内的相对概念。此外，在下文中所涉及的“第一”和“第二”等表述方式仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其重要性顺序或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
41.本实用新型提出一种用于空气炸锅的底座组件。
42.参见图1和图2，其中图1示出了底座组件在俯视角度下的分解结构示意图，图2在小于图1俯视角度的视角下进一步示出了底座组件的分解结构示意图。
43.本实用新型空气炸锅由底座本体1和储物屉2共同构成，通过在底座本体1中的容纳空间内增设可推入拉出的储物屉2，在空气炸锅内部为配套零部件及烹饪器具提供了储物空间的同时还方便用户随时取放。其中，底座本体1作为空气炸锅本体的支撑结构，其具有一定厚度以防止空炸烹饪过程中腔体高温直接传递至摆放空气炸锅的台面。底座本体1大致呈开口向上的矩形盆状体造型，具有底面表面和环绕底表面四周的侧壁，并且在底座本体1的前侧侧壁开设有储物屉开口11，以供推入和拉出储物屉2。储物屉2则有效利用了底座本体1内部的空间，由设于底座本体1前侧侧壁的储物屉开口11处以前后滑动的方式与底座本体1可拆卸地结合。为保证空气炸锅在长期高温使用条件下的耐用性且不会因高温导致形变，底座本体1优选地由耐热pp材质(heat-resistant polypropylene，即“耐热聚丙烯”材质)制造。为防止炸桶下方区域温度过高带来火灾的风险，储物屉2优选地由防火pp材质(fire-retardant polypropylene，即“防火聚丙烯”材质)制造。
44.进一步地，为确保储物屉2推入底座本体1后不轻易滑出或晃动，本实用新型为底
座本体1与储物屉2还增设了相应的防脱结构。其中，在底座本体1的底面设置有多个第一凸起结构12，在储物屉2的底面也设置有多个第二凸起结构22，并且第二凸起结构22与第一凸起结构12的数量是相同的。当储物屉2装载于底座本体1中时(即，储物屉2处于完全推入底座本体1的状态下)，多个第一凸起结构12的位置与多个第二凸起结构22的位置呈一一对应设置。在优选的实施例中，第一凸起结构12的数量为两个，因此与第一凸起结构12数量相对应的第二凸起结构22的数量也为两个。并且如图1和图2所示，两个第一凸起结构12及两个第二凸起结构22均镜像对称地布置在底座本体1的底面靠近后侧的位置。
45.具体地，第一凸起结构12被设置为以底座本体1的底面上侧为起始平面向上凸起的结构，并且第二凸起结构22也被设置为以储物屉2的底面上侧为起始平面向上凸起的结构，结合储物屉2底表面的单层结构，当第二凸起结构22由储物屉2的体面上侧向上凸起的同时，会相应地在储物屉2的底表面下侧形成向上侧凹陷的结构。基于此，当储物屉2被完全容纳于底座本体1中时，第二凸起结构22在储物屉2下表面所形成的凹陷结构则正好与第一凸起结构12在底座本体1的底表面上侧的凸起结构结合。在使用过程中，当储物屉2完全推入底座本体1后，第一凸起结构12与第二凸起结构22间相互咬合，若此时需要将储物屉2拉出底座本体1，则需要施加相当程度的外力以对抗第一凸起结构12与第二凸起结构22结合后产生的反作用力。
46.优选地，前述防脱结构还相应地设置有斜面，以使用户在推入储物屉2的过程更加顺滑。参见图3与图4，其分别示出了第一凸起结构12与第二凸起结构22的立体结构示意图。第一凸起结构12的侧面轮廓大致呈平底梯形(即，第一凸起结构12在侧视角度下沿平行于底座本体1的底面的方向上的投影大致呈平底梯形)，该梯形前侧和后侧腰线分别被定义为第一正斜面12a和第一反斜面12c，而梯形的顶面被定义为第一顶面12b，并且第一正斜面12a的长度大于第一反斜面12c的长度(即，第一正斜面12a的斜率小于第一反斜面12c的斜率)。相对应地，第二凸起结构22的侧面轮廓大致呈平底梯形(即，第二凸起结构22在侧视角度下沿平行于储物屉2的底面的方向上的投影大致呈平底梯形)，该梯形前侧和后侧腰线分别被定义为第二正斜面22a和第二反斜面22c，而梯形的顶面被定义为第二顶面22b，并且第二正斜面22a的长度大于第二反斜面22c的长度(即，第二正斜面22a的斜率小于第二反斜面22c的斜率)。此外，当储物屉2完全容纳于底座本体1中时，第二凸起结构22能够完全将第一凸起结构12包覆于其中，因此，第二凸起结构22侧面轮廓的面积将大于第一凸起结构12侧面轮廓的面积(即，第二凸起结构22在侧视角度下沿平行于储物屉2的底面的方向上的投影面积大于第一凸起结构12在侧视角度下沿平行于底座本体1的底面的方向上的投影面积)。
47.具体地，在用户将储物屉2推入底座本体1的过程中，储物屉2的下表面首先与第一正斜面12a接触，此时，由于第一正斜面12a的斜率较小，储物屉2相对于第一正斜面12a向后侧滑动的过程中不会受到过多来自第一凸起结构12的阻力，使用户在推入储物屉2的过程中不产生太多卡滞感。因此，操作人员仅需对储物屉2施加少量的推力便可将储物屉2完全推入底座本体1。其中，储物屉2向后侧滑过的过程中将依次经过第一正斜面12a、第一顶面12b、第一反斜面12c，直至第二凸起结构22完全盖设于第一凸起结构12之上，此时第一反斜面12c与第二反斜面22c相互贴合。
48.具体地，在用户将储物屉2拉出底座本体1的过程中，储物屉2的第二反斜面22c首先与第一反斜面12c相接触，由于第一反斜面12c和第二反斜面22均具有较大斜率，故第二
反斜面22c在相对于第一反斜面12c向前侧滑动的过程中将受较大阻力的制约。因此，操作人员对储物屉2施加的拉力必须大于第一反斜面12与第二反斜面22c贴合时的反作用力，才能拉动储物屉2向前侧滑动，储物屉2向前侧滑动的过程中将依次经过第一反斜面12c、第一顶面12b、第一正斜面12a，直至第二凸起结构22与第一凸起结构12完全错开，此时，用户方可顺利将储物屉2拉出底座本体1。
49.进一步地，为使储物屉2相对于底座本体1的滑动更加稳固可靠，本实用新型还优选地在底座本体1增设了多处导向结构，以限定储物屉2的滑动方向。具体而言，底座本体1在底表面分别设置有第一导向壁13和第二导向壁14，并在第一导向壁13侧面还设置有第三凸起结构15。
50.具体地，第一导向壁13用于限定储物屉2在滑动过程中不发生左右摆动，其数量优选为两个，两者对称且平行地设置在底座本体1的底面上侧，并且第一导向壁13之间的垂线距离略大于储物屉2的宽度。在用户推入/拉出储物屉2的过程中，两个第一导向壁13将储物屉2包夹于两者之间，迫使储物屉2仅可沿两个第一导向壁13所限定的方向，相对于底座本体1做前后滑动。
51.第二导向壁14用于限定储物屉2在滑动过程中不发生向下倾斜，而是始终在平行于底座本体1底面的方向做水平滑动。优选地，第二导向壁的数量为两个，两者同样对称且平行地设置在底座本体1的底面上侧，但第二导向壁14之间的垂线距离小于储物屉2的宽度，并且第二导向壁14的上沿与底座本体1的底表面之间相互平行。在用户推入/拉出储物屉2的过程中，两个第二导向壁14从储物屉2的下表面储物屉2，使储物屉2相对于底座本体1滑动时始终受第二导向壁14的承托而不会向下倾斜。
52.第三凸起结构15用于与第二导向壁14共同限定储物屉2，使得储物屉2在滑动过程中完全不发生上下摆动，而是始终在平行于底座本体1底面的方向做水平滑动。优选地，第三凸起结构15的数量为四个，四者对称地设置于第一导向壁13朝向底座本体1内部方向的一侧。为使第三凸起结构15与第二导向壁14共同限定储物屉2在滑动过程中不发生纵向移动，第三凸起结构15下表面的延伸面与第二导向壁14上沿之间的垂线距离将略大于储物屉2的高度，并且第三凸起结构15的下表面与第二导向壁14的上沿相互平行。在用户推入/拉出储物屉2的过程中，四个第三凸起结构从储物屉2的上侧，配合两个第二导向壁14从储物屉2的下侧，共同将储物屉2包夹于其中，迫使储物屉2仅可沿平行于底座本体1底表面的方向，相对于底座本体1做前后滑动。
53.进一步地，为防止空气炸锅烹饪时内部温度过高，本实用新型还在底座本体1设置了多个散热通孔16，以排出底座本体1中积聚的热量。其中，多个散热通孔16等间距地并排设置于底座本体1的底面。由图1和图2可见，受前后贯通的第一导向壁13与第二导向壁14的影响，多个散热通孔16被分隔布置在左侧、中间、右侧三块区域，以此使得储物屉2装入底座本体1时，储物屉2下侧与底座本体底面上侧之间的空间均能获得充分散热。
54.进一步地，为方便用户操作储物屉的推入和拉出机构，储物屉2还设置有推拉握持部21，其被设置在储物屉2的前侧侧壁下方，并且储物屉2的前侧侧壁与推拉握持部21一体成型，并且由储物屉2的前侧侧壁向下凸出延伸形成，这样通过一体注塑即可成型，减少了推拉握持部21的加工工艺，提升了推拉握持部21的生产效率，又很好的保证储物屉2的前侧侧壁整体的强度，很好的提升了储物屉2的前侧侧壁和推拉握持部21整体的耐用性。
55.进一步地，为方便用户抬举和转移空气炸锅，底座本体1还设置有两个避空部17，其被设置在底座本体1的两侧，并且底座本体1与避空部17一体成型，由底座本体1的两侧向上侧凹陷形成，这样通过一体注塑即可成型，减少了避空部17的加工工艺，提升了生产效率，又很好的利用了底座本体1内部浪费的空间，并且不牺牲底座本体1的结构强度。
56.在本实用新型的第二方面，提供了一种包括前述底座组件的空气炸锅。
57.参见图5、图6和图7，其中图5示出了本实用新型实施例中炸锅本体与底座组件在分离状态下的立体示意图，图6示出了本实用新型实施例的炸锅本体与底座组件结合状态下的立体示意图，图7示出了本实用新型实施例的空气炸锅中炸锅本体与底座组件结合且炸桶与炸锅本体处于分离状态下的立体示意图。
58.具体地，在本实用新型的空气炸锅中，炸锅本体3和底座组件能够彼此连接以形成一个整体结构，并且炸锅本体3的内部还具有一个容纳腔31，该容纳腔31恰适于容纳炸桶4。炸桶4在其前侧外表面设置有握柄41，以便于握持以将炸桶4放入炸锅本体3内部的容纳腔31或者从容纳腔31中取出。
59.在优选的实施例中，容纳腔31内还可以设置多个炸桶，譬如采用并排横置的方式放置两个独立的子炸桶。相对应地，在优选的实施例放置的多个子炸桶外表面也设置有握柄，以便于单独握持以将子炸桶分别放入炸锅本体3内部的容纳腔31或者从容纳腔31中取出。在使用过程中，用户可以通过在多个独立的子炸桶中放置不同食材，可以轻松实现同时制作不同口味或不同食材，避免了传统单炸桶只能单一烹饪的局限性。即，本实用新型的多炸桶空气炸锅每次能够烹饪至少两种的食材，由此提高了烹制效率。
60.因此，本实用新型用于空气炸锅的底座组件通过在底座本体1中增设可滑动拆卸的储物屉2，使得在不增加空气炸锅的外部尺寸的同时为空气炸锅增加了额外的储物空间。
61.本实用新型用于空气炸锅的底座组件通过第一凸起结构12与第二凸起结构22的配合，配合第一导向壁13与第二导向壁14的限定，使储物屉2的滑动稳定可靠，并且还兼具低廉的生产成本。
62.至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。