一种手柄的制作方法

1.本技术涉及生活用品设备技术领域，特别涉及一种手持工具的手柄。


背景技术：

2.随着经济的发展和科技的进步，手持工具的设计和使用已不单单限于手动，越来越多的手持工具采用电动的结构。例如自动拖把就包括擦地机构、喷水机构和电路系统，而拖把的手柄则起到了控制的作用，其上设有控制按钮，以控制拖把的不同作业方式。由于手柄内结构复杂，因此手柄的前后壳受力容易损坏，并且两个壳体之间集合的缝隙不美观，难以安装并结构不牢靠。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种手柄，使手柄的安装简化并提升结构安装完成后的稳定性，使其内的控制结构隐藏在手柄内不受外力干扰，并提升手柄结构的强度。
4.为达到以上目的，本技术提供了一种手柄，包括：下壳体；
5.连接座，包括座体和延伸于座体上的连接管，所述连接管穿过所述下壳体，并与机体的连杆配合连接，所述下壳体与所述连接座卡接配合；以及上壳体，与所述连接座卡接配合；其中，所述上壳体与所述下壳体配合包覆所述连接座。
6.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：座体上延伸有连接管，连接管可穿过下壳体与机体的连杆连接，使得连接座与连杆固定连接，并通过上壳体和下壳体与连接座的卡接配合，从而完成连接座与上壳体和下壳体的快速连接，其安装方式简单稳定，可提高安装效率，同时上壳体与下壳体配合包覆连接座，使连接座上的元件和结构能背上壳体和外壳体包覆，避免受到外力干扰而损坏，提高了耐久度和实用性。
7.作为改进，所述连接座的上下两侧分别设有多个卡接座，所述上壳体的下侧成型有与所述卡接座卡接配合的上卡接孔，所述下壳体的上侧成型有与所述卡接座卡接配合的下卡接孔，通过上述改进，通过卡接座插入上卡接孔和下卡接孔的方式完成卡机做与上壳体和下壳体的快速连接，其受力方式直接，安装方式单一，简化了操作工序，进一步减少了安装难度，提高了安装效率。
8.作为改进，所述卡接座的周向上均匀布设有多个加强筋，且所述加强筋与所述卡接座自由端的连接处开设有斜面，所述上卡接孔和所述下卡接孔自由端的内壁开设有与所述斜面配合的倒角，通过上述改进，加强筋能有效提高卡接座的结构强度，避免卡接座插入上卡接孔或下卡接孔时因力的碰撞而损坏，且加强筋上开设有倒斜面，在卡接座和加强筋插入上卡接孔或下卡接孔时，斜面可与倒角配合，从而使卡接座更容易插入上卡接孔或下卡接孔内，从而通过减少失误以进一步的提高安装效率。
9.作为改进，所述加强筋往所述连接座处延伸并形成加强板，相邻两个所述卡接座之间通过所述加强板连接，通过上述改进，加强板可进一步的强化卡接座的结构强度，并使
两个卡接座相互连接，以保障二者的位置精确，并共同承受反馈力。
10.作为改进，所述连接座的上下两侧分别设有两个卡接座，所述上卡接孔和所述下卡接孔的数量均为两个，通过上述改进，受限于手柄的大小，上壳体和下壳体的大小可设计在较小范围内，因此连接座的上下两个卡接座为优选的方案，其不仅能起到良好的固定作用，同样能节省连接座上的空间，减轻重量。
11.作为改进，所述上壳体的两端与所述下壳体的两端可相互卡合以包覆所述连接座；所述连接座上开设有螺纹孔，所述上壳体的一端设有连接部，所述连接部上开设有第一安装孔，所述下壳体的一端开设有第二安装孔，所述上壳体与所述下壳体卡合的状态下，所述螺纹孔、所述第一安装孔和所述第二安装孔重合，可通过紧固件将所述上壳体和所述下壳体固定在所述连接座上，通过上述改进，上壳体的两端与下壳体的两端卡合，使上壳体与下壳体配合连接时二者之间无明显缝隙，较为美观并有利于二者配合包覆连接座，通过紧固件穿过螺纹孔、第一安装孔和第二安装孔，可使上壳体、下壳体能稳定的固定在连接座上，进一步的强化固定方式，提升固定效果，避免脱落。
12.作为改进，所述连接座上设有电控板，所述上壳体的一端开设有安装槽，所述安装槽上可拆卸地装设有控制板，所述控制板上设有多个控制按键，当所述连接座与所述上壳体卡接配合时，所述控制板对应设置于所述电控板，通过上述改进，电控板固设于连接座上，便于响应电动拖把的工作系统，且连接座上元件结构较多，避免安装在上壳体或下壳体上可保护元件，控制板可拆卸地装设于上壳体上，待上壳体与连接座装配完成后，可通过控制按键控制电动拖把工作，其装配简单，并能保障电动系统的顺利运作。
13.作为改进，所述控制板的两侧设有卡块，所述卡块可形变且所述卡块具有卡接端，所述安装槽的内壁上开设有卡槽，所述卡接端可插入所述卡槽内使所述控制板固定在所述安装槽内，通过上述改进，控制板通过可形变的卡块带动卡接端插入卡槽内完成控制板与安装槽的固定拉你姐，其装配方式简单，且不易脱落。
14.作为改进，所述连杆上开设有第四安装孔，所述连接管上设有固定件，所述固定件可穿过所述第四安装孔并使所述连杆固定在所述连接座上，通过上述改进，通过固定件穿过第四安装孔使连接座与连杆固定连接，实现二者的快速固连，且结构稳定，较为牢固。
15.作为改进，还包括固定机构，所述固定机构包括弹性把手和固定部，所述弹性把手可夹持所述下壳体，并通过所述固定部将机体固定，通过上述改进，可将手柄通过固定机构固定在墙体或其他固定位置，以完成对拖把的安放。
附图说明
16.图1为拖把的连杆与手柄装配后的整体结构立体图；
17.图2为本技术中手柄的单独结构立体示意图；
18.图3为本技术中手柄的爆炸结构示意图；
19.图4为本技术中上壳体与手柄的爆炸结构示意图；
20.图5为本技术中手柄的整体结构剖面视图；
21.图6为图3中a的局部放大示意图；
22.图7为图4中b的局部放大示意图。
23.图中：1、上壳体；11、上卡接孔；12、第一安装孔；13、安装槽；131、卡槽；2、连接座；
21、座体；211、卡接座；212、加强筋；213、加强板；214、第三安装孔；22、连接管； 221、固定件；23、电控板；3、下壳体；31、下卡接孔；311、倒角；32、连接部；321、第二安装孔；33、控制板；331、控制按键；332、卡块；3321、卡接端；4、连杆；41、第四安装孔；5、固定机构；51、固定部；52、弹性把手。
具体实施方式
24.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
27.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.本技术提供一种手柄，如图1-3所示，包括上壳体1、下壳体3和连接座2；连接座2 包括座体21和延伸于座体21上的连接管22，连接管22穿过下壳体3并与机体的连杆4配合连接，下壳体3与连接座2卡接配合；上壳体1与连接座2卡接配合；其中，上壳体1与下壳体3配合包覆连接座2。
29.具体的，如图3-5所示，连接座2的上下两侧分别设有多个卡接座211，上壳体1的下侧成型有与卡接座211卡接配合的上卡接孔11，下壳体3的上侧成型有与卡接座211卡接配合的下卡接孔31。
30.具体的，如图4、7所示，卡接座211的周向上均匀布设有多个加强筋212，且加强筋 212与卡接座211自由端的连接处开设有斜面，上卡接孔11和下卡接孔31自由端的内壁开设有与斜面配合的倒角311。
31.优选的，卡接座211呈圆柱形，卡接座211的周向上设有四个加强筋212，斜面可与倒角311相抵并相互配合摩擦滑动。
32.优选的，加强筋212的外径与上卡接孔11与下卡接孔31的内径一致。
33.具体的，如图7所示，加强筋212往连接座2处延伸并形成加强板213，相邻两个卡接座211之间通过加强板213连接。即加强筋212与加强板213一体成型，且相邻两个卡接座 211之间通过一个加强板213连接。
34.优选的，连接座2的上下两侧分别设有两个卡接座211，即卡接座211的数量为四个，上卡接孔11和下卡接孔31的数量均为两个。
35.具体的，如图6所示，上壳体1的两端与下壳体3的两端可相互卡合以包覆连接座2，由于卡合为现有技术中常用技术手段，因此本技术中不再详细说明，只要上壳体1的两端与下壳体3的两端可相互卡合并无缝隙即可。连接座2上开设有螺纹孔，上壳体1的一端设有连
接部32，连接部32上开设有第一安装孔12，下壳体3的一端开设有第二安装孔321，上壳体1 与下壳体3卡合的状态下，螺纹孔、第一安装孔12和第二安装孔321重合，可通过紧固件将上壳体1和下壳体3固定在连接座2上，其中紧固件可以为螺钉和螺栓等常用工具。
36.具体的，如图4所示，连接座2上设有电控板23，上壳体1的一端开设有安装槽13，安装槽13上可拆卸地装设有控制板33，控制板33上设有多个控制按键331，当连接座2与上壳体1卡接配合时，控制板33对应设置于电控板23设置。
37.具体的，如图4所示，控制板33的两侧设有卡块332，卡块332可形变且卡块332具有卡接端3321，安装槽13的内壁上开设有卡槽131，卡接端3321可插入卡槽131内使控制板33固定在安装槽13内。
38.具体的，如图3所示，连杆4上开设有第四安装孔41，连接管22上设有固定件221，固定件221可穿过第四安装孔41并使连杆4固定在连接座2上。如图5所示，固定件221在穿过第四安装孔41后可通过高温融化或强压打击使固定件221的两端变形，从而完成对固连接管22和连接座2的固定连接。
39.具体的，如图3所示，还包括固定机构5，固定机构5包括弹性把手52和固定部51，弹性把手52可夹持下壳体3，并通过固定部51将机体固定。
40.优选的，固定部51可通过吸力的方式挂在墙壁上，或通过挂钩等物理方式对拖把进行安置。
41.本技术的工作原理如下：将连杆4穿过下壳体3，并通过固定件221与第四安装孔41 的连接使连杆4固定在连接杆上，完成连接座2与连杆4的固定连接。
42.迫使下壳体3往连接座2方向靠近，并对准卡接座211与下卡接孔31，使卡接座211 插入下卡接孔31内，完成下壳体3与座体21的卡接，此时第二安装孔321与第三安装孔214 对齐。
43.对准卡接座211与上卡接孔11，并迫使上壳体1往座体21方向靠近，使卡接座211 插入上卡接孔11内，完成上壳体1与座体21的卡接，此时上壳体1的两端与下壳体3的两端相互卡和，第一安装孔12、第二安装孔321、第三安装孔214重合，安装槽13与电控板23 的位置相对，将紧固件旋紧于第三安装孔214上，使得紧固件使上壳体1、下壳体3固定在座体21上。
44.挤压孔板两端的卡块332，并将控制板33插入限位槽内，使卡接端3321插入卡槽131 内，完成控制板33的安装，此时整个手柄装配完成。
45.最后将固定机构5的弹性把手52加持在下壳体3上，即可通过固定部51将拖把固定。
46.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界。