容器组件和加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种容器组件和加热设备。


背景技术：

2.烹饪是我们生活中必不可少的一部分，要做出一道美味可口的佳肴，必然离不开烹饪器具，现有的烹饪器具大多数都配有蒸笼(蒸架)，以实现烹饪器具不仅可以炒菜，同时还能实现蒸煮功能的多功能使用。目前，市场上的烹饪器具的内锅等容器普遍存在以下问题：内锅等容器的不粘涂层容易发生划伤和磨损，从而会导致不粘性能变差，影响容器的使用寿命。
3.因此，如何设计出一种新的能够防止不粘涂层发生划伤和磨损的容器成为目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种容器组件。
6.本实用新型的另一个目的在于提供了包括上述容器组件的加热设备。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种容器组件，容器体；蒸笼，用于放置安装在容器体内，蒸笼在容器体内所处的最低位置为第一位置；容器体的内壁上设置有凹槽和凸起形成的凹凸纹路；不粘涂层，设置在凹凸纹路的凹槽内，不粘涂层低于或平齐于凹槽的槽口所在面；凹凸纹路包括第一凹凸纹路，第一凹凸纹路距离容器体的内底壁的距离大于第一位置距离容器体的内底壁的距离，也即第一凹凸纹路设置在高于或平齐于第一位置的内侧壁区域上。
8.根据本实用新型提供的容器组件，包括容器体和蒸笼(也可以叫做蒸屉，蒸格。或者蒸架)和不粘涂层。其中，蒸笼安装在容器体内，其最低位置位于第一位置。凸起和凹槽设置在容器体内壁上，不粘涂层设置在凹槽内。凹凸纹路包括设置在高于或平齐于第一位置的内侧壁区域上的第一凹凸纹路，也即容器体高于第一位置的侧壁区域上设置有凹凸纹路。该种设置，不粘涂层位于凹槽内，且不粘涂层低于或平齐于凹槽的槽口所在面，即不粘涂层的厚度小于等于凹槽的深度，也即不粘涂层没有突出凹槽的槽口所在面，这样能够将不粘涂层内收于凹槽内。凹凸纹路包括设置在第一位置上方的第一凹凸纹路，这样在放入或者从容器中取走蒸笼的过程中，通过第一位置上部的第一凹凸纹路能够对容器体侧壁上的第一位置上部不粘涂层形成保护，使得蒸笼或者蒸架不易与容器体侧壁上的第一位置上部的不粘涂层发生摩擦碰撞，也即使得不粘涂层更不易损坏，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，提高了容器组件的使用寿命。也即该种容器组件，通过第一凸凹纹路对第一位置上方的不粘涂层形成了保护，使得蒸笼等放置件在使用过程中，不易与容器体侧壁上的不粘涂层发生摩擦碰撞，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，提高了容器组件的使用寿命，有效的解决了现有技术中因为蒸笼等放置件的频繁取放而导致容器体的上半部分侧壁上
的不粘涂层容易发生划伤或刮擦的问题。
9.其中，将不粘涂层设置在凹槽的内部低于或平齐于凹槽的槽口所在面，这样能够对容器体底部上的不粘涂层进一步的形成了保护，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，在烹饪食物的过程中，有效的防止铲子的尖端部位直接与容器体底部的不粘涂层接触对不粘涂层进行划伤或脱落，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，提高了容器组件的使用寿命。
10.其中，本技术中，由下至上的意思的由容器体底部至容器体的开口方向。也即由容器体靠近底部的一方至容器体远离底部的一方。而本技术中，第一凹凸纹路是高于第一位置的，也即高于蒸笼在容器体内所处的最低位置，其中，这里的高于，是相对容器体的底壁而言的，也即第一凹凸纹路更靠近容器体的容器口，相对第一位置距离容器体的底壁更远。
11.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的容器组件还可以具有如下附加技术特征：
12.在上述技术方案中，第一凹凸纹路由第一凹槽和第一凸起形成，高于或平齐于第一位置的内侧壁区域上均布有多个第一凹槽和多个第一凸起；凹凸纹路包括设置在低于第一位置的内侧壁区域上的第二凹凸纹路，第二凹凸纹路由第二凹槽和第二凸起形成；凹凸纹路包括设置在容器体的内底壁上的第三凹凸纹路，第三凹凸纹路由第三凹槽和第三凸起形成。
13.在该技术方案中，凸起包括第一凸起，用于和容器体的内侧壁围成第一凹槽，也即位于第一位置上方的凸起为第一凸起，第一凸起和第一凹槽形成第一凹凸纹路。同时，在低于第一位置的内侧壁区域上设置有第二凸起，第二凸起与容器体的内侧壁围成第二凹槽，第二凹槽和第二凸起形成第二凹凸纹路。进一步地，容器体的底壁上设置有第三凹凸纹路，也就底部凹凸纹路，以此可以通过底部凹凸纹路对底部的不粘涂层形成保护。该种方案，通过第一凹凸纹路、第二凹凸纹路和第三凹凸纹路能够对对应的位置的不粘涂层形成保护，避免不粘涂层被刮擦坏。该种设置，在烹饪食物的过程中，有效的防止铲子的尖端部位直接与不粘涂层接触对不粘涂层进行划伤或脱落，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，提高了容器组件的使用寿命。
14.在上述技术方案中，在容器体的壁厚方向上，第一凹凸纹路的厚度小于第二凹凸纹路的厚度，且小于第三凹凸纹路的厚度。
15.在该技术方案中，在容器体的壁厚方向上，第一凸起的高度小于第二凸起的高度，且小于第三凸起的高度。其中，第一凸起的高度指的是第一凸起在垂直于容器体的侧壁厚度方向上的尺寸。第三凸起的高度指的是第一凸起容器体的高度方向上的尺寸。也即位于蒸笼等第一位置上方的第一凸起的高度，也即与蒸笼等对应位置处的凸起的高度小于底壁处的第三凸起的高度，以及小于第一位置下方的第二凸起的高度。这样能够减少第一凸起与蒸笼等放置件之间的距离，减少蒸笼等放置件对侧壁上的第一凸起的磨损，提高对于不粘涂层的保护。另一方面，对于侧壁具有孔的蒸笼而言，还能减少该处水在蒸笼和内锅等容器体之间的流动的阻碍。
16.进一步地，第三凹槽在容器体的内底壁上均匀分布。
17.在该技术方案中，通过将第三凹槽均匀的分布在容器体的内底壁这种设置方式，在食物与容器体内底壁接触的过程中，容器体的内底壁的各个部位与食物能够均匀接触，
使食物受热更均匀，并且这样设置还能够避免食物在翻炒的过程中，翻动食物的器具尖端部位由于分布不均导致的与容器体表面的不粘涂层接触，造成对不粘涂层不必要的磨损和划伤，更好的提高了容器组件的使用寿命，避免由于分布不均，使容器体的部分表面的不粘涂层不能受到保护，导致在烹饪过程中不粘涂层发生划伤和磨损。
18.在上述技术方案中，沿容器体的高度方向，凸起在容器体的内侧壁面上的面积占比由下至上增大。
19.在该技术方案中，在容器体的侧壁面上，由下至上单位面积内的凸起总面积之和增大，相当于单位面积内，侧壁上端的凸起面积大于侧壁下端的凸起面积，这样设置的好处在于有效的增大了容器上端的凸起与食物的接触面积的同时，使不粘涂层面积小，因为，凸起面积大，凹槽的面积就减小，因此不粘涂层面积也就相对减少，而不粘涂层面积小则导热效果好。该种设置，使容器体上部的导热效果大于下部的导热效果，也可以理解为上部的凸起面积大，因此，散热面积大，上部的不粘涂层面积小，因此，导热效果更好，这样可以从两方面弥补侧壁上部传递热量比较慢带来的影响，使食物的上部与下部能够受热更均匀一些，使食物烹饪出来的效果会更好。
20.同时，在对食物进行烹饪时，加热区域都集中设置在容器体的底部，由于容器体底部的不粘涂层面积占比较大，使得热量在传递给食物的过程中会受到一定的阻碍，沿侧壁方向的热量传递较低，使得食物的受热不均匀。而本技术进一步将容器体的侧壁设置成沿高度方向由下向上变薄，以此使得热量能够更快的从侧壁的下端传递给侧壁的上端，这样热量能够更快的传递给食物，使得食物的受热会更均匀，烹饪出来的食物口感会更好。同时，由于上侧的侧壁厚度较薄，而上部凸起面积又较大，故而以此可以提高上部侧壁的强度，而下部侧壁厚度较厚，而下部凸起面积较小，则能进一步降低热量在下侧壁集中，使热量更快的向上传递，以此通过侧壁厚度的合理设置以及凸起面积的协同配合，便可在确保侧壁整体强度的同时，降低底部的过热现象，提高烹饪效果，从而提高了容器的受热均匀性。
21.在上述技术方案中，容器体的内侧壁上沿容器体的高度方向间隔设置有多个第一凸起和多个第二凸起，容器体的内底壁上间隔设置有多个第三凸起，沿容器体的高度方向间隔设置的多个第一凸起之间的间距，大于沿容器体的高度方向间隔设置的多个第二凸起之间的间距，且还大于多个第三凸起之间的间距。
22.在该技术方案中，与蒸笼等放置件对应位置处的多个第一凸起在容器体的高度方向的间距大于位于蒸笼等放置件外区域的凸起之间的间距，这样可以减少蒸汽在容器体的内壁处的阻碍，有助于容器底处产生的蒸汽能更快的向上流动，从而蒸制食材。同时，底壁上的凸起的间距也小于侧壁上的凸起的间距，也即底部上的凸起的设置密度较密，而侧壁上的凸起的设置密度较稀疏。
23.进一步地，多个第一凸起沿容器体的高度方向上的间距由下至上逐渐增大。也即越到上边，凸起的间距越大，也即越到上边，凸起沿高度方向设置的越稀疏。
24.在上述技术方案中，容器体的侧壁上的凸起在沿容器体的周向方向上的设置密度，大于容器体的底壁上的凸起的设置密度。进一步地，第一凸起在容器体的周向方向上的设置密度，大于第二凸起在周向方向上的设置密度，且还大于第三凸起在容器体的内底壁上的设置密度。也即从周向上来看，由下向上，凸起越来越密集，也即间距越来越小。同时，
侧壁上的周向间距是小于底壁上的凸起的间距的。该种设置，可以提高蒸汽沿高度方向流动的均匀性，提高对于蒸笼等放置件均匀加热的效果，另一方面，有助于对于容器体的均匀加热。
25.进一步地，沿容器体的高度方向，同一周向上的相邻两个凸起之间的横向间距由下至上逐渐减小，或同一周向上的相邻两个第一凸起之间的横向间距小于同一周向上的相邻两个第二凸起之间的横向间距；同一周向上的相邻两个凸起之间的横向间距小于容器体的底壁上的凸起之间的间距。该种设置，有利于蒸汽的均匀分散，对蒸笼内食材加热的均匀性，而对于侧边有孔的蒸笼而言，能够提高水流动的均匀性，提高水流动的速率，使水能够及时向下流动，减少水在蒸笼和容器体之间的堆积，提高烹饪中的滤油或低糖的效果。
26.进一步地，第一凸起在容器体的周向方向上的设置密度沿容器体的高度方向由下至上逐渐减小。也即沿容器体的高度方向，第一凸起逐渐减少。
27.在上述任一技术方案中，第二凹凸纹路由容器体的内侧壁的底部向上延伸至第一位置，第一凹凸纹路由第一位置向上延伸预设高度。
28.在该技术方案中，容器体的内侧壁的凸起由容器体的内侧壁的底部向上延伸至高于蒸笼在容器体中的最低位置。也即不粘涂层是从底部开始向上设置的，且一定会超过蒸笼在容器体中的最低位置。
29.进一步地，第一凹凸纹路由第一位置向上延伸至容器体的开口，或者第一凹凸纹路距离开口设置有大于5mm的预设距离。在实际过程中，根据密封结构的不同，凹凸结构最高点与容器本体端面最高点的距离也不相同。若烹饪器具无需密封，则容器本体内壁面所有区域均可设置凹凸结构；若烹饪器具为端面密封结构，即密封件只与容器端面接触，则容器本体端面区域不设置凹凸结构；若烹饪器具为侧面密封，则端面和容器内壁面的部分区域不设置凹凸结构，凹凸结构最高点与容器本体端面最高点的距离大于5mm，以保证密封件与容器充分接触，提高密封效果，避免热气泄露，以此便可以减少容器口处热量的流失，促进热量向食材传递，以此就提高了容器体的加热效率。并且同时凹凸结构高于蒸笼的最低位置，保证了对容器体上部涂层的保护以及蒸笼对应部位容器体的加热的均匀性。
30.在上述技术方案中，凹槽的全部槽底壁和凹槽的全部槽侧壁上均设置有不粘涂层。
31.在该技术方案中，为增加不粘涂层的面积，在凹槽的槽侧壁和槽底壁上均覆盖不粘涂层，以此可以确保容器体的不粘性能。
32.在上述技术方案中，容器体的内底壁上和内侧壁上均设置有凹槽和凸起；容器体的内侧壁上的全部不粘涂层的面积总和小于容器体的内底壁上的全部不粘涂层的面积总和。
33.在该技术方案中，在容器体的内底壁上和内侧壁上都设置凸起和凹槽，并且在全部的凹槽内都设置有不粘涂层，这样就能够在容器的内底壁与侧壁都形成不粘涂层。当然，也可只在侧壁设置凸起和凹槽，而不在底壁设置凸起和凹槽。
34.进一步地，容器体的内侧壁面上的不粘涂层的表面积为a，内侧壁面的面积为s1，容器体的内底壁面上的不粘涂层的表面积为b，容器体的内底壁面的面积为s2，其中，a/s1≤b/s2。
35.该技术方案中，由于不粘涂层的导热性能相对容器材料的导热性能要差，因此，a/
s1≤b/s2，也即内侧壁面上的不粘涂层的表面积a在内侧壁面上的面积占比小于内底壁面上的不粘涂层的表面积a在容器体的内底壁面上的面积占比，能够相对增大容器体侧壁的导热面积，使容器体底部的热量能够更多地导热到容器体的侧壁，以此能够提高底壁上热量传递的均匀性，减少过热现象，使得整个容器组件内的食材受热更均匀。
36.进一步地，容器体的内侧壁面上的不粘涂层在容器体的内侧壁上的投影面积为a，内侧壁面的面积为s1，容器体的内底壁面上的不粘涂层在容器体的内底壁面上的投影面积为b，容器体的内底壁面的面积为s2，其中，a/s1≤b/s2。该种设置，能够相对增大容器体侧壁的导热面积，使容器体底部的热量能够更多地导热到容器体的侧壁，以此能够提高底壁上热量传递的均匀性，减少过热现象，使得整个容器组件内的食材受热更均匀。
37.在该技术方案中，侧壁上的凸起面积大于底壁上的凸起面积，侧壁上的凹槽面积小于底壁上的凹槽面积，侧壁上的不粘涂层的面积小于底壁上的不粘涂层的面积。这样就能够相对增大容纳侧壁的导热面积，使容器体内的食材受热更均匀。
38.在上述技术方案中，容器体的内侧壁厚度沿高度方向由下至上变薄。
39.在该技术方案中，在对食物进行烹饪时，加热区域都集中设置在容器体的底部，由于容器体底部的不粘涂层面积占比较大，使得热量在传递给食物的过程中会受到一定的阻碍，沿侧壁方向的热量传递较低，使得食物的受热不均匀，本技术将容器体的内侧壁设置成沿高度方向由下向上变薄的形式，使得热量能够更快的从侧壁的下端传递给侧壁的上端，这样热量能够更快的传递给食物，使得食物的受热会更均匀，烹饪出来的食物口感会更好。也即该种设置，提高了容器的受热均匀性。同时，本技术将容器体的侧壁设置成沿高度方向由下向上变薄的形式，使得热量能够更快的从侧壁的下端传递给侧壁的上端，这样热量能够更快的传递给食物，使得食物的受热会更均匀，烹饪出来的食物口感会更好。同时，由于上侧的侧壁厚度较薄，而上部凸起面积又较大，故而以此可以提高上部侧壁的强度，而下部侧壁厚度较厚，而下部凸起面积较小，则能进一步降低热量在下侧壁集中，使热量更快的向上传递。以此通过侧壁厚度的合理设置以及凸起面积的协同配合，便可在确保侧壁整体强度的同时，降低底部的过热现象，提高烹饪效果，从而提高了容器的受热均匀性。当然，容器体的内侧壁厚度也可由下至上呈阶梯变薄。
40.进一步地，容器体的底壁和侧壁之间通过弧形结构连接，侧壁的厚度沿高度方向由下至上变薄，弧形结构的厚度由下至上变薄或弧形结构的厚度相等。也即弧形结构的厚度可以一致，也可呈变化设置。
41.在上述技术方案中，凸起和凹槽由容器体通过刻蚀工艺制备形成。具体而言，可通过刻蚀工艺在容器体的内底壁或侧壁上形成凹槽，而凹槽和凹槽之间便可形成凸起。
42.进一步地，凹槽和凸起与容器体为一体式结构，或凹槽、凸起和容器体一体成型。
43.在上述技术方案中，凸起的形状包括方形、矩形、菱形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形或环形中的一种或多种。
44.在该技术方案中，凸起的形状可以上很多种，包括方形、矩形、菱形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形中、曲线及其组合，可以仅为其中一种，也可以同时存在两种或两种以上，凸起可以规则分布也可以无序分布。由此，丰富了凸起的形状设计，在满足性能的前提下兼具优美的外观。
45.在上述技术方案中，容器体由铝、铝合金、不锈钢、钛、钛合金、铁中的一种或者多
个种材料制成。当然，容器体也可由其他材料制成。
46.其中，容器组件包括内锅，具体地可以是压力锅、电饭煲等烹饪设备的内锅。当然，也可以是普通的可以由电磁炉或者燃气灶等加热的普通蒸锅或炖锅等。
47.在上述技术方案中，蒸笼的开口端上设置有向外延伸的翻边，容器体靠近容器入口的侧壁上设置有支撑结构，蒸笼通过翻边支撑安装在容器体内。进一步地，支撑结构包括容器体的侧壁由上向下内收形成的阶梯结构，或支撑结构包括设置在容器体的内侧壁上的凸筋结构，比如，设置在容器体的内侧壁上突出结构，比如环形筋等。
48.在该技术方案中，蒸笼的上端设置有翻边，通过翻边可以将蒸笼安装在容器体入口附近的阶梯结构或凸筋上，以此实现了对蒸笼的支撑安装。
49.本实用新型第二方面的技术方案提供了一种加热设备，包括：第一方面任一项技术方案中的容器组件。
50.根据本实用新型提供的加热设备，由于其包括第一方面技术方案中提供的容器组件。因此，该加热设备具有第一方面技术方案中提供的容器组件的全部有益效果，在此不再赘述。
51.在上述技术方案中，加热设备还包括上盖组件，上盖组件包括密封圈，上盖组件能够通过密封圈对容器体进行密封；容器组件的第一凹凸纹路低于或平齐于上盖组件密封容器体时，密封圈所在位置。
52.在该技术方案中，在容器体的内壁上设置有凸起，不同的凸起之间形成了凹槽。在实际生产过程中，可在容器体的内壁上设置凸起，然后通过凸起与容器体的内部围成凹槽，也即不粘涂层就设置在一个或多个凸起之间。凸起包括第一凸起，与容器体的内侧壁形成第一凹槽，第一凸起和第一凹槽形成第一凹凸纹路，第一凹凸纹路设置在容器体侧壁上的高度要低于或者平齐于容器体的密封线，也即低于密封圈所在位置，以此可以避免凸起影响密封圈的安装，即使得密封圈能够与容器体充分接触，避免密封圈密封不严，影响密封效果。其中，容器组件的密封方式可以是端面密封，这个时候密封线就是容器体的端面，密封方式还可以是密封圈从容器口插入到容器内，此时，密封线表示密封圈的下端面所在位置。
53.在上述技术方案中，加热设备还包括加热装置，用于加热容器组件，从而对加热设备内的食物进行烹饪。
54.在上述技术方案中，加热设备可以是压力锅、电饭煲、空气炸锅中的一种。也即加热装置主要是用于烹饪的烹饪设备。
55.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
56.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
57.图1是根据本实用新型的实施例的容器组件的结构示意图；
58.图2是根据本实用新型的实施例的容器组件的局部结构示意图。
59.其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
60.1容器组件，12容器体，14第一凹槽，16第一凸起，18不粘涂层。
具体实施方式
61.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
62.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
63.下面参照图1和图2来描述根据本技术的实施例示出的容器组件1。
64.实施例一
65.如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种容器组件1，包括容器体12、蒸笼和不粘涂层18。蒸笼(图中未示出)用于放置安装在容器体12内，蒸笼在容器体12内所处的最低位置为第一位置。其中，容器体12的内壁上设置有凹槽和凸起形成的凹凸纹路。如图2所示，不粘涂层18设置在凹凸纹路的凹槽内。不粘涂层18低于或平齐于凹槽的槽口所在面(如图2所示)。凹凸纹路包括设置在高于或平齐于第一位置的内侧壁区域上的第一凹凸纹路。
66.根据本实用新型提供的容器组件1，包括容器体12和蒸笼(也可以叫做蒸屉，蒸格)和不粘涂层18。其中，蒸笼安装在容器体12内，其最低位置位于第一位置。凸起和凹槽设置在容器体12内壁上，不粘涂层18设置在凹槽内。凹凸纹路包括设置在高于或平齐于第一位置的内侧壁区域上的第一凹凸纹路，也即容器体12高于第一位置的侧壁区域上设置有凹凸纹路。该种设置，不粘涂层18位于凹槽内，且不粘涂层18低于或平齐于凹槽的槽口所在面，即不粘涂层18的厚度小于等于凹槽的深度，也即不粘涂层18没有突出凹槽的槽口所在面，这样能够将不粘涂层18内收于凹槽内。凹凸纹路包括设置在第一位置上方的第一凹凸纹路，这样在放入或者从容器中取走蒸笼的过程中，通过第一位置上部的第一凹凸纹路能够对容器体12侧壁上的第一位置上部不粘涂层18形成保护，使得蒸笼或者蒸架不易与容器体12侧壁上的第一位置上部的不粘涂层18发生摩擦碰撞，也即使得不粘涂层18更不易损坏，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，提高了容器组件1的使用寿命。也即该种容器组件1，通过第一凸凹纹路对第一位置上方的不粘涂层18形成了保护，使得蒸笼或者蒸架等放置件在使用过程中，不易与容器体12侧壁上的不粘涂层18发生摩擦碰撞，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，提高了容器组件1的使用寿命，有效的解决了现有技术中因为蒸笼或者蒸架等放置件的频繁取放而导致容器体12的上半部分侧壁上的不粘涂层18容易发生划伤或刮擦的问题。
67.其中，将不粘涂层18设置在凹槽的内部低于或平齐于凹槽的槽口所在面，这样能够对容器体12底部上的不粘涂层18进一步的形成了保护，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，在烹饪食物的过程中，有效的防止铲子的尖端部位直接与容器体12底部的不粘涂层18接触对不粘涂层18进行划伤或脱落，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，提高了容器组件1的使用寿命。
68.其中，本技术中，由下至上的意思的由容器体12底部至容器体12的开口方向。也即由容器体12靠近底部的一方至容器体12远离底部的一方。
69.进一步地，容器体12的底壁和侧壁之间通过弧形结构连接，侧壁的厚度沿高度方
向由下至上变薄，弧形结构的厚度由下至上变薄或弧形结构的厚度相等。也即弧形结构的厚度可以一致，也可呈变化设置。
70.在上述实施例中，凸起和凹槽由容器体12通过刻蚀工艺制备形成。具体而言，可通过刻蚀工艺在容器体12的内底壁或侧壁上形成凹槽，而凹槽和凹槽之间便可形成凸起。
71.进一步地，凹槽和凸起与容器体12为一体式结构，或凹槽、凸起和容器体12一体成型。
72.在上述实施例中，凸起的形状包括方形、矩形、菱形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形或环形中的一种或多种。
73.在该实施例中，凸起的形状可以上很多种，包括方形、矩形、菱形、圆形、椭圆形、三角形、五边形、六边形中、曲线及其组合，可以仅为其中一种，也可以同时存在两种或两种以上，凸起可以规则分布也可以无序分布。由此，丰富了凸起的形状设计，在满足性能的前提下兼具优美的外观。
74.在上述实施例中，容器体12由铝、铝合金、不锈钢、钛、钛合金、铁中的一种或者多个种材料制成。当然，容器体12也可由其他材料制成。
75.其中，容器组件1包括内锅，具体地可以是压力锅、电饭煲等烹饪设备的内锅。当然，也可以是普通的可以由电磁炉或者燃气灶等加热的普通蒸锅或炖锅等。
76.在上述实施例中，蒸笼的开口端上设置有向外延伸的翻边，容器体12靠近容器入口的侧壁上设置有支撑结构，蒸笼通过翻边支撑安装在容器体12内。进一步地，支撑结构包括容器体12的侧壁由上向下内收形成的阶梯结构，或支撑结构包括设置在容器体12的内侧壁上的凸筋结构，比如，设置在容器体12的内侧壁上突出结构，比如环形筋等。
77.在该实施例中，蒸笼的上端设置有翻边，通过翻边可以将蒸笼安装在容器体12入口附近的阶梯结构或凸筋上，以此实现了对蒸笼的支撑安装。
78.实施例二
79.在该实施例中，其与实施例1的区别在于，如图1和图2所示，第一凹凸纹路由第一凹槽14和第一凸起16形成，高于或平齐于第一位置的内侧壁区域上均布有多个第一凹槽14和多个第一凸起16。凹凸纹路包括设置在低于第一位置的内侧壁区域上的第二凹凸纹路(图中未示出)，第二凹凸纹路由第二凹槽和第二凸起形成。凹凸纹路包括设置在容器体12的内底壁上的第三凹凸纹路(图中未示出)，第三凹凸纹路由第三凹槽和第三凸起形成。
80.在该实施例中，凸起包括第一凸起16，用于和容器体12的内侧壁围成第一凹槽14，也即位于第一位置上方的凸起为第一凸起16，第一凸起16和第一凹槽14形成第一凹凸纹路。同时，在低于第一位置的内侧壁区域上设置有第二凸起，第二凸起与容器体12的内侧壁围成第二凹槽，第二凹槽和第二凸起形成第二凹凸纹路。进一步地，容器体12的底壁上设置有第三凹凸纹路，也就底部凹凸纹路，以此可以通过底部凹凸纹路对底部的不粘涂层18形成保护。该种方案，通过第一凹凸纹路、第二凹凸纹路和第三凹凸纹路能够对对应的位置的不粘涂层18形成保护，避免不粘涂层18被刮擦坏。该种设置，在烹饪食物的过程中，有效的防止铲子的尖端部位直接与不粘涂层18接触对不粘涂层18进行划伤或脱落，进而便可确保内锅等容器的不粘性能，提高了容器组件1的使用寿命。
81.在上述实施例中，在容器体12的壁厚方向上，第一凹凸纹路的厚度小于第二凹凸纹路的厚度，且小于第三凹凸纹路的厚度。
82.在该实施例中，在容器体12的壁厚方向上，第一凸起16的高度小于第二凸起的高度，且小于第三凸起的高度。其中，第一凸起16的高度指的是第一凸起16在垂直于容器体12的侧壁厚度方向上的尺寸。第三凸起的高度指的是第一凸起16容器体12的高度方向上的尺寸。也即位于蒸笼等第一位置上方的第一凸起16的高度，也即与蒸笼等对应位置处的凸起的高度小于底壁处的第三凸起的高度，以及小于第一位置下方的第二凸起的高度。这样能够减少第一凸起16与蒸笼等放置件之间的距离，减少蒸笼等放置件对侧壁上的第一凸起16的磨损，提高对于不粘涂层的保护。另一方面，对于侧壁具有孔的蒸笼而言，还能减少该处水在蒸笼和内锅等容器体12之间的流动的阻碍。
83.进一步地，第三凹槽在容器体12的内底壁上均匀分布。
84.在该实施例中，通过将第三凹槽均匀的分布在容器体12的内底壁这种设置方式，在食物与容器体12内底壁接触的过程中，能够均匀接触，使食物能够受热更均匀，并且这样设置还能够避免食物在翻炒的过程中，翻动食物的器具尖端部位由于分布不均导致的与容器体12表面的不粘涂层18接触，造成对不粘涂层18不必要的磨损和划伤，更好的提高了容器组件1的使用寿命，避免由于分布不均，使容器体12的部分表面的不粘涂层18不能受到保护，导致在烹饪过程中不粘涂层18发生划伤和磨损。
85.在上述实施例中，沿容器体12的高度方向，凸起在容器体12的内侧壁面上的面积占比由下至上增大。
86.在该实施例中，在容器体12的侧壁面上，由下至上单位面积内的凸起总面积之和增大，相当于单位面积内，侧壁上端的凸起面积大于侧壁下端的凸起面积，这样设置的好处在于有效的增大了容器上端的凸起与食物的接触面积的同时，使不粘涂层面积小，因为，凸起面积大，凹槽的面积就减小，因此不粘涂层面积也就相对减少，而不粘涂层面积小则导热效果好。该种设置，使容器体12上部的导热效果大于下部的导热效果，也可以理解为上部的凸起面积大，因此，散热面积大，上部的不粘涂层18面积小，因此，导热效果更好，这样可以从两方面弥补侧壁上部传递热量比较慢带来的影响，使食物的上部与下部能够受热更均匀一些，使食物烹饪出来的效果会更好。
87.同时，在对食物进行烹饪时，加热区域都集中设置在容器体12的底部，由于容器体12底部的不粘涂层面积占比较大，使得热量在传递给食物的过程中会受到一定的阻碍，沿侧壁方向的热量传递较低，使得食物的受热不均匀。而本技术将容器体12的侧壁设置成沿高度方向由下向上变薄的形式，使得热量能够更快的从侧壁的下端传递给侧壁的上端，这样热量能够更快的传递给食物，使得食物的受热会更均匀，烹饪出来的食物口感会更好。同时，由于上侧的侧壁厚度较薄，而上部凸起面积又较大，故而以此可以提高上部侧壁的强度，而下部侧壁厚度较厚，而下部凸起面积较小，则能进一步降低热量在下侧壁集中，使热量更快的向上传递，以此通过侧壁厚度的合理设置以及凸起面积的协同配合，便可在确保侧壁整体强度的同时，降低底部的过热现象，提高烹饪效果，从而提高了容器的受热均匀性。
88.在上述实施例中，容器体12的内侧壁上沿容器体12的高度方向间隔设置有多个第一凸起16和多个第二凸起，容器体12的内底壁上间隔设置有多个第三凸起，沿容器体12的高度方向间隔设置的多个第一凸起16之间的间距，大于沿容器体12的高度方向间隔设置的多个第二凸起之间的间距，且还大于多个第三凸起之间的间距。
89.在该实施例中，与蒸笼等放置件对应位置处的多个第一凸起16在容器体12的高度方向的间距大于位于蒸笼等放置件外区域的凸起之间的间距，这样可以减少蒸汽在容器体12的内壁处的阻碍，有助于容器底处产生的蒸汽能更快的向上流动，从而蒸制食材。同时，底壁上的凸起的间距也小于侧壁上的凸起的间距，也即底部上的凸起的设置密度较密，而侧壁上的凸起的设置密度较稀疏。
90.进一步地，多个第一凸起16沿容器体12的高度方向上的间距由下至上逐渐增大。也即越到上边，凸起的间距越大，也即越到上边，凸起沿高度方向设置的越稀疏。
91.在上述实施例中，容器体12的侧壁上的凸起在沿容器体12的周向方向上的设置密度，大于容器体12的底壁上的凸起的设置密度。进一步地，第一凸起16在容器体12的周向方向上的设置密度，大于第二凸起在周向方向上的设置密度，且还大于第三凸起在容器体12的内底壁上的设置密度。也即从周向上来看，由下向上，凸起越来越密集，也即间距越来越小。同时，侧壁上的周向间距也是小于底壁上的凸起的间距的。该种设置，可以提高蒸汽沿高度方向流动的均匀性，提高对于蒸笼等放置件均匀加热的效果，另一方面，有助于对于容器体12的均匀加热。
92.进一步地，沿容器体12的高度方向，同一周向上的相邻两个凸起之间的横向间距由下至上逐渐减小，或同一周向上的相邻两个第一凸起16之间的横向间距小于同一周向上的相邻两个第二凸起之间的横向间距；同一周向上的相邻两个凸起之间的横向间距小于容器体12的底壁上的凸起之间的间距。该种设置，有利于蒸汽的均匀分散，对蒸笼内食材加热的均匀性，而对于侧边有孔的蒸笼而言，能够提高水流动的均匀性，提高水流动的速率，使水能够及时向下流动，减少水在蒸笼和容器体之间的堆积，提高烹饪中的滤油或低糖的效果。
93.进一步地，第一凸起16在容器体12的周向方向上的设置密度沿容器体12的高度方向由下至上逐渐减小。也即沿容器体12的高度方向，第一凸起16逐渐减少。
94.在上述任一实施例中，第二凹凸纹路由容器体12的内侧壁的底部向上延伸至第一位置，第一凹凸纹路由第一位置向上延伸预设高度。
95.在该实施例中，容器体12的内侧壁的凸起由容器体12的内侧壁的底部向上延伸至高于蒸笼在容器体12中的最低位置。也即不粘涂层18是从底部开始向上设置的，且一定会超过蒸笼在容器体12中的最低位置。
96.进一步地，第一凹凸纹路由第一位置向上延伸至容器体12的开口，或者第一凹凸纹路距离开口设置有大于5mm的预设距离。在实际过程中，根据密封结构的不同，凹凸结构最高点与容器本体端面最高点的距离也不相同。若烹饪器具无需密封，则容器本体内壁面所有区域均可设置凹凸结构；若烹饪器具为端面密封结构，即密封件只与容器端面接触，则容器本体端面区域不设置凹凸结构；若烹饪器具为侧面密封，则端面和容器内壁面的部分区域不设置凹凸结构，凹凸结构最高点与容器本体端面最高点的距离大于5mm，以保证密封件与容器充分接触，提高密封效果，避免热气泄露，以此便可以减少容器口处热量的流失，促进热量向食材传递，以此就提高了容器体的加热效率。并且同时凹凸结构高于蒸笼的最低位置，保证了对容器体上部涂层的保护以及蒸笼对应部位容器体的加热的均匀性。在上述实施例中，凹槽的全部槽底壁和凹槽的全部槽侧壁上均设置有不粘涂层18。
97.在该实施例中，如图2所示，为增加不粘涂层18的面积，在凹槽的槽侧壁和槽底壁
上均覆盖不粘涂层18，以此可以确保容器体12的不粘性能。
98.在上述实施例中，容器体12的内底壁上和内侧壁上均设置有凹槽和凸起；容器体12的内侧壁上的全部不粘涂层18的面积总和小于容器体12的内底壁上的全部不粘涂层18的面积总和。
99.在该实施例中，在容器体12的内底壁上和内侧壁上都设置凸起和凹槽，并且在全部的凹槽内都设置有不粘涂层18，这样就能够在容器的内底壁与侧壁都形成不粘涂层18。当然，也可只在侧壁设置凸起和凹槽，而不在底壁设置凸起和凹槽。
100.进一步地，容器体12的内侧壁面上的不粘涂层18的表面积为a，内侧壁面的面积为s1，容器体12的内底壁面上的不粘涂层18的表面积为b，容器体12的内底壁面的面积为s2，其中，a/s1≤b/s2。
101.该实施例中，由于不粘涂层18的导热性能相对容器材料的导热性能要差，因此，a/s1≤b/s2，也即内侧壁面上的不粘涂层18的表面积a在内侧壁面上的面积占比小于内底壁面上的不粘涂层18的表面积a在容器体12的内底壁面上的面积占比，能够相对增大容器体12侧壁的导热面积，使容器体12底部的热量能够更多地导热到容器体12的侧壁，以此能够提高底壁上热量传递的均匀性，减少过热现象，使得整个容器组件1内的食材受热更均匀。
102.在该实施例中，侧壁上的凸起面积大于底壁上的凸起面积，侧壁上的凹槽面积小于底壁上的凹槽面积，侧壁上的不粘涂层18的面积小于底壁上的不粘涂层18的面积。这样就能够相对增大容纳侧壁的导热面积，使容器体12内的食材受热更均匀。
103.在上述实施例中，容器体12的内侧壁厚度沿高度方向由下至上变薄。
104.在该实施例中，在对食物进行烹饪时，加热区域都集中设置在容器体12的底部，由于容器体12底部的不粘涂层面积占比较大，使得热量在传递给食物的过程中会受到一定的阻碍，沿侧壁方向的热量传递较低，使得食物的受热不均匀，本技术将容器体12的内侧壁设置成沿高度方向由下向上变薄的形式，使得热量能够更快的从侧壁的下端传递给侧壁的上端，这样热量能够更快的传递给食物，使得食物的受热会更均匀，烹饪出来的食物口感会更好。也即该种设置，提高了容器的受热均匀性。同时，本技术将容器体12的侧壁设置成沿高度方向由下向上变薄的形式，使得热量能够更快的从侧壁的下端传递给侧壁的上端，这样热量能够更快的传递给食物，使得食物的受热会更均匀，烹饪出来的食物口感会更好。同时，由于上侧的侧壁厚度较薄，而上部凸起面积又较大，故而以此可以提高上部侧壁的强度，而下部侧壁厚度较厚，而下部凸起面积较小，则能进一步降低热量在下侧壁集中，使热量更快的向上传递。以此通过侧壁厚度的合理设置以及凸起面积的协同配合，便可在确保侧壁整体强度的同时，降低底部的过热现象，提高烹饪效果，从而提高了容器的受热均匀性。
105.实施例三(图中未示出)
106.在该实施例中，蒸笼为蒸盘。容器体的中部设置有支撑结构，以支撑蒸盘。在支撑结构上方的侧壁区域上设置有第一凸起16和第一凹槽14形成的第一凹凸纹路。在支撑结构下方的侧壁区域上设置有凸起和凹槽形成的第二凹凸纹路。在容器体的底壁上设置有底部凹凸纹路。且所有的凹凸纹路的凹槽中均设置有不粘涂层。
107.本实用新型第二方面的实施例提供了一种加热设备(图中未示出)，包括：第一方面任一项实施例中的容器组件1。
108.根据本实用新型提供的加热设备，由于其包括第一方面实施例中提供的容器组件1。因此，该加热设备具有第一方面实施例中提供的容器组件1的全部有益效果，在此不再赘述。
109.在上述实施例中，加热设备还包括上盖组件，上盖组件包括密封圈，上盖组件能够通过密封圈对容器体12进行密封；容器组件1的第一凹凸纹路低于或平齐于上盖组件密封容器体12时，密封圈所在位置。
110.在该实施例中，在容器体12的内壁上设置有凸起，不同的凸起之间形成了凹槽。在实际生产过程中，可在容器体12的内壁上设置凸起，然后通过凸起与容器体12的内部围成凹槽，也即不粘涂层18就设置在一个或多个凸起之间。凸起包括第一凸起16，与容器体12的内侧壁形成第一凹槽14，第一凸起16和第一凹槽14形成第一凹凸纹路，第一凹凸纹路设置在容器体12侧壁上的高度要低于或者平齐于容器体12的密封线，也即低于密封圈所在位置，以此可以避免凸起影响密封圈的安装，即使得密封圈能够与容器体12充分接触，避免密封圈密封不严，影响密封效果。其中，容器组件1的密封方式可以是端面密封，这个时候密封线就是容器体12的端面，密封方式还可以是密封圈从容器口插入到容器内，此时，密封线表示密封圈的下端面所在位置。
111.在上述实施例中，加热设备还包括加热装置，用于加热容器组件1，从而对加热设备内的食物进行烹饪。
112.在上述实施例中，加热设备可以是压力锅、电饭煲、空气炸锅中的一种。也即加热装置主要是用于烹饪的烹饪设备。
113.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
114.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
115.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。