一种双密封条式玻璃防火门窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火玻璃门窗技术领域，尤其涉及一种双密封条式玻璃防火门窗。


背景技术：

2.防火门窗是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门窗；它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物；防火门窗除具有窗户的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.为增强防火门窗的密封性能，其通常设置两组框形压条，从而使得防火门窗在阻止火势蔓延和烟气扩散时得到充分的保障，目前防火门框的框形压条通常设置成一体式，在对边框边缘进行密封安装时，其由于边框具有一定的规格，采用整体式的框形压条进行密封安装时操作十分不便，并且框形压条在进行紧固密封安装时通常通过密封胶进行安装，在遇火势情况下，其密封胶对框形压条的安装稳定性以及密封性能则会大大降低。
4.因此，需要一种双密封条式玻璃防火门窗，用以解决采用框形压条对防火玻璃边框处进行密封安装操作不便以及遇火势时安装稳定性及密封性能不佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种双密封条式玻璃防火门窗，解决了采用框形压条对防火玻璃边框处进行密封安装操作不便以及遇火势时安装稳定性及密封性能不佳的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双密封条式玻璃防火门窗，包括两个相互接触的边框，两个所述边框的外端表面均开设有安装槽，每个所述安装槽的外表面贴合设置有两个呈对称分布的密封贴条，两个所述密封贴条的相对端均开设有呈对称分布的连接槽，两个所述边框靠近连接槽的顶面开设有插槽，所述插槽与相邻的四个所述连接槽之间设置有紧固贴片，所述密封贴条与相邻的所述边框之间开设有与连接槽连通的螺纹孔，所述紧固贴片的顶面螺纹贯穿有四个呈对称分布的定位螺栓，所述定位螺栓与相邻的所述螺纹孔之间螺纹连接，两个所述边框的内壁设置有防火玻璃，所述防火玻璃的顶端和底端均设置有定位板。
7.优选的，所述紧固贴片的竖直截面呈凸字形分布，位于顶部的所述紧固贴片的顶面与所述边框的顶面位于同一水平面上，位于底部的所述紧固贴片的底面与所述边框的底面位于同一水平面上。
8.优选的，所述定位板与两个所述边框的内壁大小相适配，所述定位螺栓的外表面延伸至所述边框的内壁，所述定位螺栓与相邻的所述定位板相接触。
9.优选的，相邻的两个所述密封贴条之间呈一个封闭的框式结构，所述连接槽的竖直截面大小与相邻的两个所述密封贴条之间的内壁竖直截面大小相等。
10.优选的，所述密封贴条的顶部竖直截面呈倾倒的t字形分布，所述边框的外端面分
别与两个相邻的所述密封贴条之间呈贴合设置。
11.优选的，位于外端的所述边框的外表面设置有密封框，所述密封框的外表面与相邻的两个所述密封贴条的内表面相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过紧固贴片对四个密封贴条的一端进行贴合放置，并通过定位螺栓与螺纹孔之间的螺纹配合作用，既可以使得四个密封贴条的一端、两个边框的一端形成稳定的限位处理，并同时可通过其螺纹转动使得定位板对防火玻璃的顶面或底面进行限位安装，从而大大简化对防火玻璃的安装操作步骤，并且对密封贴条螺纹锁紧，可大大增强对密封贴条的安装稳定性和密封防火性能。
14.2、本实用新型中紧固贴片形状的设置，既可以有效保证边框顶面的美观性，又可使得与连接槽和插槽进行完全贴合安装，从而便于定位螺栓进行锁紧安装处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种双密封条式玻璃防火门窗的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种双密封条式玻璃防火门窗的密封贴条拆分结构示意图；
17.图3为图2中a区域放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种双密封条式玻璃防火门窗的定位螺栓处拆分结构示意图；
19.图5为图4中b区域放大图；
20.图6为本实用新型提出的一种双密封条式玻璃防火门窗的边框处剖视结构示意图；
21.图7为图6中c区域放大图。
22.图中：1、边框；2、安装槽；3、密封贴条；4、连接槽；5、插槽；6、紧固贴片；7、螺纹孔；8、定位螺栓；9、防火玻璃；10、定位板；11、密封框。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-7，一种双密封条式玻璃防火门窗，包括两个相互接触的边框1，两个边框1的外端表面均开设有安装槽2，每个安装槽2的外表面贴合设置有两个呈对称分布的密封贴条3，两个密封贴条3的相对端均开设有呈对称分布的连接槽4，两个边框1靠近连接槽4的顶面开设有插槽5，插槽5与相邻的四个连接槽4之间设置有紧固贴片6，密封贴条3与相邻的边框1之间开设有与连接槽4连通的螺纹孔7，紧固贴片6的顶面螺纹贯穿有四个呈对称分布的定位螺栓8，定位螺栓8与相邻的螺纹孔7之间螺纹连接，两个边框1的内壁设置有防火玻璃9，防火玻璃9的顶端和底端均设置有定位板10，具体的，密封贴条3的背面可设置有粘胶，从而便于密封贴条3与安装槽2进行贴合安装处理，定位板10的设置，通过将两个定位板10之间的间距增大，从而便于防火玻璃9放置于边框1的内部，并且通过边框1对防火玻璃9的
限位安装，可初步保证对防火玻璃9的初步安装效果，并且通过紧固贴片6对四个密封贴条3的一端进行贴合放置，并通过定位螺栓8与螺纹孔7之间的螺纹配合作用，既可以使得四个密封贴条3的一端、两个边框1的一端形成稳定的限位处理，并同时可通过其螺纹转动使得定位板10对防火玻璃9的顶面或底面进行限位安装，从而大大简化对防火玻璃9的安装操作步骤，并且对密封贴条3螺纹锁紧，可大大增强对密封贴条3的安装稳定性和密封防火性能。
25.其中，紧固贴片6的竖直截面呈凸字形分布，位于顶部的紧固贴片6的顶面与边框1的顶面位于同一水平面上，位于底部的紧固贴片6的底面与边框1的底面位于同一水平面上，具体的，紧固贴片6形状的设置，既可以有效保证边框1顶面的美观性，又可使得与连接槽4和插槽5进行完全贴合安装，从而便于定位螺栓8进行锁紧安装处理。
26.其中，定位板10与两个边框1的内壁大小相适配，定位螺栓8的外表面延伸至边框1的内壁，定位螺栓8与相邻的定位板10相接触。
27.其中，相邻的两个密封贴条3之间呈一个封闭的框式结构，连接槽4的竖直截面大小与相邻的两个密封贴条3之间的内壁竖直截面大小相等。
28.其中，密封贴条3的顶部竖直截面呈倾倒的t字形分布，边框1的外端面分别与两个相邻的密封贴条3之间呈贴合设置，具体的，密封贴条3形状的设置，使得其与边框1的接触面积增大，从而提高密封贴条3对边框1处的密封效果，从而在一定程度上提高对防火玻璃9的防火密封性能。
29.其中，位于外端的边框1的外表面设置有密封框11，密封框11的外表面与相邻的两个密封贴条3的内表面相接触，外围密封框11内表面可设置有粘胶，既可以提高外围密封贴条3的安装稳定性，又可在一定程度上保证其在火势情况下的相对密封效果，从而提高密封贴条3处的密封防火性能。
30.工作原理：在对防火玻璃9与边框1进行安装处理时，将两个密封贴条3从边框1的安装槽2上进行贴合放置，使得两个密封贴条3形成对边框1的外表面密封防护处理，从而边框1分别与两个密封贴条3进行安装处理，此时将两个定位板10分别放置于其中一个边框1的顶部和底部，并将防火玻璃9放置于两个定位板10之间，此时将另一边框1形成对接安装处理，从而使得两个边框1对防火玻璃9的初步安装处理；将紧固贴片6放置于两个边框1的插槽5内部，并使得紧固贴片6与四个连接槽4之间形成贴合放置处理，从而通过四个定位螺栓8与螺纹孔7之间的螺纹配合，从而形成对两个边框1、四个密封贴条3的稳固安装处理，将边框1的外端面设置密封框11，从而增强对外端的密封贴条3的安装稳定性；通过四个密封贴条3的拆分式安装，并且通过紧固贴片6和定位螺栓8的螺纹安装，即可保证四个密封贴条3的安装稳定性，并大大简化了防火玻璃9与边框1进行安装时的操作步骤，省时省力，并且四个密封贴条3形成对边框1的双重密封，从而大大提高对边框1以及防火玻璃9的密封防火性能。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。