一种加热装置、加热座及电水壶的制作方法

1.本技术属于加热设备的技术领域，尤其涉及一种加热装置、加热座及电水壶。


背景技术：

2.电水壶是一种用于加热水的装置，电水壶的便利性使得在生活场景中，电水壶逐渐取代了传统的烧水壶，在电水壶中，通过设置发热组件对水进行加热。
3.相关技术中，电水壶的发热组件布置结构单一，导致发热组件的发热效果不均匀，进而导致电水壶的加热效果不均匀。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少能够在一定程度上解决目前的油烟机的电水壶加热效果不均匀的技术问题。为此，本技术提供了一种加热装置、加热座及电水壶。
5.第一方面，本技术实施例提供的一种加热装置，包括：
6.基板，具有预设区域；和
7.加热组件，包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管设置于所述基板，且绕所述预设区域设置，所述第一加热管的两端具有间距，以使所述第一加热管的两端之间具有第一间隙，
8.所述第二加热管设置于所述基板，且绕设于所述第一加热管，所述第二加热管的两端具有间距，以使所述第二加热管的两端具有第二间隙，
9.所述第一间隙和所述第二间隙错位设置。
10.本技术实施例提出的加热装置中，加热组件设置为包括第一加热管和第二加热管，加热管具有热效率高，且使用安全的优点。加热组件中的第一加热管和第二加热管均绕基板的预设区域设置，使得第一加热管和第二加热管可绕基板的预设区域均匀分布，这样第一加热管和第二加热管产生的热量可均匀分布于基板。第二加热管绕设于第一加热管，且第一加热管的相对两端的第一间隙与第二加热管相对两端的第二间隙错位设置，使得第一加热管的部分管体与第二加热管的第二间隙相对，并使第二加热管的部分管体与第一加热管的第一间隙相对，这样第一加热管产生的热量可更高效地传导至第二间隙，第二加热管的产生的热量也可更高效地传导至第一间隙，从而使得基板各个部分的温度较为一致，以使待加热件受热更加均匀。
11.在一些实施方式中，所述第一间隙和所述第二间隙位于所述第一加热管相背的两侧。
12.通过将第一间隙和第二间隙设置于第一加热管相背的两侧，可使得第一间隙和第二间隙的间距相对最大，从而可使得第一间隙和第二间隙相互影响的作用相对较小，以使基板的热量分布更加均匀。
13.在一些实施方式中，所述第一加热管和所述第二加热管于所述基板形成的投影均为环形。
14.第一加热管和第二加热管采用弧形结构可便于加工，以降低制备工艺难度。
15.在一些实施方式中，所述预设区域位于所述基板的中心位置。
16.第一加热管和第二加热管绕基板的中心位置设置，使得第一加热管和第二加热管可更加均匀地分布于基板。
17.在一些实施方式中，所述加热组件的数量为多个，多个所述加热组件均绕所述预设区域设置，且多个所述加热组件依次绕设。
18.通过设置多个加热组件可相应的使第一加热管和第二加热管的数量为多个，这样多个加热组件对基板加热可使得基板温度提升速率更快，且温度更高。
19.在一些实施方式中，所述第一加热管和所述第二加热管焊接于所述基板。
20.通过焊接的放哪个是固定第一加热管和第二加热管可使得第一加热管和第二加热管固定于基板上后更加稳定可靠。
21.在一些实施方式中，所述基板的材质为玻璃或金属。
22.基板采用金属或玻璃材质使得基板的导热性更佳，从而使得与基板接触的待加热件的受热效果更好。
23.第二方面，基于上文的加热装置，本技术实施例还提出了一种加热座，可用于加热电水壶的壶体，该加热座包括上文的加热装置。
24.第三方面，基于上文的加热座，本技术实施例还提出了一种电水壶，包括上文的加热座。
25.将上文的加热座应用于电水壶后，可使得电水壶加热水的效率更高，并且使水得各部分均可更高效地达到沸腾状态。
26.在一些实施方式中，所述电水壶还包括壶体，所述壶体设置于所述基板背向所述第一加热管和所述第二加热管的一侧。
27.壶体可用于放置待加热的水，壶体与基板连接可使得基板的热量高效地传导至壶体内。
28.在一些实施方式中，所述电水壶还包括底座、第一电连接件和第二电连接件，所述基板可设置于所述底座，所述第一电连接件设置于所述底座，所述第二电连接件设置于所述基板，所述第一电连接件与所述第二电连接件电性连接，所述第二电连接件还与所述第一加热管和所述第二加热管电性连接。
29.通过设置第一电连接件和第二电连接件可使得基板上的第一加热管和第二加热管可导电发热。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1示出了本技术实施例公开的加热装置的示意图；
32.图2示出了本技术实施例公开的电水壶中加热装置设置于壶体的示意图；
33.图3示出了图2中电水壶的整体结构示意图；
34.图4示出了图2中电水壶的底座的示意图。
35.附图标记：
36.100-基板，110-预设区域，120-第二电连接件，
37.200-第一加热管，210-第一间隙，
38.300-第二加热管，310-第二间隙，
39.400-壶体，
40.500-底座，510-第一电连接件。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
45.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术：
46.实施例一
47.请参考图1-图4，本技术实施例公开了一种加热装置，包括基板100和加热组件。该加热装置可应用于电水壶中，当然该加热装置还可以应用于其它的加热设备中。
48.其中，基板100为本技术的加热装置的基础构件，基板100可以为加热装置的其它至少部分部件提供安装基础。加热组件可设置于基板100上，使得加热组件可固定安装。
49.加热组件包括第一加热管200和第二加热管300，第一加热管200和第二加热管300均设置于基板100上，第一加热管200和第二加热管300在通电后可产生热量，第一加热管200和第二加热管300的热量可散发并传导至基板100，从而使得第一加热管200和第二加热管300周围的空气以及基板100均可被加热。
50.待加热件可与第一加热管200和第二加热管300接触，或者与基板100接触。基板100上具有预设区域110，第一加热管200绕设于预设区域110设置，从而可使得第一加热管
200均匀分布于基板100的预设区域110的外围，以达到使第一加热管200产生的热量分布均匀的目的，从而使得待加热件受热更加均匀。第二加热管300也绕设于基板100的预设区域110设置，从而可使得第二加热管300可均匀分布于基板100的预设区域110的外围，以达到使第二加热管300产生的热量分布均匀的目的，这样可更进一步地使待加热件受热均匀。
51.第二加热管300可设置为绕设于第一加热管200设置，这样第一加热管200和第二加热管300所占用的基板100板面的空间相对更小，从而可减小基板100用于安装第一加热管200和第二加热管300的安装面积，进而使得基板100的面板相对较小，最终可使得本技术的加热装置的结构更加紧凑。同时第二加热管300绕设于第一加热管200设置，可使得第一加热管和200和第二加热管300不会相互干涉，这样第一加热管200和第二加热管300均可设置较长的长度，以使第一加热管200和第二加热管300的发热量更大。
52.第一加热管200和第二加热管300均为加热管件，第一加热管200和第二加热管300的两端均与导电线路连接，因此第一加热管200和第二加热管300的两端均无法闭合，会导致第一加热管200的两端和第二加热管300的两端的温度较低。第一加热管200绕设于预设区域110后其相对两端具有一定的间距，该间距为第一间隙210，第一加热管200通电后第一间隙210不直接产生热量，且第一加热管200的两端的温度较低，因此第一间隙210周围的空气温度以及基板100与第一间隙210对应的部分的温度相对于第一加热管200的管体部分的温度较低。第二加热管300绕设于预设区域110后其相对两端也具有一定的间距，该间距为第二间隙310，第二加热管300通电后第二间隙310不直接产生热量，且第二加热管200的两端的温度较低，因此第二间隙310部分的空气温度以及基板100与第二间隙310对应的部分的温度相对于第二加热管300的管体部分的温度较低。
53.第二加热管300绕设于第一加热管200后，可将第一加热管200的第一间隙210与第二加热管300的第二间隙310错位设置，这样第一加热管200的管体部分可与第二加热管300的第二间隙310相对，第一加热管200通电后可将基板100与第二加热管300的第二间隙310对应的部分加热，从而使得第二间隙310处以及基板100与第二间隙310对应的部分的温度提升。相应的，第二加热管300通电后可将基板100与第一加热管200的第一间隙210对应的部分加热，从而使得第一间隙210处以及基板100与第一间隙210对应的部分的温度提升。
54.因此，通过将第一加热管200的第一间隙210与第二加热管300的第二间隙310错位设置，可使得基板100与第一间隙210处和第二间隙310处对应的部分可分别被第二加热管300和第一加热管200加热，从而使得基板100的各个部分的热量分布均匀，相应的，对待加热件的加热效果也更好。
55.本技术实施例提出的加热装置中，加热组件设置为包括第一加热管200和第二加热管300，加热管具有热效率高，且使用安全的优点。加热组件中的第一加热管200和第二加热管300均绕基板100的预设区域110设置，使得第一加热管200和第二加热管300可绕基板100的预设区域110均匀分布，这样第一加热管200和第二加热管300产生的热量可均匀分布于基板100。第二加热管300绕设于第一加热管200，且第一加热管200的相对两端的第一间隙210与第二加热管300相对两端的第二间隙310错位设置，使得第一加热管200的部分管体与第二加热管300的第二间隙310相对，并使第二加热管300的部分管体与第一加热管200的第一间隙210相对，这样第一加热管200产生的热量可更高效地传导至基板100与第二间隙310对应的部分，第二加热管300的产生的热量也可更高效地传导至基板100与第一间隙210
对应的部分，从而使得基板100各个部分的温度较为一致，以使待加热件受热更加均匀。
56.在一些实施方式中，为了更进一步地使第一加热管200的第一间隙210部分和第二加热管300的第二间隙310部分也可均匀加热，第一加热管200的第一间隙210部分与第二加热管300的第二间隙310部分可设置于第一加热管200相背的两侧，可使得第一加热管200的第一间隙210与第二加热管300的第二间隙310具有相对最大的间距，这样第一加热管200的第一间隙210与第二加热管300的第二间隙310之间的相互影响作用可降低到最小的程度，从而使得第一加热管200和第二加热管300产生的热量可均匀分布。
57.具体来说，基板100与第一加热管200的第一间隙210相对应的部分，以及基板100与第二加热管300的第二间隙310相对应的部分的温度较低，将第一间隙210和第二间隙310相对远离，可使得基板100温度相对较低的两个部分相对远离，以使第一加热管200加热第二间隙310和第二加热管300加热第一间隙210的效果最好。
58.在一些实施方式中，为了降低第一加热管200和第二加热管300的工艺难度，第一加热管200和第二加热管300可设置为弧形管。具体来说，第一加热管200于基板100上所形成的投影为具有缺口的环形结构，该缺口与第一加热管200的第一间隙210对应，环形结构的第一加热管200的管体的各个部分的尺寸参数较为一致，因此可使得第一加热管200的管体的各个部分的加热效果一致，相应的，可使得基板100与第一加热管200对应的部分受热均匀。
59.第二加热管300于基板100上所形成的投影也为具有缺口的环形结构，该缺口与第二加热管300的第二间隙310对应，环形结构的第二加热管300的管体的各个部分的尺寸参数较为一致，因此可使得第二加热管300的管体的各个部分的加热效果一致，相应的，可使得基板100与第二加热管300对应的部分受热均匀。
60.此外，第一加热管200和第二加热管300采用弧形结构，还可避免第一加热管200和第二加热管300出现大角度弯折，从而可使得第一加热管200和第二加热管300具有较佳的结构强度。
61.在一些实施方式中，为了更进一步地使第一加热管200和第二加热管300对基板100的加热效果均匀，基板100上的预设区域110可设置在基板100的中心位置，因此，第一加热管200绕设于基板100的中心位置设置，第二加热管300也绕设于基板100的中心位置设置，第一加热管200绕设于基板100的中心位置后，这样第一加热管200和第二加热管300更加基板100的各个部分更加均匀地加热。
62.在一些实施方式中，为了使加热组件的加热效果更佳，加热组件的数量可设置多个，相应的，第一加热管200和第二加热管300的数量也为多个，多个加热组件可依次绕设基板100的预设区域110设置，从而可使得基板100上所设置的第一加热管200和第二加热管300的数量更多，多个第一加热管200和第二加热管300通电后可同时产生热量，这样本技术的加热装置所产生的热量的更多，加热效果更好。
63.具体来说，第一加热管200的数量为多个的情况下，多个第一加热管200可在外形保持同种类型的情况下长度逐渐减小，多个第一加热管200依次绕设，长度相对较长的第一加热管200将长度相对较短的第一加热管200绕设于内，这样可使得基板100上绕其预设区域110的各个部分均与被加热。多个第二加热管300也可在外形保持同类型的情况下长度逐渐减小，多个第二加热管300依次绕设，长度相对较长的第二加热管300将长度相对较短的
第二加热管300绕设于内，这样可使得基板100上绕其预设区域110的各个部分可进一步地被均匀加热。
64.多个第一加热管200和多个第二加热管300可依次绕设，这样相邻两个第一加热管200之间具有一个第二加热管300，相邻两个第二加热管300之间也具有一个第一加热管200。多个第一加热管200的第一间隙210的位置可对应设置，多个第二加热管300的第二间隙310的位置也可对应设置，因此，每个第一加热管200的第一间隙210的两侧均具有第二加热管300，且两个第二加热管300的管体均与第一加热管200的第一间隙210相对，从而使得第一加热管200的第一间隙210可同时被两个第二加热管300加热，相应的，每个第二加热管300的第二间隙310的两侧均具有第一加热管200，且两个第一加热管200均与第二加热管300的第二间隙310相对，从而使得第二加热管300的第二间隙310可同时被相邻的两个第一加热管200加热。因此，通过设置多个第一加热管200和多个第二加热管300可使得基板100被加热更加均匀。当然，应理解的是，最为接近基板100的预设区域110的中心的第一加热管200或第二加热管300中，第一加热管200仅单侧具有第二加热管300，或第二加热管300仅单侧具有第一加热管200。
65.在一些实施方式中，为了使基板100具有更好地导热性能，基板100的材质可采用玻璃或者金属材质。具体来说，本技术的加热装置中的基板100还可作为承载待加热件的部件，基板100背向加热组件的一侧可用于承载带加热件，这样待加热件不会压设于第一加热管200和第二加热管300，以防止待加热件损坏第一加热管200和第二加热管300，因此，基板100采用金属和玻璃等导热性能强的材料制备可使得第一加热管200和第二加热管300产生的热量可更高效且均匀地扩散于基板100的各个部分，进而使得与基板100接触的待机热件受热更加均匀。
66.实施例二
67.基于同样的发明构思，本技术实施例还提出了一种加热座，该加热座包括实施例一的加热装置，该加热座可用于加热电水壶的壶体400。当然，本技术的加热装置还可以应用于其它的电器设备中，例如电饭煲等家用电器。
68.实施例三
69.基于同样的发明构思，本技术实施例还提出了一种电水壶，包括实施例二的加热座。
70.其中，上文的电水壶还设置有壶体400，壶体400中具有容腔，壶体400内可放置待加热物，例如清水，基板100可用于承载壶体400，使得壶体400可固定于基板100背向加热组件的一侧板面上，从而可使得基板100的热量可传导至壶体400内，以对壶体400内的待加热物进行加热。
71.此外，壶体400可采用与基板100一体的结构，基板100可作为壶体400的底板，这样壶体400内的待加热物可直接与基板100接触，具体来说，当向壶体400内加入清水后，清水可直接与基板100接触，而第一加热管200和第二加热管200可直接加热基板100，进而达到加热壶体400内的待加热物的目的。由于待加热物与基板100直接接触，可使得加热组件对待加热物的加热效果更好。
72.在一些实施方式中，本技术的电水壶还设置底座500，加热座中的基板100可设置于底座500上，壶体400位于加热座上，底座500可设置第一电连接件510，此外，底座500还可
设置控制装置和电源线等结构，基板100可设置第二电连接件120，第二电连接件120与第一加热管200和第二加热管300电性连接，且第一电连接件510和第二电连接件120电性连接，从而使得加热组件中的第一加热管200和第二加热管300可通电发热，底座500设置的控制装置还可实现对第一加热管200和第二加热管300的发热时间和发热量等参数进行控制。
73.第一电连接件510和第二电连接件120可采用相互配合的电连接器，这样第一电连接件510和第二电连接件120接触并通电后可使得第一电连接件510和第二电连接件120电性连接，此外，第一电连接件510和第二电连接件120采用电连接器的结构还可使得第一电连接件510和第二电连接件120连接后可相互卡接限位，从而使得基板100与底座500的连接效果稳定可靠。
74.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。