一种便于上料和出料的卤肉锅的制作方法

1.本实用新型涉及卤制品加工设备技术领域，特别涉及一种便于上料和出料的卤肉锅。


背景技术：

2.卤法是将经过初加工后的食物，放入卤汁中用中火逐步加热烹制，使其卤汁渗透其中，直至成熟。现有技术下常常使用卤肉锅对肉类进行卤制，卤肉锅在上料时，锅内高温的卤汁容易溅出烫伤人体，由于卤料混在在卤汁中，因此卤肉锅在出料时卤好的肉类中常常混杂有卤料，人员清理费时费力，且卤制时肉制品沉淀在锅底，容易出现糊锅的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便于上料和出料的卤肉锅，自动上料和出料且卤料不会混杂在肉上，无需人工清理，具有人工劳动强度小，不易糊锅，安全性好的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种便于上料和出料的卤肉锅，包括用于卤煮的锅体，所述锅体的内腔中设有用于容纳肉制品的金属料框，所述金属料框的侧壁和底部均匀分布多个滤孔，所述金属料框的侧壁下端向金属料框底部下方延伸一定距离，所述金属料框与用于上料和出料的起吊装置连接。
6.通过采用上述技术方案，金属料框用于容纳肉制品从而将肉制品与锅体内的卤料分开，防止卤料混杂在卤好的肉上，无需人工清理，大大降低了人的工作量，金属料框的侧壁下端向金属料框底部下方延伸一定距离使得金属料框放入锅体后，金属料框的底部的肉与锅体的底部具有一定距离，从而实现防止糊锅的效果，起吊装置用于代替人工使金属料框放入或者离开锅体，从而实现卤肉锅的上料和出料，降低了人工操作时烫伤的风险，安全性更好。
7.本实用新型的进一步设置为：所述起吊装置包括架体，所述架体上设有横梁，所述横梁上设有横向滑槽和横向丝杠，所述横向滑槽与横向滑块滑动连接，所述横向丝杠与横向滑块螺纹连接，所述横向丝杠与丝杠电机连接，所述横向滑块上设有用于将金属料框吊起的缆绳收放装置。
8.通过采用上述技术方案，缆绳收放装置将金属料框吊起后丝杠电机驱动横向丝杠旋转从而使得与横向丝杠螺纹连接的横向滑块横向移动，横向滑块横向移动时带动金属料框横向移动，从而实现金属料框放入或者离开锅体，结构简单，稳定性好。
9.本实用新型的进一步设置为：所述缆绳收放装置包括缆绳、收放辊和收放电机，所述收放辊与横向滑块转动连接，所述收放电机与收放辊的一端连接，所述收放电机固定在横向滑块上，所述缆绳的一端与收放辊固定连接，所述缆绳的另一端与金属料框连接。
10.通过采用上述技术方案，收放电机驱动收放辊转动从而对缆绳进行卷绕和释放，使得缆绳另一端的金属料框上升或下降，起吊过程中稳定性好，噪声小。
11.本实用新型的进一步设置为：所述金属料框的上端边缘设有多个吊环，所述吊环均匀分布在金属料框上端的同一圆周上，所述缆绳与金属料框连接的一端设有多个吊钩，所述缆绳和金属料框通过吊钩与吊环连接。
12.通过采用上述技术方案，金属料框与缆绳通过吊环与吊钩连接过程简单，安全性能高，强度高，不容易发生断裂。
13.本实用新型的进一步设置为：所述金属料框的侧壁上设有一开口，所述开口处设有用于将开口覆盖的密封门，所述密封门的底部与开口的底部铰接，所述密封门的顶部通过锁定装置与开口的顶部活动连接。
14.通过采用上述技术方案，开口用于从金属料框的侧面将金属料框底部的肉取出，取出时可将手或工具伸入捞出或者可将金属料框微微倾斜倒出即可，操作方便，人的劳动强度小，密封门通过锁定装置将开口关闭，防止金属料框中的肉制品在金属料框放入、离开锅体以及卤煮的过程中从开口处掉落。
15.本实用新型的进一步设置为：所述锁定装置包括固定在金属料框上的锁紧块一和固定在密封门上的锁紧块二，所述锁紧块一位于锁紧块二的上方，所述锁紧块一上设有上下贯穿的销孔，所述锁紧块二上设有与销孔相匹配的盲孔，所述销孔和盲孔通过销轴连接。
16.通过采用上述技术方案，密封门关闭后密封门上的锁紧块二与金属料框上的锁紧块一相互匹配，从而使得锁紧块二上的盲孔与锁紧块一上的销孔相对且同轴，然后将销轴从锁紧块一上的销孔插入至锁紧块二上的盲孔中，从而将密封门锁紧固定，密封门打开时，直接将销轴抽出即可，结构简单，操作方便。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过金属料框来容纳肉制品从而将肉制品与锅体内的卤料分开，防止卤料混杂在卤好的肉上，无需人工清理，大大降低了人的工作量，金属料框的侧壁下端向金属料框底部下方延伸一定距离使得金属料框放入锅体后，金属料框的底部的肉与锅体的底部具有一定距离，从而实现防止糊锅的效果，起吊装置用于代替人工使金属料框放入或者离开锅体，从而实现卤肉锅的上料和出料，降低了人工操作时烫伤的风险，安全性更好。
19.2.本实用新型通过在金属料框的侧壁上设置开口，用于从金属料框的侧面将金属料框底部的肉取出，取出时可将手或工具伸入捞出或者可将金属料框微微倾斜倒出即可，操作方便，人的劳动强度小，密封门通过锁定装置将开口关闭，防止金属料框中的肉制品在金属料框放入、离开锅体以及卤煮的过程中从开口处掉落，结构简单，操作方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一种便于上料和出料的卤肉锅的整体结构示意图。
22.图2是图1中a的放大示意图。
23.图3是图2中b的放大示意图。
24.图4是本实用新型一种便于上料和出料的卤肉锅中金属料框的结构示意图。
25.图5是本实用新型一种便于上料和出料的卤肉锅中锁定装置的剖面示意图。
26.图6是本实用新型一种便于上料和出料的卤肉锅中横梁与横向滑块连接的剖面示意图。
27.图中，1、锅体；2、金属料框；3、滤孔；4、起吊装置；41、架体；42、横梁；43、横向滑槽；44、横向丝杠；45、横向滑块；46、丝杠电机；5、缆绳收放装置；51、缆绳；52、收放辊；53、收放电机；6、吊环；7、吊钩；8、开口；9、密封门；10、锁定装置；101、锁紧块一；102、锁紧块二；103、销孔；104、盲孔；105、销轴。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示，一种便于上料和出料的卤肉锅，包括用于卤煮的锅体1，所述锅体1的内腔中设有用于容纳肉制品的金属料框2，所述金属料框2的侧壁和底部均匀分布多个滤孔3，所述金属料框2的侧壁下端向金属料框2底部下方延伸一定距离，所述金属料框2与用于上料和出料的起吊装置4连接。
30.进一步的，如图1和图6所示，所述起吊装置4包括架体41，所述架体41上设有横梁42，所述横梁42上设有横向滑槽43和横向丝杠44，所述横向滑槽43与横向滑块45滑动连接，所述横向丝杠44与横向滑块45螺纹连接，所述横向丝杠44与丝杠电机46连接，所述横向滑块45上设有用于将金属料框2吊起的缆绳收放装置5。
31.进一步的，如图1和图2所示，所述缆绳收放装置5包括缆绳51、收放辊52和收放电机53，所述收放辊52与横向滑块45转动连接，所述收放电机53与收放辊52的一端连接，所述收放电机53固定在横向滑块45上，所述缆绳51的一端与收放辊52固定连接，所述缆绳51的另一端与金属料框2连接。
32.进一步的，如图2和图6所示，所述金属料框2的上端边缘设有多个吊环6，所述吊环6均匀分布在金属料框2上端的同一圆周上，所述缆绳51与金属料框2连接的一端设有多个吊钩7，所述缆绳51和金属料框2通过吊钩7与吊环6连接。
33.进一步的，如图4所示，所述金属料框2的侧壁上设有一开口8，所述开口8处设有用于将开口8覆盖的密封门9，所述密封门9的底部与开口8的底部铰接，所述密封门9的顶部通过锁定装置10与开口8的顶部活动连接。
34.进一步的，如图3和图5所示，所述锁定装置10包括固定在金属料框2上的锁紧块一101和固定在密封门9上的锁紧块二102，所述锁紧块一101位于锁紧块二102的上方，所述锁紧块一101上设有上下贯穿的销孔103，所述锁紧块二102上设有与销孔103相匹配的盲孔104，所述销孔103和盲孔104通过销轴105连接。
35.本实用新型的工作原理：将待卤的肉制品放入金属料框2中，然后将缆绳51上的吊钩7与金属料框2上的吊环连接，然后启动收放电机53，使得缆绳51不断卷绕在收放辊52上，缆绳51的下端不断上升从而将金属料框2提升，当金属料框2的底部高于锅体1的上端开口后，收放电机53停止启动，然后启动丝杠电机46，丝杠电机46驱动横向丝杠44旋转，从而驱
动与横向丝杠44螺纹连接的横向滑块45横向移动，横向滑块45横向移动时带动缆绳51下端连接的金属料框2横向移动，直至金属料框2移动至锅体1的正上方，丝杠电机46停止启动，再次启动收放电机53，使收放电机53的驱动轴反向旋转，从而使得收放辊52反向运动，从而使得卷绕在在收放辊52上的缆绳51不断释放，从而使得缆绳51下端连接的金属料框2不断下降直至落入锅体1中，锅体1中的卤汁从金属料框2侧壁和底部的滤孔3渗入金属料框2中，从而实现对金属料框2中的肉制品进行卤煮，当肉制品卤煮完成后，启动收放电机53，使得缆绳51不断卷绕在收放辊52上，缆绳51的下端不断上升从而将金属料框2提升，当金属料框2的底部高于锅体1的上端开口后，收放电机53停止启动，然后启动丝杠电机46，丝杠电机46驱动横向丝杠44旋转，从而驱动与横向丝杠44螺纹连接的横向滑块45横向移动，直至金属料框2移动至设定位置的上方，然后丝杠电机46停止启动，再次启动收放电机53，使收放电机53的驱动轴反向旋转，从而使得收放辊52反向运动，从而使得卷绕在在收放辊52上的缆绳51不断释放，从而使得缆绳51下端连接的金属料框2不断下降直至落在设定位置。