一种双层活动料架的制作方法

1.本实用新型涉及活动料架技术领域，具体为一种双层活动料架。


背景技术：

2.在仓库现有收货流程中，物料由不同的生产商送达，统一接收完之后再进行分类上架，因此在接收过程中物料需要暂存。对于一些大型的物料，则需要根据物料体积的不同需要不同的料架进行存放。由于接收的场地限制，针对每种物料定制不同料架费时费力，且使用频率低，占据空间，给作业带来不便。
3.为了克服现有的收货过程中需要多种料架进行暂存物料的困难，本实用新型提供一种双层活动料架。该料架能够根据当天的收货情况进行调整，以适应存放不同尺寸的物料，节约空间，并能合理利用提升使用率。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种双层活动料架，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种双层活动料架，包括四根支撑立柱，所述支撑立柱底部设置有固定隔层，所述固定隔层上方设置有活动隔层，所述固定隔层包括若干间隔设置的固定层横杆以及连接于所述固定层横杆两端的固定层纵杆，所述活动隔层包括若干间隔设置的活动层横杆以及连接于所述活动层横杆两端的活动层纵杆；所述活动隔层四角设置有与所述支撑立柱互动套接的升降套管，所述活动层纵杆两端内部设置有升降定位机构，所述支撑立柱的纵向内侧壁中部和上方分别开设有与所述升降定位机构配合的定位孔。
6.优选的，所述升降定位机构包括内置于所述活动层纵杆内腔端部的台阶定位轴，所述台阶定位轴前端通过开设于所述升降套管侧壁上的孔洞伸出，所述台阶定位轴的后端抵接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的后端抵接设置有弹簧限位环，所述弹簧限位环固定于所述活动层纵杆内壁上，所述台阶定位轴的后端穿过所述压缩弹簧内部连接有牵引钢丝，前后侧的升降定位机构中的牵引钢丝的牵引端穿过活动层纵杆和中间活动层横杆并连接于牵拉板上，两侧所述牵引板之间连接有张紧拉簧，两侧所述牵引板的底部均连接有u形拉杆，所述u形拉杆下端通过开设于所述中间活动层横杆底部的滑槽伸出。
7.优选的，所述活动层纵杆的内腔侧壁上固定设置有定位轴限位环，所述定位轴限位环位于台阶定位轴后方。
8.优选的，所述活动层纵杆和中间活动层横杆连接拐角处内壁安装有固定导轮，所述牵引钢丝绕过所述固定导轮弯折张紧。
9.优选的，所述支撑立柱的底部固定设置有连接套筒，所述连接套筒内壁管径与所述支撑立柱顶端外壁管径嵌套配合。
10.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
11.本实用新型将该料架具有上下两个隔层，其中上隔层四角通过升降套管与四周支
撑立柱互动套接，并设置升降定位机构可将活动隔层固定于料架的中部或上方。由此既可以满足体积较小的物料双层存放避免物料之间的挤压，又能方便容纳放置较高的物料，且升降调整可支持单人便捷操作，该料架能够根据当天的收货情况进行调整，以适应存放不同尺寸的物料，节约空间，并能合理利用提升使用率。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型单体料架结构示意图；
14.图2为本实用新型活动隔层俯视结构示意图；
15.图3为图2中的a-a向结构示意图；
16.图4为本实用新型升降定位机构触发解锁部分结构示意图；
17.图5为本实用新型组合堆叠后结构示意图一；
18.图6为本实用新型组合堆叠后结构示意图二。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-支撑立柱，2-固定层横杆，3-固定层纵杆，4-活动层横杆，5-活动层纵杆，51-台阶定位轴，52-压缩弹簧，53-牵引钢丝，54-牵引板，55-张紧拉簧，56-u形拉杆，57-滑槽，58-定位轴限位环，59-固定导轮，6-升降套管，7-定位孔，8-连接套筒。
具体实施方式
21.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，实用新型提供一种技术方案：一种双层活动料架，其特征在于：包括四根支撑立柱1，支撑立柱1底部设置有固定隔层，固定隔层上方设置有活动隔层，固定隔层包括若干间隔设置的固定层横杆2以及连接于固定层横杆2两端的固定层纵杆3，活动隔层包括若干间隔设置的活动层横杆4以及连接于活动层横杆4两端的活动层纵杆5；活动隔层四角设置有与支撑立柱1互动套接的升降套管6，活动层纵杆5两端内部设置有升降定位机构，支撑立柱1的纵向内侧壁中部和上方分别开设有与升降定位机构配合的定位孔7，支撑立柱1的底部固定设置有连接套筒8，连接套筒8内壁管径与支撑立柱1顶端外壁管径嵌套配合。
23.具体的，升降定位机构包括内置于活动层纵杆5内腔端部的台阶定位轴51，台阶定位轴51前端通过开设于升降套管6侧壁上的孔洞伸出，活动层纵杆5的内腔侧壁上固定设置有定位轴限位环58，定位轴限位环58位于台阶定位轴51后方，台阶定位轴51的后端抵接有压缩弹簧52，压缩弹簧52的后端抵接设置有弹簧限位环510，弹簧限位环510固定于活动层纵杆5内壁上，台阶定位轴51的后端穿过压缩弹簧52内部连接有牵引钢丝53，活动层纵杆5
和中间活动层横杆4连接拐角处内壁安装有固定导轮59，牵引钢丝53绕过固定导轮59弯折张紧，前后侧的升降定位机构中的牵引钢丝53的牵引端穿过活动层纵杆5和中间活动层横杆4并连接于牵拉板54上，两侧牵引板54之间连接有张紧拉簧55，张紧拉簧55弹力小于压缩弹簧52，仅起到张紧牵引钢丝53作用即可，两侧牵引板54的底部均连接有u形拉杆56，u形拉杆56下端通过开设于中间活动层横杆4底部的滑槽57伸出
24.工作原理实施例：
25.料架使用时，可利用支撑立柱1底端的连接套筒8与另一料架支撑立柱1顶端套合，实现上下多层堆叠，容纳跟多货物，其中活动隔层可上下移动调整，当料架同于存放小物件时，移动活动隔层到料架中部，如图5所示，当料架同于存放大物件时，移动活动隔层到料架上部，如图6所示。
26.其中，升降定位机构的具体操作方式和工作原理为，需要移动调整活动隔层时，可相向握捏两侧的u形拉杆56，带动两侧牵引板54靠拢，从而通过牵引钢丝53拉动台阶定位轴51克服压缩弹簧52的弹力回缩，使台阶定位轴51前端与支撑立柱1上的当前定位孔7脱离，此时升降套管6即可上下移动调整，接近所需调整高度位置后，释放两侧u形拉杆56，台阶定位轴51在压缩弹簧52回复弹力作用下自动顶出，其前端插入定位孔7中，从而锁定升降套管6，实现高度定位。
27.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
28.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。