一种智能型可吸水吸尘的吸尘器滚刷的制作方法

1.本实用新型涉及智能吸尘器技术领域，特别是涉及一种智能型可吸水吸尘的吸尘器滚刷。


背景技术：

2.智能型吸尘器在使用过程中，将滚刷安装在吸尘器地刷底座内，然后在电机的带动下转动，将地面上的水渍以及灰尘等污垢带入地刷的吸尘口，实现污垢的收集，从达到清理除尘的效果。
3.现有的吸尘器用滚刷在使用过程中，其表面通常都会吸附有大量的水渍以及灰尘，需要清理方能保证后续的除尘效果，而传统的滚刷清理方式较为繁琐，从而影响吸尘器使用效率的问题，为此我们提出一种智能型可吸水吸尘的吸尘器滚刷。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种智能型可吸水吸尘的吸尘器滚刷，具有便捷清理滚刷表面的灰尘以及水渍，避免影响后续清理效果以及使用效率。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种智能型可吸水吸尘的吸尘器滚刷，包括传动轴和滚刷套，所述传动轴的两端外侧分别通过支撑组件连接有支撑底座，两个所述支撑底座的前端均固定连接有收纳盒，两个所述支撑底座之间的前端固定连接有刮片，所述刮片的一侧开设有与滚刷套底端相贴合的刮槽。
7.在进一步的技术方案中，所述传动轴的外侧固定连接有安装辊，所述安装辊的一侧开设有滑槽，所述滚刷套的内侧固定连接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内侧。
8.在进一步的技术方案中，所述支撑组件包括两个卡箍，两个所述卡箍的底端内侧分别转动连接有连接轴，所述连接轴的两端分别固定连接有支撑块，四个所述支撑块的下表面均固定连接有底板，所述底板的底端通过复位组件与支撑底座底端内壁连接。
9.在进一步的技术方案中，所述复位组件包括复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接有垫套，顶端所述垫套与底板下表面固定连接，底端所述垫套与支撑底座底端内壁连接。
10.在进一步的技术方案中，所述支撑底座的上表面开设有与两个卡箍底端相适配的弧形槽，所述弧形槽的底端开设有与底板相适配的方槽。
11.在进一步的技术方案中，所述支撑底座的前端内侧螺纹安装有螺丝杆，所述螺丝杆的后端贯穿支撑底座的前端并与底板的前表面连接。
12.在进一步的技术方案中，所述滑槽顶部内壁的两端分别开设有卡槽，所述滑块的两端内侧分别通过压力弹簧滑动连接有卡块，两个所述卡块分别滑动卡接于两个卡槽内。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、与现有技术相比，通过设置的支撑底座、收纳盒和刮片，便于该装置在使用过程中，将传动轴的两端分别通过支撑组件连接有支撑底座，然后将两个支撑底座之间连接有刮片，将两个支撑底座的前端连接有收纳盒，当滚刷套在传动轴带动下转动时，滚刷套表面吸附的水渍以及灰尘会在刮片的挤压刮除下落入到收纳盒的内侧，使得滚刷套可以持续工作不会影响清洁效果。
15.2、与现有技术相比，通过设置的安装辊、滑槽和滑块，便于该装置在使用过程中，通过滑块和滑槽的滑动连接，实现了滚刷套在传动轴外侧的安装，以便于当滚刷套损坏后可以及时的进行更换，用以提高吸尘器的使用效率。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例卡箍的结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例支撑底座的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例安装辊的结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例滑块剖视的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、传动轴；2、滚刷套；3、支撑底座；4、收纳盒；5、刮片；6、卡箍；7、连接轴；8、支撑块；9、底板；10、复位弹簧；11、垫套；12、螺丝杆；13、安装辊；14、滑槽；15、滑块；16、压力弹簧；17、卡块。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
24.实施例：
25.如图1-图5所示，一种智能型可吸水吸尘的吸尘器滚刷，包括传动轴1和滚刷套2，传动轴1的两端外侧分别通过支撑组件连接有支撑底座3，两个支撑底座3的前端均固定连接有收纳盒4，两个支撑底座3之间的前端固定连接有刮片5，刮片5的一侧开设有与滚刷套2底端相贴合的刮槽。
26.上述技术方案的工作原理如下：
27.首先将传动轴1的两端分别通过支撑组件连接有支撑底座3，然后将收纳盒4安装在两个支撑底座3的前端，将刮片5安装在两个支撑底座3之间的前端，并使得刮片5上靠近滚刷套2的一端开设有刮槽，当滚刷套2进行转动时，其表面吸附的水渍以及灰尘就会在刮片5刮槽的挤压刮除下顺着刮片5落到收纳盒4内进行收集，从而避免影响滚刷套2后续清理质量的同时，还提高了吸尘器使用效率。
28.在另外一个实施例中，如图4和图5所示，传动轴1的外侧固定连接有安装辊13，安装辊13的一侧开设有滑槽14，滚刷套2的内侧固定连接有与滑槽14相适配的滑块15，滑块15滑动安装于滑槽14的内侧。
29.将传动轴1的外侧固定连接有安装辊13，然后在安装辊13的表面开设滑槽14，接着将滑块15安装在滚刷套2的内侧，当滚刷套2需要使用时，将滚刷套2通过滑槽14和滑块15的滑动连接安装在安装辊13的外侧，从而实现了滚刷套2的便捷拆装，提高了更换效率。
30.在另外一个实施例中，如图2所示，支撑组件包括两个卡箍6，两个卡箍6的底端内侧分别转动连接有连接轴7，连接轴7的两端分别固定连接有支撑块8，四个支撑块8的下表面均固定连接有底板9，底板9的底端通过复位组件与支撑底座3底端内壁连接。
31.当传动轴1为放置在卡箍6上时，两个卡箍6在复位组件的作用下呈打开状态，当传动轴1放置在卡箍6上时，按压传动轴1，传动轴1挤压卡箍6向下移动，卡箍6在移动过程中会受到支撑底座3的部分阻挡，使得卡箍6只能在支撑块8和连接轴7的转动连接下进行转动，从而将传动轴1的一端转动连接在卡箍6内进行限位。
32.在另外一个实施例中，如图2所示，复位组件包括复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别固定连接有垫套11，顶端垫套11与底板9下表面固定连接，底端垫套11与支撑底座3底端内壁连接。
33.通过复位弹簧10可以将卡箍6弹出，以便于传动轴1更便捷的从两个卡箍6内去除，通过两个垫套11可以避免复位弹簧10在压缩过程中损坏到底板9以及支撑底座3。
34.在另外一个实施例中，如图3所示，支撑底座3的上表面开设有与两个卡箍6底端相适配的弧形槽，弧形槽的底端开设有与底板9相适配的方槽。
35.通过弧形槽的挤压卡箍6会在连接轴7和支撑块8的限位作用下转动，通过方槽可以保证底板9移动的稳定性。
36.在另外一个实施例中，如图3所示，支撑底座3的前端内侧螺纹安装有螺丝杆12，螺丝杆12的后端贯穿支撑底座3的前端并与底板9的前表面连接。
37.通过螺丝杆12可以实现两个卡箍6合拢后的位置固定。
38.在另外一个实施例中，如图4和图5所示，滑槽14顶部内壁的两端分别开设有卡槽，滑块15的两端内侧分别通过压力弹簧16滑动连接有卡块17，两个卡块17分别滑动卡接于两个卡槽内。
39.通过压力弹簧16推动卡块17与滑槽14内卡槽滑动卡接，从而实现了滑块15在滑槽14内位置的固定。
40.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。