锅体和烹饪器具的制作方法

文档序号:31806678发布日期:2022-10-14 20:24阅读:49来源:国知局
锅体和烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及锅体和烹饪器具。


背景技术:

2.现有的压力锅锅盖扣牙与外锅锅牙进行扣合,为了实现烹饪过程中的各种工况,产品的扣合强度尤为重要,需要达到国家标准(6倍承压)要求。
3.现目前锅盖与外锅扣合的强度主要由其厚度决定,厚度增加导致成本及产品重量增加,会影响销售端及用户体验;为了方便用户取放内锅需求,在内锅两侧增加提手结构,导致外锅对应内锅提手的位置需要增加相应的缺口结构,使得外锅的刚度降低,影响外锅与锅盖的扣合强度,现有产品的材料厚度满足不了产品承压的要求。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提出一种锅体和烹饪器具,旨在解决现有的锅体在不增加厚度的情况下,扣合强度和承压不够的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提出的一种锅体,其中所述锅体包括:
6.锅主体,具有一端开口的容纳腔,其开口端的周缘设置有多个锅牙、以及位于相邻的两个所述锅牙之间的至少一容纳缺口,所述容纳缺口用以容设锅体上的零部件;以及,
7.加强筋,设于所述锅主体的表面且邻近所述容纳缺口的位置。
8.可选地,所述加强筋设于所述容纳缺口与邻近所述容纳缺口的所述锅牙之间,且靠近所述容纳缺口设置。
9.可选地,所述加强筋设于邻近所述容纳缺口的各所述锅牙所对应的所述锅主体的侧壁。
10.可选地,所述加强筋设于各所述锅牙所对应的所述锅主体的侧壁。
11.可选地,所述加强筋凸设于所述锅主体外侧。
12.可选地,所述加强筋沿所述锅主体周向延伸的宽度值为l1,所述锅牙沿所述锅主体周向延伸的宽度值为l2,其中,0.4≤l1/l2≤0.9。
13.可选地,所述加强筋的长度值为h1,所述锅主体的侧壁高度值为h2,其中,0.3≤h1/h2≤0.9。
14.可选地,所述加强筋凸设高度落差值为d1,所述锅牙凸设高度落差值为d2,其中,0.3≤d1/d2≤0.6。
15.本实用新型还提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:
16.上述的锅体;
17.内锅体,设于所述容纳腔,所述内锅体周侧设有把手,所述把手容设于所述容纳缺口;以及,
18.盖体,用于盖设于所述敞口,所述盖体包括与所述锅牙扣合的扣牙;
19.其中,所述锅体包括:
20.锅主体,具有一端开口的容纳腔,其开口端的周缘设置有多个锅牙、以及位于相邻的两个所述锅牙之间的至少一容纳缺口,所述容纳缺口用以容设锅体上的零部件;以及,
21.加强筋,设于所述锅主体的表面且邻近所述容纳缺口的位置。
22.可选地,所述烹饪厨具为压力烹饪器具。
23.本实用新型提供的技术方案中,锅体包括锅主体,所述锅主体具有一端开口的容纳腔,所述容纳腔用来容纳内锅,所述内锅的周侧设有便于用户使用的把手,所述锅主体的开口端的周缘设置有多个锅牙、以及位于相邻的两个所述锅牙之间的至少一容纳缺口,所述容纳缺口用以容设锅体上的零部件,即所述内锅的把手,在所述锅主体的表面且邻近所述容纳缺口的位置设有加强筋。通过在所述锅主体邻近所述容纳缺口的位置设置加强筋,使得所述容纳缺口周侧的强度得以加强,以解决现有的锅体在不增加厚度的情况下,扣合强度和承压不够的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型提供的锅体一实施例的立体示意图;
26.图2为图1中的锅体和内锅装配后的立体示意图;
27.图3为图1中的锅体的俯视示意图;
28.图4为图1中的锅体的正面示意图。
29.附图标号说明:
30.标号名称标号名称100锅体12容纳缺口1锅主体2加强筋11锅牙101把手
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.现有的压力锅锅盖扣牙与外锅锅牙进行扣合,为了实现烹饪过程中的各种工况,产品的扣合强度尤为重要,需要达到国家标准(6倍承压)要求。现目前锅盖与外锅扣合的强度主要由其厚度决定,厚度增加导致成本及产品重量增加,会影响销售端及用户体验;为了方便用户取放内锅需求,在内锅两侧增加提手结构,导致外锅对应内锅提手的位置需要增加相应的缺口结构,使得外锅的刚度降低,影响外锅与锅盖的扣合强度,现有产品的材料厚度满足不了产品承压的要求。
36.为了解决上述问题,本实用新型提供一种锅体100,图1至图4为本实用新型提供的锅体100的具体实施例。
37.请参阅图1,所述锅体100包括锅主体1和加强筋2,所述锅主体1具有一端开口的容纳腔,其开口端的周缘设置有多个锅牙11、以及位于相邻的两个所述锅牙11之间的至少一容纳缺口12,所述容纳缺口12用以容设锅体100上的零部件,所述加强筋2设于所述锅主体1的表面且邻近所述容纳缺口12的位置。
38.本实用新型提供的技术方案中,锅体100包括锅主体1,所述锅主体1具有一端开口的容纳腔,所述容纳腔用来容纳内锅,因内锅用来盛放烹饪的食品,为了方便取出内锅,所述内锅的周侧设有便于用户使用的把手101,所述锅主体1的开口端的周缘设置有多个锅牙11、以及位于相邻的两个所述锅牙11之间的至少一容纳缺口12,所述容纳缺口12用以容设锅体100上的零部件,即所述内锅的把手,在所述锅主体1的表面且邻近所述容纳缺口12的位置设有加强筋2。通过在所述锅主体1邻近所述容纳缺口12的位置设置加强筋2,使得所述容纳缺口12周侧的强度得以加强,以解决现有的锅体100在不增加厚度的情况下,扣合强度和承压不够的问题。
39.具体地,邻近所述容纳缺口12的位置可以设置在所述容纳缺口12的旁侧,同样也可以设置在所述容纳缺口12的下侧、亦或是设置在所述容纳缺口12的左下角或是右下角,在本实施例中,所述加强筋2设于所述容纳缺口12与邻近所述容纳缺口12的所述锅牙11之间,且靠近所述容纳缺口12设置,因锅牙11和锅盖上的扣牙扣合,在锅具使用过程中,锅具依靠所述锅牙11和所述扣牙相互之间的扣合力使得锅内保持一定的压力值,可以理解的是,所述锅牙11的所承受的承压大于其它的地方,通过将所述加强筋2设于所述容纳缺口12和邻近的所述容纳缺口12的所述锅牙11之间,这样所述加强筋2不仅对所述容纳缺口12处的刚度和强度有所增强,而且对邻近所述缺口处的所述锅牙11处的强度和刚度有所提升。
40.进一步,因锅牙11的设置的个数对于不同的锅体100相应有所不同,有的锅主体1的锅牙11设置的个数较少,相对沿所述锅主体1周缘排布得较为稀疏,此时,所述加强筋2可以设置在锅牙11和所述容纳缺口12之间,当所述锅牙11设置得较密集时,使得邻近所述容纳缺口12的所述锅牙11与所述容纳缺口12之间的距离较小,不方便设置加强筋2,或是加强筋2设置得过小,而达不到要求的加强强度,在本实施例中,所述加强筋2设于邻近所述容纳缺口12的各所述锅牙11所对应的所述锅主体1的侧壁,这样使得所述容纳缺口12邻近的所
述锅牙11的加强筋2因距离所述容纳缺口12较近,同样在对邻近所述缺口处的所述锅牙11处的强度和刚度有所提升的同时,也对所述容纳缺口12处的刚度和强度有所增强。
41.进一步,述上所及,锅具依靠所述锅牙11和所述扣牙相互之间的扣合力,使得锅内保持一定的压力值,可以理解的是,所述锅牙11所承受的承压大于其它的地方,为了使得整个所述锅主体1的各所述锅牙11的承压能力有所提升,在本实施例中,所述加强筋2设于各所述锅牙11所对应的所述锅主体1的侧壁,这样,所述加强筋2不仅在邻近所述容纳缺口12的所述锅牙11处加强了刚度和承压,使得沿周向分布的每个所述锅牙11处都加强了刚度和承压,使得整体的所述锅主体1比较薄弱的地方都得以加强。
42.具体地,所述加强筋2可以设置在所述锅主体1的内侧、或是外侧亦或是内侧外侧都设有所述加强筋2,在本实施例中,所述加强筋2凸设于所述锅主体1外侧,这样使得所述锅主体1的内侧壁和所述锅牙11朝外侧同时凸起,其在轴向上的结构更为稳定,更为合理。
43.具体地,在同等条件下既为了节省材料成本,减轻产品的重量,又使得所述加强筋2能够达到所需的加强效果,其尺寸的把控也尤为重要,请参阅图3,在本实施例中,所述加强筋2沿所述锅主体1周向延伸的宽度值为l1,所述宽度值取所述加强筋2最宽的两侧之间的距离,即所述加强筋2外侧面最宽处的数值,所述锅牙11沿所述锅主体1周向延伸的宽度值为l2,所述锅牙11的宽度值也取所述锅牙11最宽的数值,为了加工的方便和强度的保证,所述加强筋2的宽度值l1和所述锅牙11的宽度值l2之间满足如下关系:0.4≤l1/l2≤0.9。
44.进一步,仅仅只是把控所述加强筋2的宽度值还不能达到较好的承压效果,请参阅图4,在本实施例中,所述加强筋2的长度值为h1,所述长度值h1为所述加强筋2突出于所述锅主体1侧壁,且离所述锅主体1侧壁最远的面的高度值,所述锅主体1的侧壁高度值为h2,所述侧壁高度值h2为所述锅主体1的容纳腔的侧壁的外侧的高度值,为了加工的方便和强度的保证,所述加强筋2的高度值h1和所述锅牙11的高度值h2之间满足如下关系:0.3≤h1/h2≤0.9。
45.进一步,因所述加强筋2为向外凸出的凹凸结构,其凸出的程度也影响着所述锅体100的强度值和加工成型的便利性,请参阅图4,在本实施例中,所述加强筋2凸设高度落差值为d1,需要说明的是,所述径向落差值取所述加强筋2的外侧壁与所述锅主体1内侧壁之间的距离数值,所述锅牙11外侧与所述锅主体1凸设高度落差值为d2,同样所述径向落差值取所述锅牙11的最外侧与所述锅主体1内侧壁之间的距离数值,所述加强筋2的与所述锅主体1内侧的径向落差值d1和所述锅牙11与所述锅主体1内侧的径向落差值d2之间满足如下关系:0.3≤d1/d2≤0.6。
46.本实用新型还提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体100、内锅体100和盖体,所述内锅体100设于所述容纳腔,所述内锅体100周侧设有把手101,所述把手101容设于所述容纳缺口12,所述盖体用于盖设于所述敞口,所述盖体包括与所述锅牙11扣合的扣牙,需要说明的是,所述锅体100为上述的锅体100,也即,该烹饪器具包括所述锅体100,该锅体100的具体结构参照上述实施例,由于本烹饪器具采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
47.具体地,所述烹饪器具为压力烹饪器具,具体地,所述压力烹饪器具包括盖体和锅体100,盖设于所述锅体100的盖体的周缘设置有扣牙,所述锅体100具有一开口向上的容纳
腔,所述开口的周缘设置有与所述扣牙扣合的多个所述锅牙11,在所述锅主体1邻近所述容纳缺口12的位置设置加强筋2,使得所述容纳缺口12周侧的强度得以加强,以解决现有的锅体100在不增加厚度的情况下,扣合强度和承压不够的问题。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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