一种座圈及马桶圈的制作方法

文档序号:33508638发布日期:2023-03-21 19:37阅读:110来源:国知局
一种座圈及马桶圈的制作方法

1.本实用新型属于坐便器技术领域,涉及一种座圈及马桶圈。


背景技术:

2.马桶圈是人民日常生活用品的一种物件,安装在马桶座上,日常使用的频率较高,因此需要经常清洁来保持卫生。
3.市面上流行的马桶圈包括座圈和衬座,座圈和衬座需通过摩擦焊接等方式连接在一块。但是座圈与衬座进行摩擦焊接时,座圈的焊接筋在摩擦时融化产生的填充物容易溢出至座圈外侧面。这样在马桶圈成型后会增加处理外溢填充物的步骤,费时费力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提出了一种座圈,解决了座圈与衬座进行摩擦焊接时融化产生的填充物溢出至座圈外侧面的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
6.一种座圈,包括座圈主体,座圈主体内侧设有焊接筋组件,所述焊接筋组件的顶部与所述座圈主体的边沿之间的距离大于1mm。
7.其工作原理是:
8.焊接筋组件由热塑性塑料制成。与座圈对应的还有衬座,衬座具有焊接部组件。在制造马桶圈过程中,焊接部组件与焊接筋组件接触且高频相对摩擦,焊接筋组件受到高频摩擦时会融化全部或者部分形成液态填充物。其部分填充物会沾附到衬座的内侧,待该填充物冷却后,衬座与座圈固定连接。衬座与座圈抵接处存在缝隙,填充物不可避免的向外流动。现有技术中的马桶圈制造时,填充物会外溢至座圈和衬座的外侧面,冷却后形成毛刺或者固定物,为了马桶圈美观。必须将毛刺或者固定物去除,使马桶圈的表面保持平整光滑。但是这样的去除步骤费时费力。为了解决座圈与衬座进行摩擦焊接时融化产生的填充物溢出至座圈外侧面的问题。本实用新型的座圈的焊接筋组件的顶部与座圈主体的边沿之间的距离大于1mm。这样在焊接部组件与焊接筋组件接触且高频相对摩擦时,其填充物不会外溢至座圈外侧,免去了去除毛刺或者固定物的步骤,非常具有经济效果。
9.其有益效果是:座圈的焊接部组件在高频摩擦时,其产生的填充物不会外溢至座圈外侧,免去了去除毛刺或者固定物的步骤,非常具有经济效果。
10.优选地,所述焊接筋组件的顶部倾斜设置在所述座圈主体的内侧边上。
11.其工作原理是:
12.焊接筋组件的顶部呈向座圈主体内部倾斜的斜面,这样摩擦焊接使产生的液体材料会向座圈主体的内部流入,而不会流到座圈主体的外部,这样能够有效避免溢料。
13.优选地,所述焊接筋组件包括外焊接筋,所述外焊接筋的顶部与所述座圈主体的外圈边沿之间的距离l1大于等于1mm。
14.优选地,所述焊接筋组件包括内焊接筋,所述内焊接筋的顶部与所述座圈主体的
内圈边沿之间的距离l2大于等于1mm。
15.优选地,所述焊接筋组件的顶部与所述座圈主体的内侧面之间的距离l3大于等于0.5mm。
16.其工作原理是:座圈需要与衬座固定连接形成马桶圈。焊接筋组件的顶部与座圈主体的内侧面之间的距离大于等于0.5mm。这样的高度可以保证座圈与衬座之间焊接效果较好。若距离小于0.5mm,座圈与衬座焊接效果不佳。
17.优选地,所述座圈主体的外侧面具有斜面一,所述斜面一延伸至所述座圈主体的外侧边沿。
18.其工作原理是:
19.座圈需要与衬座固定连接形成马桶圈。座圈主体具有外圈和内圈,外圈的外侧面下边位置具有斜面一,斜面一延伸至该下边位置的下边沿。这样座圈与衬座连接时,其连接处会存在一个凸角。座圈与衬座连接时产生的缝隙也位于该凸角上。该缝隙的内部已经被填充物填充,因此只要将该含有缝隙的凸角去除掉,该马桶圈即为无缝马桶圈,便于清洁。
20.本实用新型还提供一种马桶圈,该马桶圈包括上述任意一项所述的座圈。
21.优选地,所述马桶圈还包括衬座,所述衬座具有焊接部组件,所述衬座通过所述焊接部组件与所述焊接筋组件摩擦焊接后,所述衬座与所述座圈固定连接形成所述马桶圈,所述衬座的外侧面具有斜面二,所述斜面二延伸至所述衬座的外侧边沿。
22.其工作原理是:
23.衬座上具有斜面二。这样座圈与衬座连接时,其连接处会存在一个凸角。座圈与衬座连接时产生的缝隙也位于该凸角上。该缝隙的内部已经被填充物填充,因此只要将该含有缝隙的凸角去除掉,该马桶圈即为无缝马桶圈,便于清洁。
24.优选地,所述马桶圈具有凸起部,所述凸起部为所述衬座与所述座圈的连接处。
25.其工作原理是:
26.座圈与衬座连接时,其连接处存在凸起部,座圈与衬座连接时所具有的缝隙也位于凸起部上。该缝隙的内部已经被填充物填充,因此只要将该含有缝隙的凸起部去除掉,该马桶圈即为无缝马桶圈,便于清洁。
27.优选地,所述凸起部具有连接面,连接面的一侧连接所述座圈的外侧面,所述连接面的另一侧连接所述衬座的外侧面。
28.其工作原理是:
29.座圈与衬座连接时,其连接处形成凸角,且连接处的缝线也位于凸角上,将凸角上含有缝隙的部分去除掉成为无缝隙的凸起部。其凸起部的外表面即为连接面,连接面与座圈的外侧面以及衬座的外侧面均一体连接。这样的马桶圈的表面光滑无缝隙,便于清洁。
30.与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
31.1、座圈的焊接部组件在高频摩擦时,其产生的填充物不会外溢至座圈外侧,免去了去除毛刺或者固定物的步骤,非常具有经济效果。
32.2、本实用新型的马桶圈为无缝马桶圈,便于清洗,比现有的存在缝隙的马桶圈更加的卫生。
附图说明
33.图1是实施例一的座圈结构示意图一。
34.图2是图1中a处放大图。
35.图3是实施例一的座圈结构示意图二。
36.图4是图3中b处放大图。
37.图5是图3中c处放大图。
38.图6是实施例一的马桶圈的剖面示意图一。
39.图7图6中d处放大图。
40.图8是实施例一的马桶圈的结构示意图。
41.图9是图8中e处放大图。
42.图10是实施例二的马桶圈的结构示意图。
43.图11是图10中f处放大图。
44.图中,1、座圈主体;11、焊接筋组件;111、外焊接筋;112、内焊接筋;12、斜面一;13、外圈边沿;14、内圈边沿;2、衬座;21、焊接部组件;22、斜面二;3、凸起部;31、连接面。
具体实施方式
45.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
46.实施例一:
47.如图1至图9所示,一种座圈,包括座圈主体1,座圈主体1内侧设有焊接筋组件11,焊接筋组件11的顶部与座圈主体1的边沿之间的距离大于1mm。焊接筋组件11包括外焊接筋111,外焊接筋111的顶部与座圈主体1的外圈边沿13之间的距离l1大于等于1mm。焊接筋组件11包括内焊接筋112,内焊接筋112的顶部与座圈主体1的内圈边沿14之间的距离l2大于等于1mm。
48.如图3、图4和图5所示,焊接筋组件11由热塑性塑料制成。与座圈对应的还有衬座2,衬座2具有焊接部组件21。在制造马桶圈过程中,焊接部组件21与焊接筋组件11接触且高频相对摩擦,焊接筋组件11受到高频摩擦时会融化全部或者部分形成液态填充物。其部分填充物会沾附到衬座2的内侧,待该填充物冷却后,衬座2与座圈固定连接。衬座2与座圈抵接处存在缝隙,填充物不可避免的向外流动。现有技术中的马桶圈制造时,填充物会外溢至座圈和衬座2的外侧面,冷却后形成毛刺或者固定物,为了马桶圈美观。必须将毛刺或者固定物去除,使马桶圈的表面保持平整光滑。但是这样的去除步骤费时费力。为了解决座圈与衬座2进行摩擦焊接时融化产生的填充物溢出至座圈外侧面的问题。本实用新型的座圈的焊接筋组件11的顶部与座圈主体1的边沿之间的距离大于1mm。这样在焊接部组件21与焊接筋组件11接触且高频相对摩擦时,其填充物不会外溢至座圈外侧,免去了去除毛刺或者固定物的步骤,非常具有经济效果。
49.这样座圈的焊接部组件21在高频摩擦时,其产生的填充物不会外溢至座圈外侧,免去了去除毛刺或者固定物的步骤,非常具有经济效果。
50.为了进一步的防止填充物外溢,本实施例的焊接筋组件11的顶部倾斜设置在座圈主体1的内侧边上。这样摩擦焊接使产生的液体材料会向座圈主体1的内部流入,而不会流
到座圈主体1的外部,这样能够有效避免溢料。
51.如图3和图4所示,焊接筋组件11的顶部与座圈主体1的内侧面之间的距离l3大于等于0.5mm。座圈需要与衬座2固定连接形成马桶圈。焊接筋组件11的顶部与座圈主体1的内侧面之间的距离大于等于0.5mm。这样的高度可以保证座圈与衬座2之间焊接效果较好。若距离小于0.5mm,座圈与衬座2焊接效果不佳。
52.如图2和图9所示,座圈主体1的外侧面具有斜面一12,斜面一12延伸至座圈主体1的外侧边沿。座圈需要与衬座2固定连接形成马桶圈。座圈主体1具有外圈和内圈,外圈的外侧面下边位置具有斜面一12,斜面一12延伸至该下边位置的下边沿。这样座圈与衬座2连接时,其连接处会存在一个凸起部3。座圈与衬座2连接时产生的缝隙也位于该凸起部3上。该缝隙的内部已经被填充物填充,因此只要将该含有缝隙的凸起部3去除掉,该马桶圈即为无缝马桶圈,便于清洁。
53.实施例二:
54.如图8所示,本实用新型还提供一种马桶圈,该马桶圈包括上述实施例一所述的座圈。
55.如图8所示,马桶圈还包括衬座2,衬座2具有焊接部组件21,衬座2通过焊接部组件21与焊接筋组件11摩擦焊接后,衬座2与座圈固定连接形成马桶圈。
56.如图9所示,座圈上具有斜面一12。这样座圈与衬座2连接时,其连接处会存在一个凸起部3。座圈与衬座2连接时产生的缝隙也位于该凸起部3上。该缝隙的内部已经被填充物填充,因此只要将该含有缝隙的部分凸起部3去除掉,该马桶圈即为无缝马桶圈,便于清洁。
57.如图9所示,将含有缝隙的部分凸起部3去除掉后,剩余的凸起部3具有连接面31,连接面31的一侧连接座圈的外侧面,连接面31的另一侧连接衬座2的外侧面。连接面31与座圈的外侧面以及衬座2的外侧面均一体连接。这样的马桶圈的表面光滑无缝隙,便于清洁。
58.实施例三:
59.本实施例与实施例二大致相同,其不同点在于:
60.如图10和图11所示,衬座2的外侧面具有斜面二22,斜面二22延伸至衬座2的外侧边沿。
61.衬座2上具有斜面二22。这样座圈与衬座2连接时,其连接处会存在一个凸起部3。座圈与衬座2连接时产生的缝隙也位于该凸起部3上。该缝隙的内部已经被填充物填充,因此只要将该含有缝隙的凸起部3部分去除掉,该马桶圈即为无缝马桶圈,便于清洁。如图11所示,凸起部3的外表面即为连接面31,连接面31与座圈的外侧面以及衬座2的外侧面均一体连接。
62.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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