一种电动窗帘的制作方法

1.本技术涉及窗帘技术领域，尤其涉及一种电动窗帘。


背景技术：

2.随着人们对家居生活要求的不断提高，越来越多的家庭开始安装电动窗帘，通过操控电动窗帘，完成对窗帘(又称遮阳帘)的打开或者关闭。
3.现在市场上的电动窗帘主要包括电机部分和轨道部分，现在的电动窗帘结构一般将电机部分和轨道部分整合在一个箱体内，无论是电机部分内的相关结构发生故障还是轨道部分的相关结构出现损害都需要对整个箱体进行拆卸，再去修理或者更换掉出现故障的相应结构，无疑会增加窗帘电机出现故障时的更换成本；而且在安装的时候，所有的结构需要整合到一个箱体内，对于安装的要求更高，使得初始化调光也十分不便。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种电动窗帘，将驱动结构和传动结构进行分离，有利于提高上门服务安装的效率，避免传动结构影响驱动结构的电信号传递产生故障。
5.本技术公开一种电动窗帘，所述电动窗帘包括轨道箱、电机箱和连接部，所述轨道箱包括用于控制多个外接的帘片开合的开合组件以及用于控制多个外接的帘片的旋转角度的调光组件；所述电机箱内设有窗帘开合电机和调光电机；所述连接部传动连接所述电机箱和所述轨道箱；其中，所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接所述轨道箱内的开合组件和所述电机箱的窗帘开合电机；所述窗帘开合电机工作时带动所述第一连接部转动以控制所述开合组件实现所述帘片的开合，所述第二连接部连接所述轨道箱内的调光组件和所述电机箱的调光电机；所述调光电机工作时带动所述第二连接部转动以控制所述调光组件实现所述帘片的旋转。
6.可选的，所述第一连接部包括内凹进所述轨道箱的侧表面的第一输入轴套；所述第二连接部包括内凹进所述轨道箱的侧表面的第二输入轴套；所述第一输入轴套与所述开合组件传动连接，所述第二输入轴套与所述调光组件传动连接；所述电机箱的侧表面设置有凸出于所述电机箱的侧表面的第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴、所述第二输出轴和所述第一输入轴套、所述第二输入轴套配合设置；所述第一输出轴的一端连接所述窗帘开合电机，另一端插入所述第一输入轴套以带动所述第一输入轴套转动，以控制所述开合组件实现所述帘片的开合；所述第二输出轴的一端连接所述调光电机，另一端插入所述第二输入轴套以带动所述第二输入轴套转动，以控制所述调光组件实现所述帘片的旋转。
7.可选的，所述第一输出轴和所述第二输出轴均为花键设计，对应所述第一输出轴的所述第一输入轴套，以及对应所述第二输出轴的第二输入轴套均设有斜面，以实现花键轴的自动啮合。
8.可选的，所述电机箱内还设有光栅盘，所述光栅盘位于所述第二输出轴的根部，所
述光栅盘下设有一光耦元件，所述光耦元件对所述光栅盘的旋转角度计算，以用于电动窗帘的调光限位。
9.可选的，所述轨道箱包括轨道以及对称设置在轨道两边的两个主传动箱，两个所述主传动箱内均设有所述开合组件和调光组件，对应每个主传动箱均设有一个所述连接部，所述连接部位于所述轨道箱的同一面，且对应两个所述主传动箱设置的两个所述连接部以所述轨道箱的中心点对称设置。
10.可选的，所述第一连接部包括内凹进所述轨道箱的侧表面的第一输入轴套；所述第二连接部包括内凹进所述轨道箱的侧表面的第二输入轴套；所述第一输入轴套与所述开合组件传动连接，所述第二输入轴套与所述调光组件传动连接；所述电机箱的侧表面设置有凸出于所述电机箱的侧表面的第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴、所述第二输出轴和所述第一输入轴套、所述第二输入轴套配合设置；所述第一输出轴的一端连接所述窗帘开合电机，另一端插入所述第一输入轴套以带动所述第一输入轴套转动，以控制所述开合组件实现所述帘片的开合；所述第二输出轴的一端连接所述调光电机，另一端插入所述第二输入轴套以带动所述第二输入轴套转动，以控制所述调光组件实现所述帘片的旋转和调光；所述第一输入轴套和第二输入轴套水平高度相同。
11.可选的，所述第一输出轴、所述第二输出轴与对应的所述第一输入轴套、第二输入轴套，沿所述电机箱的竖直方向上，在对应的所述电机箱的侧表面和轨道箱的侧表面均为中线水平排布；所述第一输入轴套设置在所述主传动箱靠近所述轨道的一侧，所述第二输入轴套设置在所述主传动箱远离所述轨道的一侧。
12.可选的，所述主传动箱包括传动箱壳和传动箱盖，所述传动箱壳靠近设置所述输入轴套的侧边凸出于设置有所述第一输入轴套的一面，且形成有凹槽，所述传动箱盖用于盖合所述凹槽。
13.可选的，所述轨道箱包括第一轨道部和第二轨道部，所述第一轨道部和第二轨道部之间设有折叠器，所述第一轨道部和第二轨道部相对所述折叠器可转动，实现折叠；其中，所述第一轨道部和第二轨道部由所述开合组件、所述调光组件和所述折叠器的同步带轮组成闭环动力系统，所述折叠器内的同步带轮下方设有一组相互啮合的齿轮，将动力进行相互同步传递。
14.可选的，所述调光组件包括调光齿轮和调光轴，所述调光齿轮和所述调光轴传动连接，所述调光电机控制所述第二连接部转动以带动调光齿轮转动，进而带动所述调光轴转动，控制所述帘片的旋转，所述调光轴与所述帘布之间设置有多个吊轮组件，所述吊轮穿过所述调光轴设置在所述轨道上，所述吊轮组件包括吊轮和吊轮连接片，所述吊轮包括连接片储存腔和调光轴孔，所述吊轮上设有连接片储存腔和调光轴孔，所述吊轮连接片呈立式放置在所述吊轮连接片储存腔内，形成封闭腔。
15.相对于将电器部分和机械传动部分整合在一个箱体内的方案来说，本技术将电器部分和机械传动部分分别整合到电机箱和轨道箱两个箱体内，电器部分全部都在电机箱内，传动箱部分只有机械传动结构，两者间没有电力和信号传递，可杜绝接触不良的问题，另外发生电控部分故障时，只需要更换电机即可排除故障，无需拆卸整套窗帘，有利于提高上门服务安装的效率。
附图说明
16.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
17.图1是本技术的一实施例中的窗帘装置的示意图；
18.图2是本技术的一实施例中的电机箱的示意图；
19.图3是本技术的一实施例中的轨道箱的示意图；
20.图4是本技术的一实施例中的电机箱的输出轴的放大示意图；
21.图5是本技术的一实施例中的轨道箱的输入轴套的放大示意图；
22.图6是本技术的一实施例中的窗帘装置(含折叠器)的示意图；
23.图7是本技术的一实施例中的折叠后的窗帘装置示意图；
24.图8是本技术的一实施例中的折叠器的放大示意图；
25.图9是本技术的一实施例中的吊轮组件的放大示意图；
26.图10是本技术的一实施例中的轨道的部分截图。
27.其中，100、电动窗帘；200、电机箱；201、电机管体；202、电机尾盖；203、电机头盖；210、电机；211、窗帘开合电机；212、调光电机；213、减震套；230、光栅盘；240、光耦元件；250、第三齿轮组件；251、减速器输出锥齿轮；252、输出轴传动锥齿轮；300、轨道箱；301、开合组件；302、调光组件；310、轨道；311、第一轨道部；312、第二轨道部；320、折叠器；321、离合轴芯；322、万向节；330、皮带；350、主传动箱；351、同步带轮；352、调光齿轮；353、主传动箱壳；354、凹槽；360、第一齿轮组件；361、第一锥齿轮；362、第二锥齿轮；370、第二齿轮组件；371、第三锥齿轮；372、第四锥齿轮；380、吊轮组件；381、吊轮；382、吊轮连接片；383、连接片存储腔；384、调光轴孔；400、连接部；410、第一连接部；411、第一输入轴套；412、第一输入轴；420、第二连接部；421、第二输入轴套；422、第二输出轴。
具体实施方式
28.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
29.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
30.另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例
如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
33.如图1至图5所示，作为本技术的一实施例，公开了一种电动窗帘100，所述电动窗帘100包括轨道箱300、电机箱200和连接部400，所述轨道箱300包括用于控制多个外接的帘片(图中未示出，帘片由吊轮381夹持)开合的开合组件301以及用于控制多个外接的帘片的旋转角度的调光组件302；所述电机箱200内设有窗帘开合电机211和调光电机212；所述连接部400传动连接所述电机箱200和所述轨道箱300；其中，所述连接部400包括第一连接部410和第二连接部420，所述第一连接部410连接所述轨道箱300内的开合组件301和所述电机箱200的窗帘开合电机211；所述窗帘开合电机211工作时带动所述第一连接部410转动以控制所述开合组件301实现所述帘片的开合，所述第二连接部420连接所述轨道箱300内的调光组件302和所述电机箱200的调光电机212；所述调光电机212工作时带动所述第二连接部420转动以控制所述调光组件302实现所述帘片的旋转以实现帘片的调光。
34.将电器部分和机械传动部分分别整合到电机箱200和轨道箱300两个箱体内，即电器部分全部都在电机箱200内，轨道箱300内只有机械传动结构，两者间没有电力和信号传递，可杜绝接触不良的问题，发生电控部分故障时，只需要更换电机即可排除故障，无需拆卸整套窗帘。
35.进一步的，所述第一连接部410包括内凹进所述轨道箱300的侧表面的第一输入轴套411；所述第二连接部420包括内凹进所述轨道箱300的侧表面的第二输入轴套421；所述第一输入轴套411与所述开合组件301传动连接，所述第二输入轴套421与所述调光组件302传动连接；所述电机箱200的侧表面设置有凸出于所述电机箱200的侧表面的第一输出轴和第二输出轴422，第一输出轴和第二输出轴422一般为直列分布设计；所述第一输出轴、所述第二输出轴422和所述第一输入轴套411、所述第二输入轴套421配合设置；所述第一输出轴的一端连接所述窗帘开合电机211，另一端插入所述第一输入轴套411以带动所述第一输入轴套411转动，以控制所述开合组件301实现所述帘片的开合；所述第二输出轴422的一端连接所述调光电机212，另一端插入所述第二输入轴套421以带动所述第二输入轴套421转动，以控制所述调光组件302实现所述帘片的旋转和调光；两个箱体之间的连接和传动通过输出轴和输入轴套来实现，在装配完轨道箱300后，通过输入轴套对应轴套工具，可直接手动转动输入轴套以进行调光，且输出轴外引，使得轨道箱300和电机箱200的安装更加方便，利于提高安装效率。
36.连接部400传动连接电机箱200和轨道箱300，将电机驱动部分和传动部分进行分离，而作为两者传动连接的连接部400采用轴套和轴承的设置，在电机箱200的侧面，对应两个电机设置有第一输出轴和第二输出轴422，在轨道箱300的对应的侧面上设置第一输入轴套411和第二输入轴套421，轴套和轴嵌合既可以设置线连接也可以进行传动，另外，设置的轴套可以通过对应的其他工具进行调整，以带动调光组件302进行传动实现调光，具体的，在安装的时候需要进行复位时，可以通过对应轴套内花纹设置的工具，手动旋转使得轴套转动，而带动调光组件302进行转动实现帘片的旋转而调整到需要的角度；当然也可以通过其他的带有对应的输出轴的电机，将输出轴插入轴套实现调光。
37.一般的，所述第一输出轴和第二输出轴422均为为花键设计，对应的所述第一输入轴套411和第二输入轴套421设有斜面，以实现花键轴的自动啮合；即两个花键输出轴与轴套部分都设计有斜面切入面，电机与窗帘的组装简单，只需直接插入，无需对齿，可自动啮合花键轴，不仅调节方便，安装也十分方便。当然，其中第一输出轴和第二输出轴422也可以是其中一个输出轴为花键设置，另外一个为其他设置；也可以是两个输出轴都为其他设置，其中，其他设置可以是十字型结构，一字型结构或者其他多边形结构。
38.进一步的，为了使得调光更加精准，所述电机箱200内还设有光栅盘230，所述光栅盘230位于所述第二输出轴422的根部，所述光栅盘230下设有一光耦元件240，所述光耦元件240对所述光栅盘230的旋转角度计算，以用于电动窗帘100的调光限位，使用光耦元件240进行调光计数，光栅可设计较多的齿数，从而对调光获得更高精度的控制。
39.还需要说明的是，输入轴套和输出轴也可以调换位置设置，即输入轴套设置在装有电机的电机箱200的一侧，而输出轴设置轨道箱300的一侧，为了方便手动转动输出轴，输出轴可以设置为凸条状，增大手与输出轴之间的摩擦，此种设置一般运用在一些短小型，驱动力小的窗帘装置中，当然在对应有方便转动输出轴的工具时，也可以应用在大型的窗帘装置中。
40.作为本技术的另一实施例，参考图2至图6所示，所述轨道箱300包括轨道310、设置在所述轨道310上的皮带330包括轨道310以及对称设置在轨道310两边的两个主传动箱350，两个所述主传动箱350内均设有所述开合组件301和调光组件302，对应每个主传动箱350均设有一个所述连接部400，所述连接部400位于所述轨道箱300的同一面，且对应两个所述主传动箱350设置的两个所述连接部400以所述轨道箱300的中心点对称设置。电机部分为双输出轴设计，一根轴提供窗帘开合的动力输出，另一根轴提供窗帘调光的动力输出，同理轨道310传动箱亦为双输入轴套配合，轨道310两端为相互对称设计的传动箱，电机可安装于轨道310任意一端的传动箱上，不影响窗帘运作。所述第一输入轴套411和第二输入轴套421水平高度相同；输出轴的中线直列排布设计，使电机可以安装于窗帘任意一端，也可安装两台电机同时运作，以满足超大窗帘的运行需求。
41.所述第一输出轴、所述第二输出轴422与对应的所述第一输入轴套411、第二输入轴套421，沿所述电机箱200的竖直方向上，在对应的所述电机箱200的侧表面和轨道箱300的侧表面均为中线水平排布；所述第一输入轴套411设置在所述主传动箱350靠近所述轨道310的一侧，所述第二输入轴套421设置在所述主传动箱350远离所述轨道310的一侧；由于两输入轴套为中线直列排布，无论哪端的传动箱，靠近轨道310外侧的皆为调光输入轴套，靠近轨道310内侧是皆为开合轴套，电机只需要翻转即可满足任意一个传动箱的安装。
42.轨道310两端的两个主传动箱350设置相同，对应的在电机箱200及传动箱上的调光输入轴套和开合输入轴套，均为中线水平排布，对应两个主传动箱350都可以安装电机箱200，由于两输入轴套为中线直列排布，无论哪端的传动箱，靠近轨道310外侧的皆为调光输入轴套，靠近轨道310内侧是皆为开合输入轴套，电机只需要翻转即可满足任意一个主传动箱350的安装，即对应同一个轨道箱300既能实现电机左装又能实现右装。
43.所述主传动箱350包括传动箱壳和传动箱盖，所述传动箱壳靠近设置所述输入轴套的侧边凸出于设置有所述第一输入轴套411的一面，且形成有凹槽354，所述第一输入轴套411和第二输入轴套421凸出与所述传动箱的侧面的高度小于等于所述凹槽354的深度，
所述传动箱盖用于盖合所述凹槽354，当其中一个主传动箱350不配置电机箱200时，通过盖子盖住输入轴套，避免空气中的水分或者灰尘进入传动箱内，另外安装有电机的一侧的主传动箱350处，凸出于侧面的侧边可以遮盖电机箱200和轨道箱300之间的连接处的缝隙，也可以围绕电机箱200侧边对电机箱200进行保护。
44.所述调光组件302包括调光齿轮352和调光轴340，所述调光齿轮352和所述调光轴传动连接，所述主传动箱350内设有同步带轮351和调光齿轮352，所述皮带330套设在所述同步带轮351上；所述调光齿轮352与所述调光轴可拆卸连接；所述电机控制所述第一输出轴转动以带动所述第一输入轴套411、同步带轮351转动，进而带动皮带330转动，控制所述轨道箱300上的帘片的开合；所述电机还控制所述第二输出轴422转动以带动所述第二输入轴套421、调光齿轮352转动，进而带动所述调光轴转动，控制所述轨道箱300上的帘片的调光。
45.窗帘单个主传动箱350部分设有两个动力输入轴套即第一输入轴套411和第二输入轴套421，第一输入轴套411(开合输入轴套)通过锥齿轮组与同步带轮351连接，同步带轮351的旋转带动同步带旋转，从而实现窗帘的开合功能；第二输入轴套421(调光输入轴套)通过锥齿轮组啮合，调光锥齿轮中间设有一十字槽与窗帘的所述调光轴连接，旋转调光输入轴套，带动所述调光轴旋转，从而实现窗帘的调光功能。
46.其中，所述窗帘开合电机211与所述调光电机212呈t字型排列或者平行排布，调光电机212安装在开合电机正上方，从而实现两个电机输出轴，都在中线位置；所述调光电机212和所述窗帘开合电机211在所述电机箱200内呈上下设置；所述第一输出轴、所述第二输出轴422与对应的所述第一输入轴套411、第二输入轴套421，在对应的所述电机箱200的侧表面和轨道箱300的侧表面均为中线水平排布，输出轴的中线直列排布设计，使电机可以安装于窗帘任意一端，也可安装两台电机同时运作，以满足超大窗帘的运行需求；调光电机212选用体积小的大扭力的一种电机，更好的放置在电机箱200内，避免占用太大空间，影响美观。
47.另外，作为本技术的另一实施例，参考图8和图9所示，所述调光轴与所述帘布之间设置有多个吊轮组件380，所述吊轮381穿过所述调光轴设置在所述轨道310上，所述吊轮组件380包括吊轮381和吊轮连接片382，上设有连接片储存腔和调光轴孔384，所述吊轮连接片382立式放置在所述吊轮连接片382储存腔内，形成封闭腔，立式的吊轮连接片382，可以进行弯折，不会和运动中的其他结产生冲突，连接片组装后会略微朝轨道310内壁方向放置，当吊轮连接片382叠加在一起时会始终有朝轨道310内壁压迫的力，不容易朝轨道310中间偏斜，不会撞到吊轮381本体，不容易出现因为重力往下垂，被别的部件顶住或顶坏。
48.由于连接片比较薄，在竖放时形状保持度好，不易受重力影响弯曲后碰撞到其他零件导致连接片被撞折无法恢复；吊轮381运行过程中，连接片始终限制在一个近似封闭的方形腔体内，不易歪斜到其他地方，影响其他零件的运行。
49.作为本技术的另一实施例，参考图6、图7和图10所示，所述轨道箱300包括第一轨道部311和第二轨道部312，所述第一轨道部311和第二轨道部312之间设有折叠器320，所述第一轨道部311和第二轨道部312相对所述折叠器320可转动，实现折叠；其中，所述第一轨道部311和第二轨道部312由同步带、主传动箱350的同步带轮351和所述折叠器320的同步带轮351组成闭环动力系统，所述折叠器320内的同步带轮351下方设有一组相互啮合的齿
轮，将动力进行相互同步传递。
50.两边的轨道310都是由同步带、主传动箱350的同步带轮351和折叠器320的同步带轮351组成闭环动力系统，折叠器320内的同步带轮351下方设有一组相互啮合的齿轮，可将动力进行相互同步传递。折叠器320外壳可以围绕两个同步带轮351的轴旋转180度。同步带下方设有两个万向节322，中间由一根传动轴连接，两端分别连接窗帘的调光轴340，以实现调光的动力同步传递，同时可以实现折叠器320的弯曲。对应其中一个同步带轮351设置有离合轴芯321，在进行产品组装的时候，将离合轴芯321按压可临时断开动力的作用以将两个轨道310进行折叠。
51.作为本技术的另一实施例，是对上述实施例的进一步细化，参考图2至图5所示，所述电机箱200包括电机管体201以及分布在电机管体201两端的电机尾盖202和电机头盖203，所述窗帘开合电机211设置在所述电机管体201内，所述调光电机212设置在所述电机头盖203内，所述电机箱200与所述轨道箱300的形状相同，所述电机箱200的长度小于所述轨道箱300的长度，所述电机头盖203远离所述电机尾盖202的一端与所述主传动箱350远离所述皮带330的一端齐平；所述第一输出轴412和第二输出轴422插入对应的第一输入轴套411和第二输入轴套421后，所述电机箱200的侧表面和所述轨道箱300的侧表面相互贴合；所述电机箱200和所述轨道箱300在竖直方向上的投影无重叠区域。
52.进一步的，所述主传动箱350包括第一齿轮组件360和第二齿轮组件370，所述第一齿轮组件360和所述第二齿轮组件370相错设置；第一齿轮组件360分别与所述第一输入轴套411以及所述同步带轮351传动连接，第一输入轴套411转动时，带动第一齿轮组转动，以带动所述同步带轮351转动，进一步带动皮带330转动；第二齿轮组件370分别与所述第二输入轴套421以及调光齿轮352传动连接，第二输入轴套421转动时，带动第二齿轮组转动，以带动所述调光齿轮352转动，进一步带动所述调光轴转动实现帘片的调光。
53.其中，所述第一齿轮组件360包括第一锥齿轮361和第二锥齿轮362，所述第一锥齿轮361和第二锥齿轮362垂直传动设置，所述第二锥齿轮362与同步带轮351水平传动实现帘片的开合；所述第二齿轮组件370包括第三锥齿轮371和第四锥齿轮372，所述第三锥齿轮371和第四锥齿轮372垂直传动设置，所述主传动箱350内还设有从动吊轮381，所述从动吊轮381与所述调光轴传动连接；所述第四锥齿轮372转动以带动所述调光齿轮352、所述调光轴和所述从动吊轮381转动实现帘片的调光，其中，所述调光齿轮352中间设有一十字槽与窗帘的所述调光轴连接，旋转调光的第二输入轴套421，带动所述调光轴旋转，从而实现窗帘的调光吊轮381旋转角度一致性校正。
54.由于所述调光电机212直接带动所述第二输出轴422转动，在所述调光电机212上设置减震套213，避免调光电机212振动造成第二输出轴422也产生振动，导致第二输出轴422在第二输入轴套421晃动，对第二输入轴套421内的斜面结构造成磨损；所述电机箱200内对应所述窗帘开合电机211设置第三齿轮组件250，所述第三齿轮组件250包括减速器输出锥齿轮251和输出轴传动锥齿轮252，所述速器输出锥齿轮转动带动输出轴传动锥齿轮252转动，带动所述第一输出轴412转动。
55.需要说明的是,本技术的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技
术效果
56.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。