L型90度转角无横梁隐框全景移动阳光房的制作方法

l型90度转角无横梁隐框全景移动阳光房
技术领域
1.本实用新型涉及全景门窗技术领域，具体为l型90度转角无横梁隐框全景移动阳光房。


背景技术：

2.全景门窗利用通透的玻璃作为隔断，使得两个毗邻的空间融为一体，进而具有更开阔的全景视野，因此成为近些年来阳台装饰首选结构，随着高层建筑的增加以及安装需求的提升，需对阳台安装的全景门窗进行改进以使得全景门窗适用于各种需求的使用者。
3.现有的全景门窗设备存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211201573u公开了一种全景门，“包括门框和门扇，门框嵌设在墙体内的安装槽中，安装槽将门框大部或全部遮掩住，门扇安装在门框内，门扇的数量是两个，且至少一个门扇是开启扇，开启扇上安装有便于开启的执手和五金天地插销锁；门框的底部内包含底座和扣盖，底座上安装有滑轮，门扇通过滑轮沿底座滑动；门槛室外侧的墙体或地面上开设有排水沟，门槛上设有若干个排水孔，排水孔与门槛内部的腔体形成排水通道。本实用新型中门框隐藏在墙体中，减少了全景门门框的遮挡，有利于扩大全景门的视野范围；由于门扇安装在门框中，门扇关闭时，门扇型材部分或全部被门框和腔体遮挡，门扇型材显露在外的部分很少，相当于玻璃外围无框，全景门的视野范围更广”，该全景门在使用时涉及到梁框对玻璃的支撑，因此不可避免会对视野形成遮挡，因此导致全景门的使用受到限制。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供l型90度转角无横梁隐框全景移动阳光房，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：l型90度转角无横梁隐框全景移动阳光房，包括盖板、一号钢化玻璃板、二号钢化玻璃板和龙骨槽板，所述龙骨槽板的顶部设有一号插槽，所述龙骨槽板的底部设有二号插槽，所述二号插槽的顶部为凸起设计，所述一号插槽的内部嵌合安装有二号钢化玻璃板，所述二号钢化玻璃板的底部与龙骨槽板的顶部形成空腔，且空腔位于一号插槽的后方，所述空腔的内部密封安装有透明硅胶垫，且透明硅胶垫的顶部与二号钢化玻璃板的底部胶接连接；
7.所述二号插槽的内部嵌合安装有一号钢化玻璃板，所述二号插槽远离透明硅胶垫的表面设有通孔，所述通孔的内部安装有锁定螺栓；
8.所述一号钢化玻璃板和二号钢化玻璃板的长度大于龙骨槽板，所述一号钢化玻璃板和二号钢化玻璃板竖直方向的空隙填充有透明胶。
9.优选的，所述锁定螺栓由遇水膨胀橡胶套、螺栓本体和润滑层逐层，所述螺栓本体的外表面环绕安装有润滑层，所述润滑层的内部存放有润滑油，所述润滑层的外表面环绕安装有遇水膨胀橡胶套，所述遇水膨胀橡胶套的内部填充有气泡袋，且气泡袋的两端分别
贯穿延伸至遇水膨胀橡胶套的外部和润滑层的内部。
10.优选的，所述龙骨槽板的顶部安装有压板，所述龙骨槽板的外表面嵌合连接有护框。
11.优选的，所述护框的内壁安装有对称布置的收纳槽，且收纳槽的截面为十字结构。
12.优选的，所述二号钢化玻璃板的底部与二号插槽的顶部贴合，所述二号钢化玻璃板的背面连接有胶接层，且胶接层的背面与龙骨槽板的表面连接。
13.优选的，所述收纳槽的内部滑动连接有嵌合连接块，所述嵌合连接块的顶部安装有盖板，所述盖板的内部贯穿安装有连接螺栓。
14.优选的，两组所述收纳槽相互靠近的表面安装有连接块，且连接螺栓与连接块螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过安装有一号钢化玻璃板、胶接层、二号钢化玻璃板、透明硅胶垫、龙骨槽板、一号插槽、通孔和锁定螺栓，二号钢化玻璃板通过胶接层贴合在一号插槽的内部，之后利用锁定螺栓将龙骨槽板和一号钢化玻璃板连接，进而形成稳定的连接结构，之后在一号钢化玻璃板和二号钢化玻璃板竖直方向的空隙填充透明胶，使得垂直布置的一号钢化玻璃板和二号钢化玻璃板在连接处处于透明状态，进而实现转角无横梁隐框全景的效果。
17.2、本实用新型通过安装有锁定螺栓、遇水膨胀橡胶套、螺栓本体和润滑层，在螺纹锁定后在锁定螺栓和通孔的连接处喷水，使得遇水膨胀橡胶套膨胀挤压进而使得锁定螺栓与通孔之间的连接作用更加紧密，在后续需要拆装锁定螺栓时，戳破遇水膨胀橡胶套表面的气泡袋，对锁定螺栓和通孔连接的表面实现润滑处理，方便锁定螺栓的脱离。
附图说明
18.图1为本实用新型的盖板、护框和龙骨槽安装结构示意图；
19.图2为本实用新型的一号钢化玻璃板和二号钢化玻璃板安装结构示意图；
20.图3为本实用新型的龙骨槽板、一号插槽、通孔和锁定螺栓安装结构示意图；
21.图4为本实用新型的锁定螺栓安装结构示意图。
22.图中：1、盖板；2、连接螺栓；3、嵌合连接块；4、压板；5、收纳槽；6、连接块；7、护框；8、一号钢化玻璃板；9、胶接层；10、二号钢化玻璃板；11、透明硅胶垫；12、龙骨槽板；13、一号插槽；14、通孔；15、锁定螺栓；16、遇水膨胀橡胶套；17、螺栓本体；18、润滑层；19、二号插槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：l型90度转角无横梁隐框全景移动阳光房，包括盖板1、一号钢化玻璃板8、二号钢化玻璃板10和龙骨槽板12，龙骨槽板12的顶部设有一号插槽13，龙骨槽板12的底部设有二号插槽19，二号插槽19的顶部为凸起设计，一号插槽13的内部嵌合安装有二号钢化玻璃板10，二号钢化玻璃板10的底部与龙骨槽板12的顶部形成空腔，且空腔位于一号插槽13的后方，空腔的内部密封安装有透明硅胶垫11，且透明硅胶垫11的顶部与二号钢化玻璃板10的底部胶接连接；
27.二号插槽19的内部嵌合安装有一号钢化玻璃板8，二号插槽19远离透明硅胶垫11的表面设有通孔14，通孔14的内部安装有锁定螺栓15；
28.一号钢化玻璃板8和二号钢化玻璃板10的长度大于龙骨槽板12，一号钢化玻璃板8和二号钢化玻璃板10竖直方向的空隙填充有透明胶。
29.将二号钢化玻璃板10通过胶接层9贴合在一号插槽13的内部后，将透明硅胶垫11填充空腔，进而使得一号插槽13的内部处于填充丰满的状态，进而加强二号钢化玻璃板10与龙骨槽板12和压板4之间的连接作用，使得二号钢化玻璃板10处于稳定的连接状态，之后利用锁定螺栓15将嵌合放进二号插槽19内部的一号钢化玻璃板8，使得二号钢化玻璃板10与一号钢化玻璃板8处于90度垂直安装状态，且由于一号钢化玻璃板8和二号钢化玻璃板10竖直方向的空隙填充有透明胶，因此一号钢化玻璃板8和二号钢化玻璃板10连接处缺少遮挡视线的横梁，从而辅助实现90度转角无横梁隐框全景的效果。
30.锁定螺栓15由遇水膨胀橡胶套16、螺栓本体17和润滑层18逐层，螺栓本体17的外表面环绕安装有润滑层18，润滑层18的内部存放有润滑油，润滑层18的外表面环绕安装有遇水膨胀橡胶套16，遇水膨胀橡胶套16的内部填充有气泡袋，且气泡袋的两端分别贯穿延伸至遇水膨胀橡胶套16的外部和润滑层18的内部。
31.进一步，遇水膨胀橡胶套16的表面设有螺纹，因此在转动螺栓本体17时，能够实现锁定螺栓15的螺纹连接，并在螺纹锁定后在锁定螺栓15和通孔14的连接处喷水，使得遇水膨胀橡胶套16膨胀挤压进而使得锁定螺栓15与通孔14之间的连接作用更加紧密，在后续需要拆装锁定螺栓15时，戳破遇水膨胀橡胶套16表面的气泡袋，使得润滑层18内部的润滑油泄露，进而对锁定螺栓15和通孔14连接的表面实现润滑处理，方便锁定螺栓15的脱离。
32.龙骨槽板12的顶部安装有压板4，龙骨槽板12的外表面嵌合连接有护框7，护框7的内壁安装有对称布置的收纳槽5，且收纳槽5的截面为十字结构，二号钢化玻璃板10的底部与二号插槽19的顶部贴合，二号钢化玻璃板10的背面连接有胶接层9，且胶接层9的背面与龙骨槽板12的表面连接，收纳槽5的内部滑动连接有嵌合连接块3，嵌合连接块3的顶部安装有盖板1，盖板1的内部贯穿安装有连接螺栓2，两组收纳槽5相互靠近的表面安装有连接块6，且连接螺栓2与连接块6螺纹连接。
33.进一步，将嵌合连接块3扣合至收纳槽5内部后，即可实现盖板1和护框7的连接，之后通过连接螺栓2即可实现盖板1和连接块6的连接，进而实现相应的锁定处理，且压板4的边缘压合在收纳槽5的表面，进而能够加强龙骨槽板12和护框7之间的连接作用。
34.工作原理：先将二号钢化玻璃板10通过胶接层9贴合在一号插槽13的内部，随后用透明硅胶垫11填充空腔，之后利用锁定螺栓15将龙骨槽板12和一号钢化玻璃板8连接，进而形成稳定的连接结构，之后在一号钢化玻璃板8和二号钢化玻璃板10竖直方向的空隙填充透明胶，使得垂直布置的一号钢化玻璃板8和二号钢化玻璃板10在连接处处于透明状态，进而实现90度转角无横梁隐框全景的效果；
35.随后在螺纹锁定后在锁定螺栓15和通孔14的连接处喷水，使得遇水膨胀橡胶套16膨胀挤压进而使得锁定螺栓15与通孔14之间的连接作用更加紧密，然后将压板4压合在收纳槽5的表面，并将嵌合连接块3嵌合进收纳槽5的内部，并利用连接螺栓2形成稳定的覆盖结构。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。