一种辅助上框装置及组框设备的制作方法

1.本技术涉及中空玻璃生产组装设备技术领域，尤其涉及一种辅助上框装置及组框设备。


背景技术：

2.中空玻璃的生产工艺中，需要将玻璃和中间间隔框组框。组框时，先在间隔框内灌装干燥剂，侧壁涂布丁基后，工人手工放置于玻璃指定位置，完成组框。
3.目前国内的组框台均为两边定位(一侧边加底边)，即将间隔框靠住组框台，完成两条边的定位，然后通过人工将其余边校正，贴附于玻璃上。
4.间隔框通常为需要填充干燥剂的空心矩形管，其本身的刚性差，当间隔框的规格较大时，变形比较严重，工人对间隔框的校准复位调节操作较为困难，难以保证组框精度。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提出一种辅助上框装置及组框设备，以解决间隔框调整、定位困难的问题。
6.基于上述目的，本技术提供了一种辅助上框装置，包括：
7.框架主体，其上连接有至少两个间隔设置的第一调节件；
8.连接板，与各所述第一调节件连接，所述连接板能够因所述第一调节件的调节动作而沿垂向靠近或远离所述框架主体；
9.框挂架，用于悬挂待组装的间隔框，所述框挂架上经第二调节件连接所述连接板上，所述框挂架能够因所述第二调节件的调节动作而沿垂向靠近或远离所述连接板；
10.所述第一调节件的调节精度高于所述第二调节件的调节精度。
11.进一步地，所述框挂架具有沿所述连接板长度方向间隔布置的若干个。
12.进一步地，所述第一调节件为滚珠丝杠。
13.进一步地，所述第二调节件为气缸。
14.进一步地，所述第一调节件穿过所述连接板形成有操作端。
15.进一步地，相邻两所述第一调节件之间连接有同步传动带。
16.进一步地，所述框架主体包括水平驱动组件，所述水平驱动组件与所述第一调节件固定连接，以驱动所述连接板和所述框挂架同时进行水平移动。
17.进一步地，所述水平驱动组件包括：水平驱动机构和至少两个水平传动件，所述水平传动件均与所述水平驱动机构连接，至少两个所述水平传动件与至少两个所述第一调节件一一对应并连接，被配置为在所述水平驱动机构的驱动下带动两所述第一调节件同步进行水平移动。
18.进一步地，还包括水平底座，所述水平底座与所述水平驱动组件固定连接，所述水平底座与所述第一调节件滑动连接。
19.此外，本技术还提供了一种组框设备，包括：
20.组框台，所述组框台包括侧边定位组件、底边定位组件和支撑架，所述侧边定位组件、底边定位组件均与所述支撑架连接，被配置为对待组装的间隔框进行侧边和底边的定位；
21.如上任一项所述的辅助上框装置，与所述组框台的顶部连接，被配置为对待组装的间隔框进行顶边的定位。
22.本实用新型提供的辅助上框装置，在框架主体上连接有第一调节件，框挂架设有第二调节件，由于第一调节件的调节精度高于第二调节件的调节精度，框挂架悬挂间隔框后，第二调节件对框挂架进行初步竖向调节，利用第一调节件进行二次微调，有效提升了框挂架对间隔框的定位精度，避免间隔框因为刚性变性产生误差，有利于保证组框工作顺利进行。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例中辅助上框装置的立体图；
25.图2为图1中a部放大图；
26.图3为本技术实施例中框挂架和第二调节件的装配示意图；
27.图4为本实施例中组框设备的结构示意图。
28.附图标记
29.1、框架主体；11、水平驱动机构；12、主动轮；13、水平传动带；14、水平底座；15、连接架；
30.2、连接板；
31.3、框挂架；31、安装座；32、摆动杆；33、限位杆；34、托板；35、安装板；
32.5、第一调节件；51、同步传动带；52、操作端；
33.6、第二调节件；7、侧边定位组件；8、底边定位组件；9、支撑架。
具体实施方式
34.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
35.需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
36.以下结合附图来详细说明本技术的实施例。本实施例提供了一种辅助上框装置，其可以应用于中空玻璃的生产工艺上，此外，该辅助上框装置也可以用于隔断材料装配或其他需要定位的工艺流程中。
37.如图1和图4所示，本实施例提供的辅助上框装置包括框架主体1、连接板2及与连接板2连接的框挂架3，框架主体1上连接有两个间隔设置的第一调节件5，连接板2与第一调节件5连接，连接板2能够因第一调节件5的调节动作而沿垂向靠近或远离框架主体1，框挂架3用于悬挂待组装的间隔框，框挂架3上经第二调节件6连接在连接板2上，并能够因所述第二调节件6的调节动作而沿垂向靠近或远离所述连接板2，第一调节件5的调节精度高于第二调节件6的调节精度。
38.经由上述设置，由于第一调节件5的调节精度高于第二调节件6的调节精度，框挂架3上悬挂间隔框后，第二调节件6对框挂架3进行初步的竖向调节，利用第一调节件5可以对框挂架3进行高度方向上的二次微调，避免间隔框因为刚性变性产生误差，有效提升了框挂架3对间隔框的定位精度，有利于保证组框工作顺利进行。
39.如图1所示，在一些实施例中，框架主体1上还包括水平驱动组件，水平驱动组件与第一调节件5固定连接，以驱动连接板2和框挂架3同时进行水平移动。具体的，水平驱动组件包括水平驱动机构11和两个水平驱动件，水平驱动件包括主动轮12、从动轮及套设在主动轮12和从动轮上的水平传动带13，主动轮12与水平驱动机构11连接，水平传动带13通过连接架15与第一调节件5连接，经水平驱动机构11的驱动，水平传动带13带动第一调节件5进行水平方向移动。设置水平驱动组件能够对框挂架3进行水平方向的位置调节。
40.在此，水平驱动机构11采用现有成熟的驱动电机；为了便于操作，与其一水平驱动件安装连接的水平驱动机构11可以通过联轴器连接至另一水平驱动件，从而实现两个水平驱动件的同步操作。另外，根据实际框挂架3的规格不同，水平驱动件和第一调节件5可以设置为间隔的其他数量，只要保证各水平驱动件分别与各第一调节件5一一对应连接即可；作为一种可替换的实施方式，水平驱动件也可以通过齿轮传动进行水平运动。
41.在一些实施例中，框架主体1还包括水平底座14，水平底座14与水平驱动组件固定连接，第一调节件5可滑动的连接在水平底座14上，从而对水平驱动组件上的主动轮12和从动轮起到支撑作用。
42.当需要水平移动悬挂在框挂架3上的间隔框时，启动水平驱动机构11，水平驱动机构11带动主动轮12转动，使水平传动带13带动第一调节件5进行水平移动，直至间隔框位于指定的水平位置。在此，本实施例中所述的指定的位置即合适的、利于间隔框保持原状的位置，其应根据间隔框的尺寸规格实际调整。
43.在一些实施例中，如图1和图2所示，框挂架3具有沿连接板2的长度方向间隔布置的若干个，间隔框的上侧边可以经多个框挂架3悬挂定位。第一调节件5采用滚珠丝杆进行高度调节，滚珠丝杠上丝杆的下端与连接板2螺接连接，丝杆的上端经由轴承可转动的连接在连接架15上，当旋动丝杆时，螺接配合的连接板2会随转动进行一定范围的升降动作。为了便于对丝杆进行操作，丝杆的底端还设置有操作端52。在此，本实施例中的操作端52为与滚珠丝杠同轴动作的手轮。作为一种可替换的实施方式，第一调节件5也可以采用齿轮齿条配合的形式、或是其他直线驱动结构形式进行升降调节。
44.在一些实施例中，相邻的两第一调节件5之间还连接有同步传动带51，在此，各丝
杆的下端部分别转动设置有转轴，同步传动带51装配与相邻的两丝杆的转轴上，其中一丝杆旋动时，另一丝杆因同步传动带51的传动作用同步旋动，从而保证多个第一调节件5在调节过程中同步进行调节，连接板2受力均匀，避免因调节不均产生误差。
45.在一些实施例中，如图3所示，第二调节件6为升降气缸，升降气缸的上端设有安装板35，用于与连接板2的底面固定连接，升降气缸的动作端与框挂架3的上端面固定连接，当第二调节件6进行调节动作时，框挂架3会因升降气缸的作用力进行相应的升降动作。作为一种可替换的实施方式，第二调节件6也可以采用电动推杆或其他直线驱动装置。
46.需要说明的是，为了便于对多个第二调节件6进行同步调节，多个第二调节件6可以共同外接于同一操作设备上，通过同一操作设备进行操作控制。
47.在一些实施例中，仍如图3所示，框挂架3包括安装座31和摆动杆32，安装座31的上端面与第二调节件6连接，安装座31的下端连接有摆动气缸，摆动杆32与摆动气缸连接，摆动杆32的自由端设有限位杆33，安装座31上设有托板34，摆动杆32能够嵌入托板34的卡槽中，使限位杆33和托板34构成悬挂间隔框的勾槽。当摆动气缸驱动摆动杆32相对安装座31摆动时，限位杆33脱离托板34，从而使悬挂的间隔框能够从托板34上取下。
48.本技术还提供了一种组框设备，如图4所示，包括如实施例1中所述的辅助上框装置，还包括组框台，组框台包括侧边定位组件7、底边定位组件8和支撑架9，侧边定位组件7、底边定位组件8均与所述支撑架9连接，以用于对待组装的间隔框进行侧边和底边的定位，辅助上框装置与组框台的顶部连接，以用于对待组装的间隔框进行顶边的定位。
49.具体的，所述组框台可以为现有的任一组框台，只要其可以对间隔框的一个侧边及底边进行定位即可。本技术所述的辅助上框设备可以与现有的任意组框台配合使用，使用的灵活性很高，适用性强，通过辅助上框设备与组框台组合形成的组框装置，可以实现对间隔框的三边定位，减少间隔框因为刚性变形所产生的误差，保证组框的精度，并对大规格间隔框可实现自动辅助功能，减少人工的同时，提高生产效率及中空玻璃的制作精度。
50.工作过程：先将间隔框的上端挂在框挂架3的托板34上，间隔框被限位杆33阻挡脱落，调节水平驱动机构11使框挂架3整体调节指定水平位之后，调节第二调节件6，使框挂架3相对框架主体1升降至合适位置，接着调节第一调节件5，对框挂架3进行微调，进一步减小间隔框的形变量，调节完成后外力驱动摆动杆32摆动，使摆动杆32上的限位杆33脱离托板34，间隔框脱离框挂架进行组框工序。
51.需要说明的是，上述对本技术的一些实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于上述实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
52.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本技术的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
53.本技术实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、
改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。