一种烹饪设备及其加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定结构技术领域，特别是指一种烹饪设备及其加热装置。


背景技术：

2.厨房设备烤箱的应用越来越广泛，其中烤箱内部烹饪腔体的加热装置是一个必要器件，通用的加热装置大多采用各种形状的多层加热管，以便有效的减少占用空间和增大热量均匀辐射，加热管的固定支架卡住各层热管达到提升加热管的抗跌落能力和抗变形能力，加热管的固定支架对各层的固定是整体式和焊接方式，由于每层管之间的空间比较狭小，安装和焊接的工艺实现极不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种烹饪设备及其加热装置，解决现有技术中多层加热管之间的固定装置安装不便，以及加工及组装成本高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种烹饪设备的加热装置，包括：加热管主体，所述加热管主体包括至少一个加热管，所述至少一个加热管的两个端部通过连接板固定连接；
5.所述加热管主体上设有至少一个第一固定座；
6.其中，所述第一固定座包括：
7.至少一个第一固定座主体；以及与所述第一固定座主体连接的第一固定座压板；
8.所述第一固定座压板与所述第一固定座主体固定压合，固定所述加热管主体的至少一个加热管；
9.所述第一固定座主体与所述烹饪设备的内壁固定连接。
10.可选的，所述的烹饪设备的加热装置，还包括：至少一个第二固定座；
11.其中，所述第二固定座包括：
12.至少一个固定座支撑板以及与所述固定座支撑板连接的第二固定座压板；
13.所述第二固定座压板与所述固定座支撑板固定压合，固定所述加热管主体的至少一个加热管。
14.可选的，所述第一固定座压板上设有至少一个弧形或者u形第一卡槽；
15.可选的，所述第一固定座的一端设有第一螺纹孔，另一端设有第一通孔；
16.通过螺钉穿过所述第一螺纹孔、所述第一通孔将固定座压板与所述第一固定座主体固定连接。
17.可选的，所述第一固定座主体包括：
18.支撑部以及与所述支撑部一体成型的固定部；
19.所述固定部与所述烹饪设备的内壁固定连接。
20.可选的，所述支撑部上设有至少一个弧形或者u形第二卡槽，以及与所述第二卡槽间隔设置的弧形或者u形第三卡槽；
21.所述第二卡槽与所述第三卡槽之间的凸台与所述第一固定座压板的第一卡槽固定压合，固定所述加热管主体的至少一个加热管。
22.可选的，所述支撑部的一端设有第二通孔，另一端设有第二螺纹孔。
23.可选的，所述第二固定座压板上设有至少一个弧形或者u形第六卡槽；
24.可选的，所述第二固定座的一端设有第四螺纹孔，另一端设有第四通孔；
25.通过螺钉穿过所述第四螺纹孔、所述第四通孔将所述第二固定座压板与所述固定座支撑板固定连接。可选的，所述固定座支撑板上设有至少一个弧形或者u形第四卡槽，以及与所述第四卡槽间隔设置的弧形或者u形第五卡槽；
26.所述四卡槽、所述第五卡槽之间的凸台与所述第二固定座压板的第一卡槽固定压合，固定所述加热管主体的至少一个加热管。
27.可选的，所述固定座支撑板的一端设有第三通孔，另一端设有第三螺纹孔。
28.本实用新型的实施例还提供一种烹饪设备，包括如上述任一项所述的加热装置。
29.本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
30.本实用新型的上述方案，通过在烹饪设备的加热装置的加热管主体上设置至少一个第一固定座；其中，所述第一固定座包括：至少一个第一固定座主体；以及与所述第一固定座主体连接的第一固定座压板；所述第一固定座压板与所述第一固定座主体固定压合，以固定所述加热管主体的至少一个加热管；所述第一固定座主体与所述烹饪设备的内壁固定连接；通过至少一个固定座主体与固定座压板固定压合，可以实现加热装置的每一层加热管的独立安装；固定座主体与固定座压板固定压合，可以卡牢加热管，同时在装配时避免使用焊接固定，简化安装与拆卸工艺，降低了组装成本。
附图说明
31.图1是本实用新型实施例提供的加热装置与烹饪设备安装爆炸图；
32.图2是本实用新型实施例提供的固定座与加热装置装配示意图；
33.图3是本实用新型实施例提供的固定座与加热装置装配的剖面图；
34.图4是本实用新型实施例提供的固定座支撑板结构示意图；
35.图5是本实用新型实施例提供的第一固定座主体结构示意图；
36.图6是本实用新型实施例提供的固定座压板结构示意图。
37.附图标号说明：1、加热管主体；2、连接板；3、第一固定座；31、第一固定座主体；32、第一固定座压板；321、第一卡槽；322、第一螺纹孔；323、第一通孔；311、支撑部；3110、第二通孔；3111、第二卡槽；3112、第三卡槽；3113、第二螺纹孔；312、固定部；3121、固定孔；321、第一卡槽；322、第一螺纹孔；323、第一通孔；4、第二固定座；41、固定座支撑板；410、第三通孔；411、第三螺纹孔；412、第四卡槽；413、第五卡槽；42、第二固定座压板；421、第六卡槽；422、第四螺纹孔；423、第四通孔；6、烹饪设备的内壁。
具体实施方式
38.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能
够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
39.如图2所示，本实用新型的实施例提出一种烹饪设备的加热装置，包括：加热管主体1，所述加热管主体1包括至少一个加热管，所述至少一个加热管的两个端部通过连接板2固定连接；所述加热管主体1上设有至少一个第一固定座3；其中，所述第一固定座3包括：至少一个第一固定座主体31；以及与所述第一固定座主体31连接的第一固定座压板32；所述第一固定座压板32与所述第一固定座主体31固定压合，固定所述加热管主体1的至少一个加热管；所述第一固定座主体31与所述烹饪设备的内壁固定连接。
40.该实施例中，所述第一固定座3作为加热管主体1的固定及连接结构，其数量可以是一个，也可以是多个；当设置一个所述第一固定座3时，此时所述第一固定座3应与所述连接板2对称设置于所述加热管主体1上，以使得加热管主体1的加热管可以被稳固固定；当设置有多个所述第一固定座3时，多个所述第一固定座3与所述连接板2应均匀的分布于所述加热管主体1上；以便在将所述加热管主体1固定到烹饪设备的内壁上时，均匀的分散加热管主体的重量；
41.所述第一固定座主体31与所述第一固定座压板32的大小相适配，其数量可以依据加热管数量进行设定；所述第一固定座主体31与所述第一固定座压板32是一一对应的；通过第一固定座压板32与第一固定座主体31固定压合，可以实现多层加热管以及每层的多个加热管之间相互隔开，同时将每一层的加热管与所述第一固定座主体31固定，可以提升加热管的抗跌落能力和抗变形能力，防止加热管之间相互挤压；
42.所述第一固定座主体31与所述第一固定座压板32固定压合，整体结构简单，二者可以通过螺钉固定，安装时避免焊接，简化安装与拆卸工艺；同时通过螺钉固定，可以避免加热管在所述第一固定座3中晃动。
43.本实用新型的一可选实施例中，所述的烹饪设备的加热装置，还可以包括：至少一个第二固定座4；其中，所述第二固定座4包括：至少一个固定座支撑板41；以及与所述固定座支撑板41连接的第二固定座压板42；所述第二固定座压板与所述固定座支撑板41固定压合，固定所述加热管主体1的至少一个加热管。
44.该实施例中，所述加热管主体1上还可以设置有至少一个第二固定座4，进一步的，所述第二固定座4与所述第一固定座3均匀间隔的分布于所述加热管主体1上；所述第二固定座4中所述固定座支撑板41与所述第二固定座压板42的数量可以依据加热管数量进行设定；同时，所述固定座支撑板41与所述第二固定座压板42是一一对应的；当所述加热管主体1只有一层且一层有一个或多个加热管时，所述第二固定座4设置一个固定座支撑板41，以及与固定座支撑板41固定压合的一个第二固定座压板42，通过固定座支撑板41与第二固定座压板42固定压合，可以实现多个加热管之间相互隔开，同时实现将多个加热管固定在所述固定座支撑板41上；当所述加热管主体1有多层且每一层有多个加热管时，所述第二固定座4设置多个固定座支撑板41，以及与每一个固定座支撑板41固定压和的第二固定座压板42，多个固定座支撑板41依次设置于每一层加热管的外侧；所述第二固定座4通过所述固定座支撑板41与所述第二固定座压板42固定压合，固定所述加热管主体1中加热管的位置，同时也可以隔离开多个加热管，进一步提高了加热管的抗跌落能力和抗变形能力。
45.如图6所示，本实用新型的一可选实施例中，所述第一固定座压板32上设有至少一个弧形或者u形第一卡槽321；
46.进一步的，所述第一固定座压板32的一端设有第一螺纹孔322，另一端设有第一通孔323；通过螺钉穿过所述第一螺纹孔322、所述第一通孔323将所述第一固定座压板32与所述第一固定座主体31固定连接。
47.该实施例中，通过螺钉穿过所述第一固定座压板32两端设置的第一螺纹孔322与第一通孔323，将所述第一固定座压板32与所述第一固定座主体31固定连接；可以避免焊接带来的困难，简化安装与拆卸工艺；
48.弧形或者u形的所述第一卡槽321作为容纳加热管的结构，在安装后，可以包裹住加热管，同时在螺钉螺栓的配合作用下，所述第一固定座压板32与所述第一固定座主体31压合配合，以压紧加热管；所述第一卡槽321的数量可以依据加热管的数量进行设定，同时所述第一固定座压板32上所述第一卡槽321位置的设置应与所述第一固定座主体31的结构互补配合。
49.如图5所示，本实用新型的一可选实施例中，所述第一固定座主体31包括：支撑部311；以及与所述支撑部311一体成型的固定部312；所述固定部312与所述烹饪设备的内壁固定连接。
50.该实施例中，所述支撑部311与固定座压板固定压合，作为加热管的主要固定部件，所述固定部312作为将所述加热装置固定于烹饪设备内壁上的主要部件，二者大小均可以设置为板状结构，且所述固定部312的一端与所述支撑部311的一端垂直固定，一体成型，便于生产加工；
51.进一步的，所述固定部312上设有固定孔3121；通过螺钉穿过所述固定孔3121将所述固定部312与所述烹饪设备的内壁固定连接，以实现加热装置与烹饪设备的固定连接；
52.本实用新型的一可选实施例中，所述支撑部311上设有至少一个弧形或者u形第二卡槽3111，以及与所述第二卡槽3111间隔设置的弧形或者u形第三卡槽3112；所述第二卡槽3111与所述第三卡槽3112之间的凸台与所述第一固定座压板32的第一卡槽321固定压合，固定所述加热管主体1的至少一个加热管。
53.进一步的，所述支撑部311的一端设有第二通孔3110，另一端设有第二螺纹孔3113；通过螺钉穿过所述第一螺纹孔322与第二通孔3110、所述第一通孔323与所述第二螺纹孔3113，将所述第一固定座主体31与所述第一固定座压板32固定连接。
54.该实施例中，所述第三卡槽3112与所述第二卡槽3111间隔设置于所述支撑部311上；在安装时，所述第二卡槽3111与所述第三卡槽3112之间的凸台与所述第一固定座压板32的第一卡槽321固定压合，同时在螺钉的作用下，可以压紧加热管；优选的，所述第三卡槽3112可以大于所述第二卡槽3111；
55.其中，所述第二卡槽3111是包裹住一根加热管的卡槽，所述第三卡槽3112是包裹住两根加热管的卡槽，所述第二卡槽3111和所述第三卡槽3112的数量以及相对位置的设定，可以依据所述加热管1的数量是奇数还是偶数而设定；当所述加热管1为偶数时，如图5所示，可以将所述第三卡槽3112设置于所述支撑部311的中间位置，包裹住两根加热管；所述第二卡槽3111设置于所述第三卡槽3112的两端，以包裹住剩余的单根加热管；当所述加热管1为奇数时，可以将所述第二卡槽3111设置于所述支撑部311的中间位置，包裹单独的单根加热管，第三卡槽3112设置于所述第二卡槽3111的两端，以包裹住两根加热管；当然所述第二卡槽3111和所述第三卡槽3112的位置不仅限于此，其他可配合，包裹住加热管的位
置设置亦可；
56.所述支撑部311一端设置的第二通孔3110与所述第一固定座压板32一端的第一螺纹孔322适配，所述支撑部311另一端设置的第二螺纹孔3113与所述第一固定座压板32一端的第一通孔323适配，分别通过螺钉将支撑部311的两端与第一固定座压板32的两端固定连接，在螺接的过程中，可以促使第二卡槽3111与第三卡槽3112之间的凸台与第一固定座压板32的第一卡槽321固定压合，随着螺钉的旋进，进一步压紧加热管。
57.本实用新型的可选实施例中，所述第二固定座压板42上设有至少一个弧形或者u形第六卡槽421；
58.进一步的，所述第二固定座压板42的一端设有第四螺纹孔422，另一端设有第四通孔423；通过螺钉穿过所述第四螺纹孔422、所述第四通孔423将所述第二固定座压板42与所述固定座支撑板41固定连接。
59.该实施例中，通过螺钉穿过所述第二固定座压板42两端设置的第四螺纹孔422与第四通孔423，将所述第二固定座压板42与所述固定座支撑板41固定连接；可以避免焊接带来的困难，简化安装与拆卸工艺；
60.弧形或者u形的所述第六卡槽421作为容纳加热管的结构，在安装后，可以包裹住加热管，同时在螺钉螺栓的配合作用下，所述第二固定座压板42与所述第二支撑板41压合配合，以压紧加热管；所述第六卡槽421的数量可以依据加热管的数量进行设定，同时所述第二固定座压板42上所述第六卡槽421位置的设置应与所述第二固定座支撑板41的结构互补配合。
61.如图4所示，本实用新型的一可选实施例中，所述固定座支撑板41上设有至少一个弧形或者u形第四卡槽412，以及与所述第四卡槽412间隔设置的弧形或者u形第五卡槽413；所述四卡槽412、所述第五卡槽413之间的凸台与所述第二固定座压板42的第六卡槽4211固定压合，固定所述加热管主体1的至少一个加热管。
62.进一步的，所述固定座支撑板41的一端设有第三通孔410，另一端设有第三螺纹孔411；通过螺钉穿过所述第三通孔410、所述第三螺纹孔411，将所述固定座支撑板41与所述第二固定座压板固定连接。
63.该实施例中，所述固定座支撑板41一端设置的第三通孔410与所述第二固定座压板42一端的第六螺纹孔421适配，所述固定座支撑板41另一端设置的第三螺纹孔411与所述第二固定座压板42一端的第四通孔423适配，分别通过螺钉将固定座支撑板41的两端与第二固定座压板42的两端固定连接，，
64.所述第四卡槽412与所述第五卡槽413间隔设置于所述固定座支撑板41；在安装时，所述第四卡槽412与所述第五卡槽413之间的凸台与所述第二固定座压板42的第六卡槽421固定压合，同时在螺钉的作用下，可以压紧加热管；
65.如图1所示，本实用新型的实施例还提供一种烹饪设备，包括如上述任一项实施例所述的加热装置。
66.该实施例中，所述烹饪设备的内部安装有如上述任一项实施例所述的加热装置，所述加热装置的加热管通过至少一个第一固定座3固定，并通过第一固定座3固定在烹饪设备的内壁上；同时所述加热装置上还可以设置有至少一个第二固定座4，进一步固定所述加热装置的加热管的位置。可以理解的是第二卡座4并非必须的，如果用第一卡座3替代第二
卡座4也可以达到固定加热管的目的。第二卡座4相比于第一卡座3，缺少连接至烹饪箱内壁的固定部312，从而可以减小从加热管至设备内壁处的热传导，并增加扩散至内膛中的热量。
67.在实际安装加热装置时，通过第一固定座3的第一固定座主体31与第一固定座压板32相互配合，第一固定座主体31上的卡槽与第一固定座压板32上的卡槽，在螺钉的作用下固定压合，并随着螺钉的旋进，促使第一固定座主体31与第一固定座压板32逐渐压紧加热管，进一步使第一卡槽321压紧加热管；通过螺钉穿过第一固定座主体31的固定部312上的固定孔3121，将加热装置整体固定到烹饪设备的内壁上；同时在加热装置上还可以设置第二固定座4，第二固定座4与第一固定座3均匀间隔的分布于加热装置上，通过第二固定座4的固定座支撑板41与多个第二固定座压板42固定压合，进一步固定加热装置的每一个加热管的位置；固定座的整体结构简单，安装时可以避免焊接，简化安装与拆卸工艺。
68.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。