用于清洗机的导流座组件及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的导流座组件及清洗机。


背景技术：

2.洗碗机一般在箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部设置过滤网，用于对参与循环的水流进行过滤。
3.例如，申请号为cn201711034814.7的中国发明专利申请《一种用于清洗机的渣篮结构以及应用有该渣篮结构的清洗机》即公开了一种结构，其水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方的水泵，沥水区域上覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上分别开有用于安装喷淋臂的孔和用于安装集渣篮的孔。
4.上述结构的洗碗机，在洗碗模式下，安装在沥水板处的集渣篮利用水流回流而将残渣收集其中，回流至沥水区域中的中经导流座侧部的吸水口向上汲入喷淋臂中再次形成喷淋水柱。由于吸水口较高，在低水位清洗时，就容易将漂浮的泡沫吸入其中而影响喷射扬程；如果单纯的将吸水口降低，则会在很大程度上影响吸水效率。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效阻隔泡沫且吸水效率高的用于清洗机的导流座组件。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述导流座组件的清洗机。
7.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
8.一种用于清洗机的导流座组件，包括竖向延伸的导流套，所述导流套的底部边缘沿径向向外延伸形成挡板，该挡板之下开有至少两个沿导流套周向间隔分布的吸水口，所述挡板底部向下延伸形成沿吸水口的侧边缘向外延伸的侧板，所述吸水口两侧的侧板与挡板的顶壁共同围合成吸水通道。
9.优选地，至少一个所述吸水通道顶部的挡板水平布置，至少一个所述吸水通道顶部的挡板沿径向向外逐渐向下倾斜而形成导流结构。对应水平挡板的吸水通道具有更高、高大的吸水面积，有利于提高吸水量及吸水效率；对应倾斜挡板的吸水通道在安装时对应集渣篮侧壁布置，有利于提高集渣篮处的吸水力，从而提高集渣效果。
10.优选地，所述吸水通道的宽度沿径向向外逐渐增大从而形成扇形结构。将吸水通道设置发散式的结构，有利于提高吸水效率。
11.优选地，所述的吸水口为三个且在导流套的周向上均布。
12.优选地，相邻两所述吸水通道的侧板之间连接有沿导流套周向布置的侧围板，该侧围板顶部设置有水平延伸且与上述侧围板相互衔接的上围板，该上围板的下表面与侧围
板的内表面所围成的区域与相邻吸水通道贯通从而形成缓流区域。优选地，所述挡板之下相邻两吸水通道的侧板之间形成尖端朝向导流套中央布置的分流结构，所述的缓流区域位于该分流结构之下。上述结构有利于降低各吸水口分流处的能量损失。
13.为了便于装配，所述上围板的下表面设置向下延伸、用于将导流座组件约束在清洗机中的定位套，该定位套可以是开有螺纹孔的螺纹套，以便于通过螺钉将其锁紧在清洗机的底壁上。
14.本实用新型的导流座组件包括位于上部的导流罩及位于下部的所述导流套，所述导流罩与导流套可拆卸连接，并且，所述导流罩具有能与导流套上端相互对接且直径自下而上逐渐增大的导流面。
15.为了便于装配，所述导流套的外周壁上设置有口字形的卡扣，相应的，所述导流罩的下表面上设置有能与该卡扣相插配限位的卡脚。
16.一种清洗机，包括箱体及集渣篮，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，所述集渣篮下部穿过过滤板容置在回水区域中、顶部露出于过滤板，还包括上述导流座组件，具有导流结构的吸水通道的吸水端对应集渣篮的侧壁布置。对应水平挡板的吸水通道具有更高、高大的吸水面积，有利于提高吸水量及吸水效率；对应倾斜挡板的吸水通道在安装时对应集渣篮侧壁布置，有利于提高集渣篮处的吸水力，从而提高集渣效果。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在导流套之下、通过沿径向延伸的挡板分隔出至少两个吸水口，各吸水口沿导流座周向间隔布置从而形成环吸结构，该环吸结构有利于提高吸水效率，同时，挡板的设置还有利于阻隔泡沫，从而保持较高的喷射扬程。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例导流座组件的结构示意图；
19.图2为图1的剖视图；
20.图3为本实用新型实施例导流套的结构示意图；
21.图4为图3的底部结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例清洗机的结构示意图；
23.图6为图5中隐藏喷淋臂、过滤板的结构示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1～6所示，本实施例用于清洗机的导流座组件包括位于上部的导流罩2及位于下部的导流套1，导流罩2与导流套1可拆卸连接。
26.其中，导流套1竖向延伸，导流套1的底部边缘沿径向向外延伸形成挡板11，该挡板11之下开有三个沿导流套1周向间隔分布的吸水口12，挡板11底部向下延伸形成沿吸水口12的侧边缘向外延伸的侧板13，吸水口12两侧的侧板13与挡板11的顶壁共同围合成吸水通道10。
27.本实施例的吸水通道10中，有两个吸水通道10顶部的挡板11水平布置，一个吸水
通道10顶部的挡板11沿径向向外逐渐向下倾斜而形成导流结构111。对应水平挡板11的吸水通道具有更高、高大的吸水面积，有利于提高吸水量及吸水效率；对应倾斜挡板11的吸水通道在安装时对应集渣篮侧壁布置，有利于提高集渣篮处的吸水力，从而提高集渣效果。
28.本实施例的三个吸水口12在导流套11的周向上均布。各吸水通道10的宽度沿径向向外逐渐增大从而形成扇形结构。将吸水通道设置发散式的结构，有利于提高吸水效率。
29.在本实施例中，相邻两吸水通道10的侧板13之间连接有沿导流套1周向布置的侧围板14，该侧围板14顶部设置有水平延伸且与上述侧围板14相互衔接的上围板15，该上围板15的下表面与侧围板14的内表面所围成的区域与相邻吸水通道10贯通从而形成缓流区域100。挡板11之下相邻两吸水通道10的侧板13之间形成尖端朝向导流套1中央布置的分流结构16，缓流区域100位于该分流结构16之下。上述结构有利于降低各吸水口12分流处的能量损失。
30.为了便于装配，上围板15的下表面设置向下延伸、用于将导流座组件约束在清洗机中的定位套151，该定位套151可以是开有螺纹孔的螺纹套，以便于通过螺钉将其锁紧在清洗机的底壁上。
31.本实施例的导流罩2具有能与导流套1上端相互对接且直径自下而上逐渐增大的导流面21。为了便于装配，导流套1的外周壁上设置有口字形的卡扣17，相应的，导流罩2的下表面上设置有能与该卡扣17相插配限位的卡脚22。
32.本实施例的清洗机包括箱体3、集渣篮4、喷淋臂5，箱体3底部设置有下凹的回水区域31，该回水区域31的顶部覆盖有过滤板32，集渣篮4下部穿过过滤板32容置在回水区域31中、顶部露出于过滤板32，导流座组件的底部支撑并通过螺钉约束在回水区域31的底部，具有导流结构111的吸水通道10的吸水端对应集渣篮4的侧壁布置。喷淋臂5设于过滤板32之上且能转动地支撑在导流罩2上，喷淋臂5的底壁上开有对应导流罩2的导流面21边缘布置的进水口、顶壁上开有喷水孔52。
33.本实施例在导流套1之下、通过沿径向延伸的挡板11分隔出至少两个吸水口12，各吸水口12沿导流座周向间隔布置从而形成环吸结构，该环吸结构有利于提高吸水效率，同时，挡板11的设置还有利于阻隔泡沫，从而保持较高的喷射扬程。
34.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。