转动方便的防护密闭门的制作方法

文档序号:32227182发布日期:2022-11-18 18:31阅读:34来源:国知局
转动方便的防护密闭门的制作方法

1.本实用新型涉及防护密闭门技术领域,具体为转动方便的防护密闭门。


背景技术:

2.防护密闭门设置在出入口最外侧,具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能,防护密闭门应能阻挡冲击波,满足相应的抗力要求,选用时,不仅应满足洞口尺寸的需要,还应满足设计压力要求。钢结构门虽然价格较高,防早期核辐射性能也较差,但因其自重较轻,启闭灵活,故通常用于尺寸相对较大的车辆出入口。
3.目前,现有技术中的防护密闭门一般体积都较大,因此为了便于防护密闭门的转动,因此会在密封门的两端安装轴承,通过轴承的作用降低转动时的摩擦力,因此便于转动密封门,但是在轴承使用的过程中,为了保证轴承的滚动性能,因此需要定期添加润滑油,以此来降低摩擦力,进而便于密封门的转动,但是现有技术中,润滑油的添加均为手动,且位于密闭门顶端的轴承位置较高,从而操作麻烦,因此导致效率较低,为此,我们提出转动方便的防护密闭门。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种通过储油组件和挤压组件的配合进而有利于自动补充润滑油降低摩擦力转动方便的防护密闭门,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:转动方便的防护密闭门,包括两组固定座、储油组件和挤压组件,所述固定座上固定连接有轴承,所述轴承的外圈与所述固定座固定连接,且内圈转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有连接座,所述连接座上固定连接有本体,用于储存润滑油的所述储油组件与所述转轴连接,用于将润滑油挤压至所述轴承上的所述挤压组件安装于所述转轴上,且与所述储油组件相连接,通过储油组件和挤压组件的配合进而有利于自动补充润滑油降低摩擦力。
6.优选的,所述储油组件包括与所述转轴固定连接的补油盒,所述补油盒上连通有补油管,且所述转轴的内部开设有与所述补油盒连通管的储油腔,且两端位置的外表面固定连接有出油盒,且所述转轴上开设有与所述出油盒相连通的出油槽,且所述出油盒的底端转动连接有转动盘,所述转动盘上连接有与所述轴承接触设置的出油刷,所述出油刷与所述出油盒相连通,且所述出油刷上连接有与所述挤压组件相连接的转动件,便于储油。
7.优选的,所述挤压组件包括安装于所述储油腔且与所述转轴转动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有第二螺纹杆,且所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹反向相反,且均螺纹连接有与所述储油腔滑动连接的挤压片,所述第二螺纹杆上连接有驱动件,有利于将润滑油挤出。
8.优选的,所述驱动件包括与所述转轴固定连接的固定柱,所述固定柱上固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的一端固定连接有与所述第二螺纹杆固定连接的驱动轴,所述驱动轴与所述转动件相连接,有利于挺高稳定的驱动力,便
于自动添加润滑油。
9.优选的,所述转动件包括与所述驱动轴固定连接的平齿轮,所述平齿轮的外侧啮合有与所述出油刷固定连接的齿轮环,便于带动转盘转动,进而便于带动出油刷转动,因此有利于均匀涂抹润滑油。
10.优选的,所述本体上安装有转盘,且所述转盘的外表面套设有防滑套,便于转动转盘,进而便于闭合和开启本体。
11.优选的,所述出油槽设置有多组,且呈圆周排列,有利于提高出油效率。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过设置储油组件和挤压组件,因此通过设置的储油组件便于向转轴内的储油腔内储存润滑油,且通过设置的挤压组件将储油组件中的润滑油通过出油刷挤压至轴承上,因此对轴承进行自动润滑,因此解决了现有技术需要人工手动添加润滑油导致费时费力的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型去除本体后结构示意图;
16.图3为本实用新型转轴内部结构示意图;
17.图4为本实用新型图3中a区结构示意图;
18.图5为本实用新型挤压组件结构示意图。
19.图中:1-固定座;2-轴承;3-转轴;4-连接座;5-本体;6-储油组件;7-挤压组件;8-补油盒;9-补油管;10-储油腔;11-出油盒;12-转动盘;13-出油刷;14-出油槽;15-转动件;16-第一螺纹杆;17-连接柱;18-第二螺纹杆;19-挤压片;20-驱动件;21-固定柱;22-马达;23-联轴器;24-驱动轴;25-平齿轮;26-齿轮环;27-转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2说明实施例1,图示中转动方便的防护密闭门,包括两组固定座1、储油组件6和挤压组件7,固定座1上固定连接有轴承2,轴承2的外圈与固定座1固定连接,且内圈转动连接有转轴3,转轴3上固定连接有连接座4,连接座4上固定连接有本体5,用于储存润滑油的储油组件6与转轴3连接,用于将润滑油挤压至轴承2上的挤压组件7安装于转轴3上,且与储油组件6相连接;
23.请参阅图3和图4,图示中的储油组件6包括与转轴3固定连接的补油盒8,补油盒8上连通有补油管9,且转轴3的内部开设有与补油盒8连通管的储油腔10,且两端位置的外表面固定连接有出油盒11,且转轴3上开设有与出油盒11相连通的出油槽14,且出油盒11的底端转动连接有转动盘12,转动盘12上连接有与轴承2接触设置的出油刷13,出油刷13与出油
盒11相连通,且出油刷13上连接有与挤压组件7相连接的转动件15;
24.请参阅图4和图5,图示中的挤压组件7包括安装于储油腔10且与转轴3转动连接的第一螺纹杆16,第一螺纹杆16的一端固定连接有连接柱17,连接柱17的一端固定连接有第二螺纹杆18,且第一螺纹杆16和第二螺纹杆18的螺纹反向相反,且均螺纹连接有与储油腔10滑动连接的挤压片19,第二螺纹杆18上连接有驱动件20;
25.请参阅图4和图5,图示中的驱动件20包括与转轴3固定连接的固定柱21,固定柱21上固定连接有马达22,马达22的输出端固定连接有联轴器23,联轴器23的一端固定连接有与第二螺纹杆18固定连接的驱动轴24,驱动轴24与转动件15相连接;
26.本实施方式中,在对轴承2进行补充润滑油时,此时通过启动马达22,进而马达22将会带动联轴器23转动,进而带动驱动轴24转动,进而带动第二螺纹杆18转动,进而带动连接柱17转动,进而带动第一螺纹杆16转动,进而带动两组挤压片19移动,由于第一螺纹杆16和第二螺纹杆18的螺纹方向相反,因此带动两组挤压片19的移动方向相反,进而通过两组移动方向相反的挤压片19将储油腔10内的润滑油通过出油槽14挤压至转轴3两端的出油盒11中,再通过出油刷13的作用挤压至与轴承2接触,因此对轴承2补充润滑油,使得轴承2转动摩擦力减小,因此便于转轴3的转动,进而便于本体5的转动;
27.本实施方式中,在向储油腔10内补充润滑油时,此时将两组挤压片19复位,此时的两组挤压片19位于补油盒8的位置处,由于两组挤压片19两端的储油腔10均与补油盒8连通,且由于补油盒8的作用,当两组挤压片19复位位于补油盒8的位置时,此时挤压片19两端的储油腔10连通,因此通过补油管9向补油盒8内补充润滑油,进而进入储油腔10内;
28.本实施方式中,在驱动轴24时将会带动转动件15转动,进而带动转动盘12转动,进而带动出油刷13转动,因此将润滑油均匀刷在轴承2上,提高润滑的效率;
29.本实施方式中,马达22优选y80m1-2型号,马达22的供电接口通过开关连接供电系统,马达22运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
30.实施例2
31.请参阅图4和图5说明实施例2,本实施方式对实施例1作进一步说明,图示中驱动件20包括与转轴3固定连接的固定柱21,固定柱21上固定连接有马达22,马达22的输出端固定连接有联轴器23,联轴器23的一端固定连接有与第二螺纹杆18固定连接的驱动轴24,驱动轴24与转动件15相连接;
32.请参阅图3和图4,图示中的转动件15包括与驱动轴24固定连接的平齿轮25,平齿轮25的外侧啮合有与出油刷13固定连接的齿轮环26;
33.本实施方式中,在驱动轴24转动时将会带动平齿轮25转动,进而带动齿轮环26转动,进而带动转动盘12转动,进而带动出油刷13转动,因此通过出油刷13的转动将润滑油均匀涂抹在轴承2上,提高对轴承2的润滑效率。
34.实施例3
35.请参阅图1和图4说明实施例3,本实施方式对实施例1作进一步说明,图示中本体5上安装有转盘27,且转盘27的外表面套设有防滑套,且出油槽14设置有多组,且呈圆周排列;
36.本实施方式中,由于本体5上安装有转盘27,且转盘27的外表面套设有防滑套,进
而便于转动转盘27,因此便于关闭和开启本体5,由于出油槽14设置有多组,且呈圆周排列,提高出油的效率。
37.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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