外接容器对接结构及烹饪主机的制作方法

本技术涉及烹饪设备，具体涉及一种外接容器对接结构及烹饪主机。

背景技术：

1、液体加热烹饪设备为一类通过搅动和加热液体，进而加热食材的烹饪方式。该类烹饪设备通常包括烹饪主机和水箱，该烹饪主机搅动水箱内的水，并通过烹饪主机内部的加热件不断地加热水箱内的液体，并控制水箱内液体的温度，以便用户可以利用水箱中的液体进行烹饪，比如低温慢煮。

2、用于循环式液体加热烹饪设备通常包括烹饪主机，该烹饪主机通过持续加热外接液体容器内的液体，进而加热置于液体中的食材。通常，外接液体容器与烹饪主机为上下组合结构，烹饪主机上具有一个能够放置外接液体容器的容置腔，该容置腔位于烹饪主机的上端。如果上下一体结构，则当烹饪主机和外接液体容器较大的时候，换水较为困难。如果上下的烹饪主机和外接液体容器为可分离结构，那么，在该上下组合结构中，烹饪主机和外接液体容器都是通过固定设置的接头对接。

3、对接头设置在外接液体容器的安装路径上，由于对接头位置不可变，安装外接液体容器时需要预先对齐对接头，这给用户带来了极大的不便，尤其是外接液体容器装有液体和食材时重量较大，此时要将外接液体容器与固定的对接头对齐，操作难度更大。

技术实现思路

1、本技术主要提供一种外接容器对接结构以及具有该外接容器对接结构的烹饪主机，以展示一种用于第一对接口与外接液体容器的新对接方式。

2、基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种循环式液体加热烹饪主机的外接容器对接结构，包括：

3、安装基座；

4、对接管路组件，所述对接管路组件包括至少一个第一对接口和至少一个液体管路，所述第一对接口与液体管路连通，所述第一对接口用于与外接液体容器连通，以与所述外接液体容器建立液体通道；

5、所述第一对接口活动设置于所述安装基座上，在所述第一对接口的运动轨迹上具有对接段和非对接段，当所述第一对接口位于所述非对接段时，所述第一对接口能够与位于配合位置的所述外接液体容器脱离；当所述第一对接口位于所述对接段时，所述第一对接口能够与位于配合位置的所述外接液体容器连通。

6、一种实施例中，所述第一对接口相对所述安装基座的运动至少包括沿竖直方向的往复运动。

7、一种实施例中，所述非对接段位于所述对接段的上方，且所述对接段的运动轨迹和所述非对接段的运动轨迹连为直线；所述第一对接口的对接端面朝向下方设置。

8、一种实施例中，所述第一对接口相对所述安装基座的运动至少包括沿水平方向的运动和在三维空间内的三维运动。

9、一种实施例中，所述对接管路组件具有接头座，所述第一对接口安装在所述接头座上，所述接头座以可活动的方式安装在所述安装基座上，所述安装基座设有至少一个第一接头座导向结构，所述接头座具有至少一个第二接头座导向结构，所述第二接头座导向结构与所述第一接头座导向结构配合，以限定所述第一对接口相对所述安装基座的运动方向。

10、一种实施例中，所述接头座具有至少一个接头安装口，所述第一对接口固定安装在所述接头安装口内，所述第一对接口为公头结构或母头结构。

11、一种实施例中，所述第一对接口为公头结构，所述第一对接口包括对接头和凸起设置在所述对接头周向上的密封件；所述第一对接口为母头结构，所述第一对接口包括插口和凸起设置在所述插口的腔壁上的密封件。

12、一种实施例中，所述第一对接口为至少两个，所述第一对接口至少分为至少一个第一进液接口和至少一个第一出液接口，所述液体管路至少分为至少一个进液管和至少一个出液管，所述进液管与所述第一进液接口连通，所述出液管与所述第一出液接口连通。

13、一种实施例中，所述对接管路组件包括至少一个第一接头导向结构，所述第一接头导向结构用于与所述外接液体容器的第二接头导向结构配合，所述第一接头导向结构的导向方向与所述第一对接口的对接方向一致，所述第一接头导向结构具有至少一个凸起设置的导向柱和/或至少一个凹陷设置的导向槽。

14、一种实施例中，所述第一接头导向结构设于所述第一进液接口和所述第一出液接口之间；

15、或，所述第一接头导向结构设于所述第一对接口的至少一侧。

16、一种实施例中，所述第一进液接口和所述第一出液接口设于所述第一接头导向结构中。

17、一种实施例中，所述第一接头座导向结构包括导轨和设于所述导轨上的挡块，所述第二接头座导向结构包括导槽，所述导槽滑动装配在所述导轨上，所述挡块位于所述导槽的外侧，所述导槽的宽度小于所述挡块的宽度。

18、一种实施例中，所述挡块与所述导轨之间具有连接筋，所述连接筋的宽度小于所述导轨的宽度以及所述挡块的宽度，所述导槽的至少一端设有至少一组限制块，每组中的所述限制块至少为两个，所述限制块位于所述导槽的外侧，所述限制块之间形成夹缝，所述夹缝的宽度小于所述导槽的宽度且大于所述连接筋的宽度，所述限制块用于阻挡所述导槽滑出所述导轨，所述夹缝用于供所述连接筋通过。

19、一种实施例中，所述对接管路组件具有至少一个锁定组件，当所述第一对接口位于所述非对接段时，所述锁定组件处于解锁状态，所述第一对接口未被所述锁定组件锁定；当所述第一对接口自所述非对接段切换到所述对接段后，所述锁定组件切换为锁定状态，并将所述第一对接口锁定在所述对接段内。

20、一种实施例中，所述锁定组件为具有解锁功能的自锁结构，所述自锁结构与所述第一对接口形成联动结构，当所述第一对接口自所述非对接段运动至所述对接段时，所述第一对接口带动所述自锁结构从解锁状态切换为锁定状态；当触发所述自锁结构切换至所述解锁状态时，所述第一对接口能够自所述对接段运动至所述非对接段。

21、一种实施例中，所述对接管路组件具有用于驱动所述第一对接口向所述非对接段复位的第一复位弹性件；所述锁定组件具有自锁件和固定设置在所述安装基座上的锁定配合件，所述自锁件与所述第一对接口形成联动结构，所述锁定配合件具有锁定配合腔，所述锁定配合腔具有相对设置的第一腔壁和第二腔壁；所述锁定配合腔的两侧分别连通有进入通道和移出通道，所述第一腔壁延伸至所述进入通道内；在所述第一对接口自所述非对接段移动至所述对接段时，所述自锁件在所述进入通道内移动，并在所述第一复位弹性件的驱动下进入所述锁定配合腔内，且与所述锁定配合腔的第一腔壁扣合，所述自锁结构切换至所述锁定状态；所述第二腔壁具有引导结构，在所述锁定状态下，所述自锁件能够在受到外力时沿所述引导结构移动至所述移出通道，所述自锁结构切换至所述解锁状态，在所述第一复位弹性件的作用下，所述自锁件沿所述移出通道向远离所述锁定配合腔的方向复位。

22、一种实施例中，所述引导结构包括向背离所述自锁件复位方向倾斜设置的第一导向面，所述第一腔壁与所述自锁件的扣合中心与所述第一导向面对齐。

23、一种实施例中，所述自锁件具有外凸部，所述第一腔壁具有内凹结构，以与所述自锁件的外凸部嵌合，所述外凸部与所述内凹结构的嵌合中心与所述第一导向面对齐。

24、一种实施例中，所述自锁件的横截面为多边形、圆形、椭圆形或其他形状，其中，所述多边形的边数大于三。

25、一种实施例中，所述锁定配合件包括第一锁定配合块和第二锁定配合块，所述第一锁定配合块和第二锁定配合块分离设置，两者之间的间隙形成所述锁定配合腔，所述第一腔壁位于所述第一锁定配合块，所述第二腔壁位于所述第二锁定配合块。

26、一种实施例中，所述进入通道和移出通道分设在所述第一锁定配合块的两侧，所述锁定配合件包括第一限位通道，所述自锁件活动设置于所述第一限位通道，所述第一限位通道设于所述第一锁定配合块背离所述第二锁定配合块的一侧，所述第一限位通道与所述进入通道和所述移出通道连通；所述自锁件能够从所述第一限位通道移入所述进入通道以及从所述移出通道进入所述第一限位通道。

27、一种实施例中，所述第一锁定配合块朝向所述第一限位通道的一面具有向所述进入通道内倾斜的第二导向面，以引导所述自锁件向所述进入通道内移动。

28、一种实施例中，所述锁定组件包括导柱，所述自锁件活动连接于所述导柱上；所述导柱与所述第一对接口形成联动结构；所述锁定配合件具有第二限位通道，所述第一限位通道和所述第二限位通道相通，所述导柱活动设置于所述第二限位通道，所述导柱用以带动所述自锁件在所述第一限位通道中移动。

29、一种实施例中，所述锁定组件还包括连杆，所述连杆转动连接于所述导柱上，所述自锁件设于所述连杆上，所述自锁件与连杆固定连接或一体成型。

30、一种实施例中，所述连杆具有凸轴，所述凸轴和自锁件凸起设于所述连杆的同一面，所述凸轴和自锁件均活动安装于所述第一限位通道，所述连杆与所述导柱的转动中心线与所述凸轴同轴。

31、一种实施例中，所述第一限位通道和第二限位通道均沿竖直方向设置，所述导柱的运动至少包括竖直方向的往复运动。

32、一种实施例中，所述锁定配合件具有弹性件容置腔，所述第一弹性复位件安装在所述弹性件容置腔内；所述弹性件容置腔与所述第一限位通道并排设置。

33、一种实施例中，所述锁定组件还包括连接块，所述连接块与所述第一对接口形成联动结构，所述导柱与所述连接块固定连接，所述连接块设有弹性件安装柱，所述第一弹性复位件安装于所述弹性件安装柱上，所述弹性件安装柱插入至所述弹性件容置腔内。

34、一种实施例中，所述对接管路组件还包括容器锁紧件，所述容器锁紧件与所述导柱形成联动结构；当所述第一对接口自所述非对接段运动至所述对接段时，所述导柱传动所述容器锁紧件向所述外接液体容器一侧伸出，以插入所述外接液体容器；当所述第一对接口自所述对接段运动至所述非对接段时，所述导柱传动所述容器锁紧件背离伸出方向运动。

35、一种实施例中，所述对接管路组件还包括容器锁紧件和导柱，所述导柱与所述第一对接口形成联动结构；当所述第一对接口自所述非对接段运动至所述对接段时，所述导柱传动所述容器锁紧件向所述外接液体容器一侧伸出，以插入所述外接液体容器。

36、一种实施例中，所述容器锁紧件活动设置在所述安装基座上，所述容器锁紧件具有滑槽，所述滑槽具有倾斜段，所述倾斜段的延伸方向相对所述导柱的运动轨迹倾斜，所述导柱具有滑块，所述滑块置于所述滑槽内，所述导柱通过所述滑块驱动所述容器锁紧件朝向和背离所述外接液体容器运动。

37、一种实施例中，所述滑槽具有位于所述倾斜段两端的自锁段，所述自锁段自所述倾斜段向外的延伸方向相互背离，且与所述导柱的运动轨迹一致，当所述导柱位于所述自锁段时，能够在所述容器锁紧件朝向和背离所述外接液体容器的运动方向形成自锁。

38、一种实施例中，所述自锁段背离所述倾斜段的一端具有阻挡结构，以阻止所述滑块滑出所述滑槽。

39、一种实施例中，所述阻挡结构包括与所述滑槽一体成型的槽壁；

40、或，还包括连接座，所述滑槽两端贯通设置于所述容器锁紧件上，所述连接座与所述容器锁紧件连接，所述连接座在两个所述自锁段背离所述倾斜段的一端形成所述阻挡结构。

41、一种实施例中，所述连接座固定安装在所述安装基座上，所述连接座设有第三限位通道和/或所述安装基座设有第四限位通道，所述容器锁紧件设于所述第三限位通道和/或所述第四限位通道上，以限定所述容器锁紧件在所述导柱驱动下，朝向和背离所述外接液体容器运动。

42、一种实施例中，所述导柱的运动至少包括竖直方向的往复运动，所述容器锁紧件的运动至少包括沿水平方向的往复运动。

43、一种实施例中，所述锁定组件包括锁定件和供用户手动锁定和解锁所述锁定件的手动控制件，所述锁定件活动设置于所述安装基座上，所述手动控制件与所述锁定件联动，用以控制所述锁定件在所述锁定状态和解锁状态之间切换。

44、一种实施例中，所述锁定组件包括锁定件和第一驱动组件，所述锁定件活动设置于所述安装基座上，所述第一驱动组件与所述锁定件连接，用以控制所述锁定件在所述锁定状态和解锁状态之间切换。

45、一种实施例中，所述安装基座的中间区域为容器对接区，所述锁定组件为至少两个，其相对的设置在所述容器对接区的两侧，所述第一对接口设于所述容器对接区的上方。

46、一种实施例中，还包括便于用户施加外力的施力件，所述施力件与所述第一对接口形成联动结构，所述施力件用于所述用户驱动所述第一对接口移动。

47、一种实施例中，所述施力件为外盖，所述外盖罩盖在所述对接管路组件上，并与所述安装基座活动连接；

48、其中，所述第一对接口至少部分伸出至所述外盖之外；

49、或，所述第一对接口设于所述外盖内，所述外盖具有用于供所述第一对接口与所述第二对接口插接的窗口。

50、一种实施例中，所述安装基座具有容器对接限位结构，所述容器对接限位结构用于限制所述外接液体容器与所述外盖接触。

51、一种实施例中，所述容器对接限位结构包括朝向所述外接液体容器一侧设置的挡台，在水平方向上，所述挡台相对于所述外盖上与所述挡台处于同一配合区的区域凸出设置，以阻挡所述外接液体容器接触所述与所述挡台处于同一配合区的区域。

52、一种实施例中，所述挡台位于所述外盖的下方。

53、一种实施例中，所述容器对接限位结构包括朝向所述外接液体容器一侧设置的抵接限位组件，所述抵接限位组件设有所述安装基座上，所述外盖设有第一避让口，所述抵接限位组件的一端从所述第一避让口穿出所述外盖，并凸起设置在所述外盖的外侧。

54、一种实施例中，所述外盖相对所述安装基座的运动至少包括沿竖直方向的往复运动，所述第一避让口沿竖直方向设置。

55、一种实施例中，所述抵接限位组件具有到位提醒结构，所述到位提醒结构用于在所述外接液体容器移动至限定位置时发出提醒信号，所述提醒信号包括声音信号和光信号中的至少一种。

56、一种实施例中，所述到位提醒结构包括抵接件、第二复位弹性件、随动件、限位件、弹片和滚动件，所述抵接件至少部分凸出在所述外盖的外侧，所述抵接件通过所述第二复位弹性件与所述安装基座弹性连接，所述第二复位弹性件用于提供促使所述抵接件向所述外盖的外侧复位的弹性力，所述随动件与所述抵接件连接，并能够随所述抵接件移动，所述随动件具有腔体，所述腔体具有敞开口，所述弹片安装在所述腔体中，所述限位件具有限位槽，所述限位件封盖在所述敞开口处，所述滚动件置于所述腔体内，并位于所述限位槽与所述弹片之间；

57、在所述抵接件向所述外盖内侧移动的过程中，所述随动件相对所述限位件移动，所述限位槽与所述弹片限制出用于引导所述滚动件移动的导向通道，所述导向通道包括第一运动段和与所述第一运动段连通的第二运动段，所述滚动件能够随着所述抵接件的移动而自所述第一运动段运动至所述第二运动段，所述第一运动段的通径小于所述滚动件，使得所述滚动件位于所述第一运动段时，能够挤压所述弹片，所述第二运动段的通径大于所述滚动件，使得所述滚动件位于所述第二运动段时，所述弹片能够复位，以推动所述滚动件撞击所述随动件和/或所述限位件，发出提醒信号。

58、一种实施例中，所述限位槽为v形限位槽，所述弹片呈折叠状，所述折叠状的弹片一端与所述v形限位槽形成所述第一运动段，另一端与所述v形限位槽形成所述第二运动段。

59、一种实施例中，还包括盒体，所述盒体安装在所述安装基座上，所述限位件覆盖在所述盒体上，以形成安装腔，所述第二弹性复位件位于所述安装腔内，所述抵接件的一端插入所述安装腔内，并与所述第二弹性复位件连接，所述随动件置于所述安装腔内；所述盒体对所述随动件形成限位导向，以限制所述随动件沿着所述盒体限制的方向运动。

60、一种实施例中，所述安装基座的侧面具有容器容纳腔，所述外盖覆盖在所述容器容纳腔的外侧，且所述外盖具有与所述容器容纳腔对应的凹陷部，以于容纳所述外接液体容器。

61、一种实施例中，所述容器对接限位结构包括用于卡住所述外接液体容器的卡接体，所述卡接体设于所述容器容纳腔的侧壁，所述凹陷部的侧壁具有第二避让口，所述卡接体沿所述第二避让口的轴向弹性连接，并凸出设置在所述第二避让口。

62、一种实施例中，所述卡接体具有外小内大形状的卡接部。

63、一种实施例中，所述外盖与所述对接管路组件的接头座可拆卸固定，所述外盖滑动连接在所述安装基座上。

64、一种实施例中，所述安装基座的两侧具有外盖滑槽，所述外盖具有对应的外盖滑块，所述外盖滑块与所述外盖滑槽滑动连接，以使所述外盖能够随所述对接管路组件相对所述安装基座运动。

65、一种实施例中，所述安装基座的中间区域具有第三导向结构，所述外盖具有第四导向结构，所述第三导向结构与所述第四导向结构配合，以引导所述外盖在所述安装基座上运动；所述第三导向结构和所述第四导向结构中至少其一具有凸起的卡扣，另一个具有与所述卡扣配合的第二导向槽，所述卡扣卡入所述第二导向槽内，并能够沿所述第二导向槽的槽腔移动。

66、一种实施例中，所述对接管路组件具有便于用户施加外力的施力部，所述施力部与所述第一对接口形成联动结构，所述施力部用于所述用户驱动所述第一对接口移动。

67、一种实施例中，还包括对接驱动组件，所述对接驱动组件的输出端与所述第一对接口形成联动结构，以驱动所述第一对接口运动。

68、基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种循环式液体加热的烹饪主机，包括：

69、如上述任一项所述的外接容器对接结构；

70、壳体，所述安装基座为所述壳体的一部分或安装在所述壳体上；

71、驱动泵，所述驱动泵与所述第一对接口连通，用于与所述外接液体容器建立液体流动通道；

72、加热件，所述加热件用于对引入所述烹饪主机内的液体进行加热；

73、以及控制装置，所述控制装置包括控制单元，所述驱动泵和加热件均与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述驱动泵和加热件的工作。

74、基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种烹饪主机，包括如上述任一项所述的外接容器对接结构。

75、基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种循环式液体加热的烹饪设备，其特征在于，包括如上述任一项所述的烹饪主机以及外接液体容器，所述外接液体容器具有液体容纳腔和至少一个与所述液体容纳腔相通的第二对接口，所述第二对接口能够与所述第一对接口连通，以将所述液体容纳腔与所述烹饪主机内部连通。

76、一种实施例中，所述外接液体容器位于所述烹饪主机外侧，并与所述烹饪主机并排设置；所述第二对接口位于所述外接液体容器的顶面和/或侧面。

77、一种实施例中，所述第二对接口为至少两个，所述第二对接口至少分为至少一个第二进液接口和至少一个第二出液接口；所述外接液体容器具有至少一个第二接头导向结构，所述第二接头导向结构用于与所述第一接头导向结构配合，以引导所述第一接口和第二接口对齐；所述第二接头导向结构具有至少一个凸起设置的导向柱和/或至少一个凹陷设置的导向槽。

78、一种实施例中，所述第二接头导向结构设于所述第二进液接口和所述第二出液接口之间；

79、或，所述第二接头导向结构设于所述第二对接口的至少一侧。

80、一种实施例中，所述第二进液接口和所述第二出液接口设于所述第二接头导向结构中。

81、一种实施例中，所述外接液体容器的壁体具有用于与容器锁紧件配合的锁紧凹槽，所述锁紧凹槽位于所述壁体的侧面和/或顶面。

82、基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种用于循环式液体加热的外接液体容器，所述外接液体容器具有液体容纳腔和至少一个与所述液体容纳腔相通的第二对接口，所述第二对接口位于所述外接液体容器的顶面和/或侧面，所述第二对接口用于与烹饪主机的第一对接口连通，以将所述液体容纳腔与所述烹饪主机。

83、一种实施例中，所述第二对接口为至少两个，所述第二对接口至少分为至少一个第二进液接口和至少一个第二出液接口；所述外接液体容器具有至少一个第二接头导向结构，所述第二接头导向结构用于与所述烹饪主机的第一接头导向结构配合，以引导所述第一接口和第二接口对齐；所述第二接头导向结构具有至少一个凸起设置的导向柱和/或至少一个凹陷设置的导向槽。

84、一种实施例中，所述第二接头导向结构设于所述第二进液接口和所述第二出液接口之间；

85、或，所述第二接头导向结构设于所述第二对接口的至少一侧。

86、一种实施例中，所述第二进液接口和所述第二出液接口设于所述第二接头导向结构中。

87、一种实施例中，所述外接液体容器的壁体具有用于与容器锁紧件配合的锁紧凹槽，所述锁紧凹槽位于所述壁体的侧面和/或顶面。

88、依据上述实施例的外接容器对接结构，其第一对接口活动设置于安装基座上，在第一对接口的运动轨迹上具有对接段和非对接段。当第一对接口位于非对接段时，第一对接口能够与位于配合位置的外接液体容器脱离；当第一对接口位于对接段时，第一对接口能够与位于配合位置的外接液体容器连通。相对于固定位置的第一对接口而言，该活动设置的第一对接口可通过位置的变化而实现与外接液体容器的通断。在对接外接液体容器时，可先将第一对接口移动到非对接段，减少第一对接口对外接液体容器安装路径的阻挡，当外接液体容器放置到配合位置时，此时再移动第一对接口至对接段，与外接液体容器实现对接。