流体分配擦洗器的制作方法

流体分配擦洗器
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2021年5月19日提交的在先提交的共同未决的美国临时专利申请号63/190,559的权益，其全部内容通过援引并入。
技术领域
3.本披露涉及擦洗装置，更具体地涉及流体分配擦洗器等。


背景技术：

4.在常规系统中，水和肥皂分配擦洗器包括擦洗刷子和一个或多个流体喷射喷嘴。流体喷射喷嘴可以突出穿过刷子头部。


技术实现要素：

5.在一个独立方面，流体分配擦洗器包括：轴杆，该轴杆具有第一端和第二端；流体入口，该流体入口用于接收来自外部源的冲洗流体；储器，该储器储存清洁剂；阀组件，该阀组件用于选择性地混合该冲洗流体和该清洁剂；擦洗头，该擦洗头被支撑在该轴杆的第一端附近，该擦洗头包括刷子和可操作以使该刷子旋转的马达；电池包，该电池包被支撑在该第二端附近，该电池包可操作以向该马达提供电力；以及分配喷嘴，该分配喷嘴用于选择性地分配该冲洗流体和该清洁剂中的至少一者，该分配喷嘴被支撑在该擦洗头的外表面上。
6.在另一个独立方面，流体分配擦洗器包括：轴杆，该轴杆包括第一端和第二端；擦洗头，该擦洗头被支撑在该轴杆的第一端附近，该擦洗头包括刷子和可操作以使该刷子旋转的马达；电池包，该电池包被支撑在该第二端附近，该电池包可操作以向该马达提供电力；流体入口，该流体入口用于接收来自外部源的冲洗流体；储器，该储器储存清洁剂；以及阀组件，该阀组件用于选择性地混合该冲洗流体和该清洁剂，该阀组件可在清洁模式、冲洗模式和擦洗模式之间移动。在该清洁模式下，该阀组件允许该清洁剂和该冲洗流体的混合物从分配喷嘴分配。在该冲洗模式下，该阀组件仅允许该冲洗流体从分配喷嘴分配。在该擦洗模式下，该阀组件防止该冲洗流体从分配喷嘴分配。
7.在又一个独立的方面，流体分配擦洗器包括：轴杆，该轴杆包括第一端和第二端，该轴杆包括第一部分和可滑动地联接到该第一部分的第二部分；握持部分，该握持部分联接到该轴杆；枢转接头，该枢转接头靠近该轴杆的第一端定位；流体入口，该流体入口用于接收来自外部源的冲洗流体；储器，该储器储存清洁剂；阀组件，该阀组件用于选择性地混合该冲洗流体和该清洁剂；擦洗头，该擦洗头联接到该枢转接头，该擦洗头可相对于该轴杆枢转，该擦洗头包括刷子、马达和卡盘，该卡盘可操作以被该马达旋转，该卡盘联接到该刷子并将来自该马达的扭矩传递到该刷子；电池包，该电池包被支撑在该轴杆的第二端附近，该电池包可操作以向该马达提供电力；以及分配喷嘴，该分配喷嘴用于选择性地分配该冲洗流体和该清洁剂中的至少一者，该分配喷嘴被支撑在该擦洗头的外表面上。
8.通过考虑详细说明和附图，本披露的其他特征和方面将变得清楚。
附图说明
9.图1是流体分配擦洗器的立体图。
10.图2是图1的流体分配擦洗器的另一个立体图。
11.图3是图1的流体分配擦洗器的侧视图。
12.图4是图3的流体分配擦洗器的部分4-4的放大侧视图。
13.图5是图3的流体分配擦洗器的部分5-5的放大侧视图，展示了模式选择器组件。
14.图6是图5的流体分配擦洗器的侧视图，其中移除了盖板并且展示了模式选择器组件。
15.图7是图5的流体分配擦洗器的侧视图，其中移除了盖板和阀板并且展示了模式选择器组件。
16.图8是从图1中的截面线8-8观察的流体分配擦洗器的截面视图。
17.图9是图5的流体分配擦洗器的侧视图，其中移除了盖板、阀板和腔室并且展示了模式选择器组件。
18.图10是模式选择器组件的部件的立体图，该部件包括阀板、阀和储器。
19.图11是根据另一个实施例的流体分配擦洗器的立体图。
20.图12是图11的流体分配擦洗器的一部分的放大立体图。
21.图13是沿截面13-13观察的图12的流体分配擦洗器的一部分的截面图。
22.图14是图11的流体分配擦洗器的一部分的放大立体图。
23.图15是沿截面15-15观察的图11的流体分配擦洗器的一部分的截面图。
具体实施方式
24.在详细解释本披露的任何实施例之前，应理解的是，本披露并不将其应用限制于以下说明书中阐述的或在以下附图中展示的构造细节和部件布置。本披露能够具有其他实施例并且能够以各种方式来实践或执行。并且，应理解的是，本文所使用的措辞和术语是为了说明的目的而不应视为限制性的。本文所使用的“包括”和“包含”及其变型旨在涵盖下文所列各项及其等同物以及附加项。除非另有说明或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型被广泛使用，并且涵盖直接和间接安装、连接、支撑和联接。
25.图1和图2展示了流体分配擦洗器10(例如，动力擦洗器10)，该流体分配擦洗器包括第一端或擦洗端14以及第二端或基部端18。轴杆22将擦洗端14连接到基部端18。轴杆22可以是伸缩轴杆，该伸缩轴杆包括一个或多个伸缩部分(例如，相对于彼此滑动/伸缩的第一部分22a和第二部分22b)以及连接第一部分22a和第二部分22b的联接器26。在所示实施例中，把手30围绕第一部分22a并通过紧固件30a在基部端18与联接器 26之间的位置处固定到第一部分22a。擦洗器头34定位在擦洗端14附近。擦洗器头34支撑马达38。马达38可操作地联接到刷子42并且与电池包 46电连通。刷子42邻近擦洗端14并且可操作以在马达38操作时擦洗表面。在所示实施例中，电池包46接合邻近基部端18的电池接纳座50。一根或多根电线54(图7至图9)穿过伸缩轴杆22以提供电池包46与马达 38之间的电连通。按钮58设置在基部端18的外部上，以允许用户控制从电池包46到马达38的电力的流动并调整马达38的操作。
26.如图3和图4所示，擦洗器头34由枢转接头62支撑以进行枢转移动。枢转接头62靠
近擦洗端14定位在第二部分22b的与联接器26相反的一端处。如图4所示，伸缩轴杆22沿纵向轴线la延伸。参考线rl1延伸穿过擦洗器头34并且基本上平行于刷子42的旋转轴线。所示实施例中的参考线rl1相对于纵向轴线la以角度θ1定向。枢转接头62允许擦洗器头34的枢转移动，从而改变参考线rl1相对于纵向轴线la的取向。在一些构造中，枢转接头62可锁定在期望位置以可释放地固定角度θ1。在一些构造中，枢转接头62可以可操作以允许擦洗器头34平行于伸缩轴杆 22定向。换言之，擦洗器头34的参考线rl1可以平行于纵向轴线la延伸。
27.如图3及图5至图9所示，流体分配擦洗器10进一步包括模式选择器组件66，该模式选择器组件可操作以改变擦洗器10的流体分配特征的操作模式。参考图5，擦洗器10包括从入口流体源接收流体的流体入口喷嘴70。在所示实施例中，流体入口喷嘴70接收水。流体分配擦洗器10还包括用于保持清洁剂(例如，肥皂或去污剂)的机载储器74(图2)。在所示实施例中，储器74是透明的，使得用户可以在无需将储器74从擦洗器10拆卸的情况下观察储器74的填充液位。参考图5，设置盖板78以保护模式选择器组件66的内部部件免受环境影响。致动器82设置在模式选择器组件66的外部，以允许用户在操作模式之间调整模式选择器组件66，如以下讨论的。
28.参考图6，致动器82连接到连杆机构86的第一端86a。致动器82的移动引起连杆机构86的移动。连杆机构86的第二端86b连接到阀板90。阀板90具有中心部分90a和与中心部分90a径向间隔开的外围部分90b。连杆机构86的第二端86b连接到外围部分90b。随着致动器82旋转，连杆机构86引起阀板90和中心部分90a的旋转。阀板90的中心部分90a 固定到与该中心部分共同旋转的阀94。
29.图7展示了隐藏了阀板90的模式选择器组件66。腔室98设置在流体入口喷嘴70与管102之间。腔室98也设置在储器74附近(图2)。参考图8和图9，腔室98包括与通道104对准的肥皂孔106。肥皂孔106被配置成当致动器82处于肥皂位置82a时与阀孔110对准。当致动器82将阀 94移出肥皂位置82a时，肥皂孔106变得与阀孔110不对准，并且来自储器74的肥皂被限制进入通道104。在图9和图10中最佳地展示阀孔110。当肥皂孔106和阀孔110对准时，来自流体入口喷嘴70的入口流体的流动将肥皂从储器74吸入通道104中。如图8所示，管102具有基部端部分102a，该基部端部分位于阀壳体外部并通入伸缩轴杆22。管102通向擦洗端14。
30.在擦洗器10的肥皂模式下，模式选择器组件66被配置成允许来自储器74的肥皂(或任何清洁剂)与来自流体入口喷嘴70的水(或任何入口流体)的组合物传到管102。在肥皂模式下，流体分配擦洗器10分配肥皂和水的混合物。在擦洗器10的冲洗模式下，模式选择器组件66被配置成限制来自储器74的肥皂进入管102，但允许来自流体入口喷嘴70的水进入管102。在冲洗模式下，水冲洗掉擦洗器10内残留的肥皂。在擦洗器 10的擦洗模式下，马达38从电池包46接收电力以使刷子42旋转。在一些实施例中，刷子42可以在没有分配来自储器74的肥皂或来自入口喷嘴 70的水的情况下在擦洗模式下操作。马达38和刷子42也可以在肥皂模式和/或冲洗模式下旋转。
31.为了进入擦洗器10的冲洗模式，致动器82移动到冲洗位置82b。在冲洗位置82b，阀板90旋转成使得肥皂进入孔106和阀孔110不对准。在冲洗位置82b，肥皂被限制进入通道104。
32.为了进入擦洗器10的擦洗模式，致动器82移动到擦洗位置82c。在擦洗位置82c，阀板90旋转成使得阀94限制流体从通道104进入管102。
33.再次参考图4，管102的擦洗端部分102b与管102的基部端部分102a 相反。擦洗端部分102b被放置成与分配喷嘴118流体连通，该分配喷嘴被配置成从邻近刷子42的管102排出流体。分配喷嘴118在擦洗器头34 和伸缩轴杆22两者的外部(即，与该两者间隔开)。擦洗端部分102b从伸缩轴杆22突出到擦洗器10的外部。在所示实施例中，分配喷嘴118通过轭机构114固定到擦洗器头34。轭机构114可相对于擦洗器头34枢转。参考线rl2延伸通过分配喷嘴118。角度θ2设置在纵向轴线la与参考线rl2之间。轭机构114允许分配喷嘴118相对于擦洗器头34是可调整的。此外，轭机构114允许分配喷嘴118相对于纵向轴线la是可调整的。在一些构造中，轭机构114可锁定在期望位置以在擦洗器10的操作期间固定角度θ2。在一些构造中，轭机构114可操作以允许分配喷嘴118在与擦洗器头34平行的方向上延伸。换言之，可以使纵向轴线la与分配喷嘴118的参考线rl2之间的角度θ2等于纵向轴线la与擦洗器头34的参考线rl1之间的角度θ1。
34.图11至图15展示了根据另一个实施例的动力擦洗器410。擦洗器410 在一些方面类似于关于图1至图10描述的擦洗器10，并且类似的特征用类似的附图标记加上400来标识。本文描述了擦洗器410的一些相似之处和不同之处。
35.如图11所示，擦洗器410包括第一端或擦洗端414以及第二端或基部端418。轴杆422将擦洗端414连接到基部端418。擦洗器头434定位在擦洗端414附近并且支撑马达和刷子(未示出)。电池包446位于基部端418附近。
36.如图12所示，致动器482可以形成为与阀494(图13)对准的旋钮 482，使得旋钮482的旋转使阀494在肥皂模式、冲洗模式和擦洗模式之间移动。此外，如图14和图15所示，擦洗器头434支撑在枢转接头462 上，并且分配喷嘴518通过轭514支撑在擦洗器头434上。轭514相对于擦洗器头434以预定取向固定，以将来自分配喷嘴518的喷剂相对于刷子保持在期望取向。此外，在所示实施例中，分配喷嘴518通过快速联接件 (例如，球窝联接件)联接到轭514，该快速联接件允许分配喷嘴在不断裂的情况下容易地断开和重新安装。在一些实施例中，这有助于紧凑的包装和运输。
37.尽管已经参考某些实施例详细描述了各方面，但在所描述的一个或多个独立方面的范围内存在变化和修改。