一种关东煮配料加工用定量供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及关东煮配料加工技术领域，具体为一种关东煮配料加工用定量供料装置。


背景技术：

2.关东煮通常材料包括鸡蛋、萝卜、土豆、海带、蒟蒻、鱼丸、竹轮等，将这些材料每一种都分别放在互不相通的铁格子锅里，用海带木鱼花熬制的高汤小火慢煮，关东煮制作中，需要多种配料，在对关东煮配料进行加工时，需要利用到供料装置。
3.经检索，专利公告号为cn206951126u公开一种抽屉式配料机供料装置，包括料罐架、滑动装置和原料罐，料罐架设置有容置原料罐的凹槽，凹槽内设置有固定原料罐的固定装置，料罐架两端设置有容置滑动装置的通孔。
4.现有的关东煮配料加工用供料装置存在的缺陷是：
5.1、现有的关东煮配料加工用供料装置，只能实现简单的传导提供物料，无法实现计量供料，需要使用人员控制控料阀门对导入量进行控制，较为耗费时间与人力，同时易导致物料加入量过多或过少，影响配料加工质量；
6.2、现有的关东煮配料加工用供料装置，不具有快速拆卸结构，不便于使用人员对装置进行拆卸维护，并且不便于使用人员对台装置拼接使用，为此我们提出一种关东煮配料加工用定量供料装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种关东煮配料加工用定量供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关东煮配料加工用定量供料装置，包括防护壳、支撑板和储存箱，所述防护壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的外围固定安装有物料阀，所述防护壳的表面固定安装有控制器，所述控制器底部的防护壳表面固定安装有显示器，所述防护壳的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有插块，所述插块外围的支撑板底部活动安装有定位板，所述防护壳一侧的表面固定安装有固定板，所述防护壳另一侧的表面固定安装有限位板，所述防护壳内部的底端固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有储存箱，所述储存箱的底部固定安装有下料管。
9.通过对控制器设定每次加工加料量，通过计量阀对下料量进行检测，当检测到下料量到达使用人员设定的加料量时，通过控制器控制计量阀关闭，实现定量加料，避免加料量过多或过少影响配料加工质量，使用人员可通过控制器设定导料重量，通过称重传感器对种子内部的物料重量进行检测，当检测到重量达到使用人员设定的导料量时，通过控制器控制物料阀打开，使物料通过进料管导入储存箱的内部，即可实现自动导料，使用人员通过将定位板与外部结构加进行固定，即可对装置进行固定安装使用，在需要对装置进行拆
卸时，通过先上拉动抬起防护壳，使插块与定位板分离，即可对装置进行快速拆卸维护，可在需要添加多种物料时，通过将另一台装置安装至此装置的左侧，使限位板插入固定板的内部，增加了两台装置之间的摩擦力，实现对装置进行组装使用。
10.优选的，所述控制器与防护壳之间固定安装有固定件，且固定件与防护壳之间活动安装有固定栓，显示器一侧的防护壳表面固定安装有提示器，下料管的外围固定安装有计量阀。通过固定件增加了控制器与防护壳之间的接触面积，通过固定栓将固定件与防护壳进行固定，从而增加了控制器安装的稳定性。
11.优选的，所述进料管两侧的防护壳顶部固定安装有连接件，且连接件的顶部固定安装有把手。使用人员通过手握把手抬起拆卸装置，通过连接件将把手与防护壳进行固定。
12.优选的，所述定位板两端的表面固定安装有限位件，且限位件的顶部活动安装有限位栓。使用人员通过将限位件与外部结构进行连接，并将限位栓拧入限位件与外部结构之间，实现将定位板与外部结构进行固定。
13.优选的，所述显示器与防护壳之间固定安装有固定定位件，且定位件与防护壳之间活动安装有定位栓。通过定位件增加了显示器与防护壳之间的接触面积，通过定位栓将定位件与防护壳进行固定，从而增加了显示器安装的稳定性。
14.优选的，所述插块外围的定位板内部固定安装有防滑块，且防滑块的表面设置有防滑纹。通过防滑块增加了插块与定位板之间的摩擦力，从而增加了装置安装的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在进料管的外围固定安装有物料阀，通过对控制器设定每次加工加料量，当检测到下料量到达使用人员设定的加料量时，通过控制器控制计量阀关闭，实现定量加料，避免加料量过多或过少影响配料加工质量，通过称重传感器对种子内部的物料重量进行检测，当检测到重量达到使用人员设定的导料量时，通过控制器控制物料阀打开，使物料通过进料管导入储存箱的内部，即可实现自动导料，无需使用人员手动反复导入物料，节省了时间与人力，同时便于使用人员使用装置。
17.2、本实用新型通过在插块外围的支撑板底部活动安装有定位板，在需要对装置进行拆卸时，通过先上拉动抬起防护壳，使插块与定位板分离，即可对装置进行快速拆卸维护，可在需要添加多种物料时，通过将另一台装置安装至此装置的左侧，使限位板插入固定板的内部，增加了两台装置之间的摩擦力，实现对装置进行组装使用，便于使用人员定量添加多种物料，提升了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的插块与定位板局部结构示意图。
22.图中：1、防护壳；2、控制器；201、固定件；3、显示器；301、定位件；4、固定板；5、支撑板；6、定位板；7、限位件；701、限位栓；8、提示器；9、限位板；10、把手；1001、连接件；11、物料阀；12、进料管；13、下料管；14、计量阀；15、储存箱；16、称重传感器；17、插块；18、防滑块。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-4所示，本实用新型提出的一种关东煮配料加工用定量供料装置，包括防护壳1、支撑板5和储存箱15，防护壳1的顶部固定安装有进料管12，进料管12的外围固定安装有物料阀11，防护壳1的表面固定安装有控制器2，控制器2底部的防护壳1表面固定安装有显示器3，防护壳1的底部固定安装有支撑板5，支撑板5的底部固定安装有插块17，插块17外围的支撑板5底部活动安装有定位板6，防护壳1一侧的表面固定安装有固定板4，防护壳1另一侧的表面固定安装有限位板9，防护壳1内部的底端固定安装有称重传感器16，称重传感器16的顶部固定安装有储存箱15，储存箱15的底部固定安装有下料管13，控制器2与防护壳1之间固定安装有固定件201，且固定件201与防护壳1之间活动安装有固定栓，显示器3一侧的防护壳1表面固定安装有提示器8，下料管13的外围固定安装有计量阀14，进料管12两侧的防护壳1顶部固定安装有连接件1001，且连接件1001的顶部固定安装有把手10。
26.基于实施例1的关东煮配料加工用定量供料装置工作原理是：使用人员通过将外部物料导入结构与进料管12进行连接固定，使物料导入防护壳1内部的储存箱15的内部，将下料管13与外部加工设备进行连接，此计量阀14的型号采用jlf型计量阀，通过对控制器2设定每次加工加料量，通过计量阀14对下料量进行检测，当检测到下料量到达使用人员设定的加料量时，通过控制器2控制计量阀14关闭，实现定量加料，避免加料量过多或过少影响配料加工质量，使用人员可通过控制器2设定导料重量，通过称重传感器16对种子内部的物料重量进行检测，当检测到重量达到使用人员设定的导料量时，通过控制器2控制物料阀11打开，使物料通过进料管12导入储存箱15的内部，即可实现自动导料，无需使用人员手动反复导入物料，节省了时间与人力，同时便于使用人员使用装置，导料时控制器2控制提示器8发出提示语音提醒使用人员，使用人员通过将定位板6与外部结构加进行固定，即可对装置进行固定安装使用，在需要对装置进行拆卸时，通过先上拉动抬起防护壳1，使插块17与定位板6分离，即可对装置进行快速拆卸维护，可在需要添加多种物料时，通过将另一台装置安装至此装置的左侧，使限位板9插入固定板4的内部，增加了两台装置之间的摩擦力，实现对装置进行组装使用，便于使用人员定量添加多种物料，提升了装置的实用性，通过显示器3可对重量检测数据进行显示，使用人员可通过显示器3观察装置内部物料的重量，通过固定件201增加了控制器2与防护壳1之间的接触面积，通过固定栓将固定件201与防护壳1进行固定，从而增加了控制器2安装的稳定性，使用人员通过手握把手10抬起拆卸装置，通过连接件1001将把手10与防护壳1进行固定。
27.实施例二
28.如图1或图4所示，本实用新型提出的一种关东煮配料加工用定量供料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：定位板6两端的表面固定安装有限位件7，且限位件7的顶部活动安装有限位栓701，显示器3与防护壳1之间固定安装有固定定位件301，且定位件301与防护壳1之间活动安装有定位栓，插块17外围的定位板6内部固定安装有防滑块18，且防滑块18的表面设置有防滑纹。
29.本实施例中，使用人员通过将限位件7与外部结构进行连接，并将限位栓701拧入限位件7与外部结构之间，实现将定位板6与外部结构进行固定，通过定位件301增加了显示
器3与防护壳1之间的接触面积，通过定位栓将定位件301与防护壳1进行固定，从而增加了显示器3安装的稳定性，通过防滑块18增加了插块17与定位板6之间的摩擦力，从而增加了装置安装的稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。