地刷组件的滚刷和清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，更具体地，涉及一种地刷组件的滚刷和清洁设备。


背景技术：

2.清洁设备如洗地机一般包括主体和地刷组件两部分，主体可以包括电池、用于向地刷组件输送液体的储液箱和用于回收污水的回收箱等，重量较大。地刷组件通常包括底座、设于底座上的滚刷、用于驱使滚刷转动的电机等。由于地刷组件的重量主要来自底座、清洁滚刷和电机的重量，而底座、清洁滚刷一般采用材质较轻的材料，进而在洗地机移动的过程中，地刷组件的贴地运行效果差，影响了清洁设备的清洁效率。
3.在一些相关技术中，为增加地刷组件的重量，通过在滚刷外的端板上设置配重件，以实现增重效果。但是，在地刷组件中配重件的安装位置受到了极大的结构限制。并且，配重件占用了地刷组件中的空间资源，不利于实现地刷组件的结构合理化。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种地刷组件的滚刷，所述滚刷的平稳性强，具有良好的贴地运行能力。并且，可以根据实际需求灵活调整配重部的位置。
5.本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述滚刷的清洁设备。
6.根据本实用新型实施例的滚刷，包括：刷体，所述刷体用于清洁待清洁面；配重部，所述配重部设于所述刷体内。
7.根据本实用新型实施例的地刷组件的滚刷，通过在刷体内设置配重部，可以增加滚刷的重量，滚刷应用于清洁设备时，可以降低清洁设备的重心，进而改善清洁设备位于坡度地面等摆放不平稳的问题，有效增强清洁设备的平稳性。并且，通过增大滚刷的重量，滚刷具有良好的贴地运行能力，有利于滚刷清理一些体积较大的污物，进而提升滚刷的清洁效果，提升用户的使用体验。此外，可以根据实际需求灵活调整配重部在刷体内的位置，使滚刷的结构设计更加合理。
8.另外，根据本实用新型上述实施例的滚刷还可以具有如下附加的技术特征：
9.根据本实用新型的一些实施例，所述刷体包括：刷本体，所述刷本体具有中空腔，所述中空腔具有腔口；封盖，所述封盖用于盖封所述腔口，所述配重部为填充于所述中空腔的填充物。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述刷体具有中空腔，所述配重部为设于所述中空腔内的配重块。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述配重块的外周面与所述中空腔的内周面贴合；和/或，所述配重块与所述中空腔的内周面嵌合固定。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述中空腔具有彼此相对的两个轴向端壁，所述
配重块与至少一个所述轴向端壁相连。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述配重块沿所述刷体轴向的至少一侧设有连接杆，所述连接杆与对应的所述轴向端壁固定连接或可转动连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，在所述刷体的轴向上，所述配重块设于所述中空腔的中部或偏心设置。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述刷体包括刷毛，所述配重部为金属材质的柱体，所述刷毛套设安装于所述柱体；或者，所述刷体包括金属材质的柱体和套设于所述柱体的刷毛，所述配重部设于所述柱体内。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述柱体具有中空通道，所述中空通道用于容纳所述地刷组件的电机。
17.根据本实用新型实施例的清洁设备包括至少一个滚刷，至少一个滚刷为根据本实用新型实施例的地刷组件的滚刷。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的地刷组件的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型第一实施例的地刷组件的剖视图；
22.图3是根据本实用新型第二实施例的地刷组件的剖视图；
23.图4是根据本实用新型第三实施例的地刷组件的剖视图。
24.附图标记：
25.滚刷100；
26.刷体10；刷本体11；中空腔101；轴向端壁12；封盖13；刷毛14；轴承15；柱体16；
27.配重部20；配重块21；连接杆22；
28.地刷组件200；地刷壳体210。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
32.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的地刷组件200的滚刷100。
33.参照图1-图4所示，根据本实用新型实施例的地刷组件200的滚刷100可以包括：刷体10和配重部20。
34.具体而言，滚刷100的刷体10可以用于清洁待清洁面。此外，地刷组件200可以包括电机，通过电机可以驱动滚刷100转动。并且刷体10可以为圆柱体，进而滚刷100在转动过程中可以与待清洁面充分接触，实现待清洁面的清洁效果。
35.并且，如图2-图4所示，配重部20设于刷体10内，配重部20可以增加滚刷100的重量。具体地，通过配重部20设于刷体10内，滚刷100应用于清洁设备如洗地机时，可以有效降低清洁设备整机的重心。当清洁设备放置于带有坡度的地面时，由于滚刷100的重量较大，进而滚刷100与地面的摩擦力较大，清洁设备不易发生滑动或偏移。换言之，滚刷100具有良好的平稳性。并且，通过增加滚刷100的重量而非直接增加地刷组件200的重量，所能实现的地刷组件200的平稳性效果更好。
36.通过配重部20设于刷体10内，由于滚刷100的重量增大，滚刷100的贴地运行能力更好。例如，当滚刷100清洁待清洁面，遇到待清洁面上积存体积较大的污物时，滚刷100不会被污物翘起而影响滚刷100的工作稳态，避免滚刷100翘起而影响清洁设备所能实现的清洁效果，有利于提升清洁设备的清洁效率。
37.在一些相关技术中，地刷组件底座的两端部上分别设有第一侧端板和第二侧端板。为增加地刷组件的重量，第一侧端板和第二侧端板分别设有第一配重件和第二配重件，以实现增重效果。但是，在地刷组件中配重件的安装位置受到了极大的结构限制。并且，配重件占用了地刷组件中的空间资源，不利于实现地刷组件的结构合理化。
38.而在本技术中，由于配重部20设于刷体10内，在增加地刷组件200重量同时，无需额外占用地刷组件200中的空间资源，避免与地刷组件200中的其他结构发生位置干涉，有利于使地刷组件200的结构更加紧凑。
39.并且，由于配重部20设于刷体10内，配重部20的位置可以根据实际需求灵活设置。例如，配重部20可以设置于滚刷100轴向方向上靠近端部的位置(如图1所示的左端或右端)，也可以设置于滚刷100轴向方向上的中间位置等。由此，通过配重部20安装位置的灵活设置，可以使更加合理化滚刷100的结构设计。
40.根据本实用新型实施例的地刷组件200的滚刷100，通过在刷体10内设置配重部20，可以增加滚刷100的重量，滚刷100应用于清洁设备时，可以降低清洁设备的重心，进而改善清洁设备位于坡度地面等摆放不平稳的问题，有效增强清洁设备的平稳性。并且，通过增大滚刷100的重量，滚刷100具有良好的贴地运行能力，有利于滚刷100清理一些体积较大的污物，进而提升滚刷100的清洁效果，提升用户的使用体验。此外，可以根据实际需求灵活调整配重部20在刷体10内的位置，使滚刷100的结构设计更加合理。
41.需要说明的是，本实用新型实施例对配重部20的种类和结构不做特殊限制，配重
部20可以是一些填充物，也可以是块体等。配重部20应能实现滚刷100的增重效果。
42.例如，配重部20为填充物。具体地，如图2所示，刷体10可以包括刷本体11和封盖13。其中，刷本体11具有中空腔101，并且中空腔101可以具有腔口，封盖13用于盖封腔口，配重部20可以填充中空腔101，以增加滚刷100的重量。通过封盖13盖封腔口，可以确保中空腔101内密闭的环境，避免配重部20由腔口流出。并且，封盖13与刷本体11扣合前，可以将配重部20通过腔口填充入中空腔101，便于操作，节约操作工时，有效提升操作效率。
43.需要说明的是，本实用新型实施例对填充物的种类不做特殊限制。例如，填充物可以是一些加工角料如铁屑等，也可以是沙子、泥土等。通过配重部20为填充物，一方面，可以方便且灵活地调整填充物的整体重量，以适用不同型号的滚刷100和使用需求。另一方面，当填充物为沙子、泥土等，在实现增重滚刷100的同时可以极大地降低生产成本。
44.再例如，配重部20为配重块21。具体地，如图3和图4所示，刷体10可以具有中空腔101，配重部20为设于中空腔101内的配重块21。需要说明的是，配重块21为具有固定形状的块体，例如，配重块21可以是铁块、铜块等，本实用新型实施例不做特殊限制。
45.通过配重部20为配重块21，一方面，在使用之前可以标记每一个配重块21的重量，生产时可以根据实际需求如清洁设备的型号等选用所需重量的配重块21，以增加滚刷100的重量，操作十分方便。并且，配重块21可以反复利用。另一方面，由于配重块21有具体的形状，配重块21易于固定，有利于减小配重块21与中空腔101的内周面碰撞，避免配重块21在中空腔101内晃动而产生噪声，避免影响用户的使用体验。
46.此外，本实用新型实施例对中空腔101内配重块21的数量不做特殊限制，配重块21可以为一个，也可以为多个。为了更好地提升用户的使用体验，配重块21可以相对中空腔101固定设置(可拆卸固定或非可拆卸地固定)，由此，可以避免在地刷组件200的工作过程中配重块21发生晃动。需要说明的是，本实用新型实施例对中空腔101内配重块21的固定方式不做特殊限制。例如，配重块21可以与中空腔101的内周壁插接固定，也可以连接在中空腔101的端壁或内周壁等，都可以实现配重块21的固定效果，提高用户的使用体验。
47.在一些实施例中，如图3和图4所示，配重块21的外周面可以与中空腔101的内周面贴合，例如，中空腔101的内周面为圆柱面，配重块21可以为圆柱体等，进而有效增大配重块21外周面与中空腔101内周面的接触面积，中空腔101的内周面可以对配重块21实现限位作用。在工作过程中，有利于保持配重块21在中空腔101径向上相对静止的状态，避免配重块21在中空腔101内剧烈晃动而产生噪声，极大地提升了用户的使用体验。
48.在另一些实施例中，配重块21可以与中空腔101的内周面嵌合固定，以实现配重块21的固定效果。本实用新型实施例对配重块21与中空腔101内周面的嵌合方式不做特殊限制。例如，中空腔101的内周面可以设置定位凹槽，配重块21上可以设置形状相匹配的定位凸起，通过定位凸起与定位凹槽配合实现配重块21的固定装配。或者，直接将配重块21整体嵌入定位凹槽内，以实现配重块21的定位，由于配重块21与定位凹槽的接触面积大，所能实现的定位效果更好。
49.在配重块21与中空腔101的内周面嵌合固定的实施例中，嵌合部分的定位凸起的外周面与定位凹槽的内周面贴合，且定位凸起的轴向端面与定位凹槽的槽侧面贴合，由此，能在配重块21径向和轴向上均实现良好固定效果的同时，增大了配重块21与中空腔101内周面的接触面积，防止配重块21产生晃动的效果更好。
50.继续参照图3和图4所示，在一些实施例中，中空腔101可以具有彼此相对的两个轴向端壁12，两个轴向端壁12沿滚刷100的轴向(如图3所示的左右方向)排布。配重块21与至少一个轴向端壁12相连，即配重块21可以与其中一个轴向端壁12相连，也可以与两个轴向端壁12皆相连。轴向端壁12可以对配重块21起到定位作用。由此，配重块21在实现增大滚刷100重量的同时，可以避免配重块21在中空腔101轴向上晃动，避免影响用户的使用体验。在一些具体的实施例中，配重块21与两个轴向端壁12相连，所能实现的配重块21的定位效果更好。
51.本实用新型实施例对配重块21与轴向端壁12的连接方式不做特殊限制。在一些实施例中，如图3和图4所示，配重块21沿刷体10轴向至少一侧可以设有连接杆22，并且，连接杆22可以与对应侧的轴向端壁12固定连接或可转动连接。并且通过设置连接杆22可以灵活调整配重块21在中空腔101轴向上的位置以及配重块21沿轴向的尺寸，使滚刷100的结构设计更加合理。
52.在一些具体的实施例中，如图3所示，连接杆22与轴向端壁12固定连接，由此可以实现滚刷100的增重效果，并且可以保持配重块21稳定的工作状态。
53.在另一些具体的实施例中，如图4所示，连接杆22与轴向端壁12可转动连接。在滚刷100清洁待清洁面的过程中，刷体10绕旋转轴线转动，同时刷体10相对于配重块21转动，即配重块21不随刷体10一同转动，随刷体10转动配重块21仅沿待清洁面发生平移。由此，在增加滚刷100重量的同时，在刷体10的转动过程中可以避免增加刷体10的转动惯量，启用清洁设备时刷体10可以实现快速转动，停用清洁设备时刷体10可以快速停止工作。进而可以有效降低刷体10启动时的动能转换，减少能源损耗。此外，在与连接杆22连接的轴向端壁12上可以设有轴承15。通过设置轴承15，可以减小连接杆22在转动过程中所受到的摩擦阻力，进而可以实现配重块21相对于刷体10平稳且无噪声地转动。
54.在一些实施例中，在刷体10的轴向上，配重块21可以于中空腔101内偏心设置。需要说明的是，偏心指的是在刷体10轴向中点与轴向两端之间的任意位置。由此可以实现滚刷100的增重效果，并且配重块21偏心设置有利于使配重块21的装配更加方便。
55.在另一些实施例中，如图3所示，在刷体10的轴向上，配重块21可以设于中空腔101的中部。需要说明的是，中部指的是刷体10轴向上的中央位置。由此，可以使滚刷100轴向两侧(如图3所示的左右方向)的增重大致相同，滚刷100的重量分布更加均匀合理，进而有利于提升滚刷100的清洁效果。
56.在一些实施例中，刷体10可以包括刷毛14，刷毛14可以用于清扫待清洁面的污物或吸收待清洁面的污水等。配重部20可以为金属材质的柱体16，例如，铁柱、铜柱等，刷毛14可以套设安装于柱体16，以使配重部20位于刷体10内，避免占用地刷壳体10内的空间，同时提高清洁功能。由此，一方面配重部20可以对刷毛14起到支撑作用，另一方面，配重部20为柱体16可以使滚刷100的重量分布更加均匀，并且即使不另设配重结构也可实现增重效果。
57.或者，在一些实施例中，刷体10可以包括金属材质的柱体16和套设于柱体16的刷毛14，配重部20可以设于柱体16内。由此，金属材质的柱体16和配重部20皆可增加滚刷100的重量，所能实现的增重效果更好，并且所实现的增重效果均匀，滚刷100的稳定性和贴地运行能力更强，清洁设备的清洁效果更好。
58.需要说明的是，配重部20可以为实心柱，也可以为空心柱，本实用新型实施例不做
特殊限制。
59.在包括金属材质的柱体16的实施例中，柱体16可以具有中空通道，中空通道可以用于容纳地刷组件200的电机。一方面可以减小电机在地刷组件200中的空间占用，使地刷组件200的结构设计更加合理。另一方面，由于柱体16采用金属材质，金属材质的导热性能好。由此，电机在工作过程中产生的热量可以通过柱体16传递至滚刷100外，可以实现快速散热的效果，避免热量堆积而影响电机的工作稳态。
60.需要说明的是，本实用新型实施例对电机的布置位置不做特殊限制，电机可以设置于柱体16的中空通道内，也可以设置于地刷壳体210内等。
61.根据本实用新型实施例的清洁设备包括至少一个滚刷，并且至少一个滚刷为根据本实用新型实施例的地刷组件200的滚刷100。由于根据本实用新型实施例的地刷组件200的滚刷100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的清洁设备，通过在刷体10内设置配重部20，可以增加滚刷100的重量，滚刷100应用于清洁设备时，可以降低清洁设备的重心，进而改善清洁设备位于坡度地面等摆放不平稳的问题，有效增强清洁设备的平稳性。并且，通过增大滚刷100的重量，滚刷100具有良好的贴地运行能力，有利于滚刷100清理一些体积较大的污物，进而提升滚刷100的清洁效果，提升用户的使用体验。此外，可以根据实际需求灵活调整配重部20在刷体10内的位置，使滚刷100的结构设计更加合理。
62.例如，清洁设备可以设有两个滚刷100，两个滚刷100可以皆设有配重部20，也可以根据实际需求在其中任意一个滚刷100中设置配重部20。这些都在本实用新型的保护范围之内。
63.根据本实用新型实施例的清洁设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
64.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
66.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。