一种密集库的移动式密闭舱门结构的制作方法

1.本实用新型涉及密闭舱门技术领域，具体涉及一种密集库的移动式密闭舱门结构。


背景技术：

2.为了保证疫苗接种的安全性，对疫苗接种的疫苗保存、库存管理、接种等级等具有严格的制度要求和管理要求，密集库通过在同一库体空间内设置密集库存结构，有效地增加了疫苗等医疗物资的库存密度，并有效地提高存取效率，便于进行仓储管理，具有更高的效率和使用安全性，为满足仓储需要，在冷库本体上设置有存取口和用于安全存取的舱门。
3.现有的密闭舱门大多为开合式和平移式两种，开合式由于有开合半径的存在，比较占用空间，而平移式虽然占用空间较小，但是平移式舱门密封性相对较差。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种密集库的移动式密闭舱门结构，通过电机带动螺杆转动，螺杆带动内螺纹套向后移动，通过推杆带动舱门板后移，对密集库的进出口进行遮蔽，随后内螺纹套偏转后继续后移使得伸缩气筒压缩，从而对充气封条内充气，充气封条膨胀，对舱门板与墙壁之间缝隙进行填充，增加舱门板的密封性，减小库内冷气的泄露。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种密集库的移动式密闭舱门结构，包括两个平行的滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有舱门板，所述舱门板的一外侧壁外沿固连有充气封条，所述舱门板的上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括螺杆，所述滑轨的两端和螺杆的两端均转动连接有安装座，所述螺杆一端的安装座外侧壁固连有电机，所述电机的输出端与螺杆一端转动，所述舱门板的一端外壁顶端固连有移动架，所述螺杆的外侧壁旋合连接有内螺纹套，所述内螺纹套的外侧壁一侧设置有推杆，且内螺纹套的外侧壁另一侧连接有伸缩气筒，所述伸缩气筒的一端与移动架固连，所述伸缩气筒的一端与充气封条之间通过软管连通,电机带动螺杆转动，螺杆带动内螺纹套向后移动，通过推杆带动舱门板后移，对密集库的进出口进行遮蔽，随后内螺纹套继续后移使得伸缩气筒压缩，从而对充气封条内充气，充气封条膨胀，对舱门板与墙壁之间缝隙进行填充，增加舱门板的密封性，减小库内冷气的泄露。
7.进一步在于：所述移动架的顶端与螺杆套接，所述内螺纹套的外侧壁一侧固连有固定座，所述固定座与推杆的一端固连，所述移动架的顶端外侧壁中间位置固连有正挡板，所述移动架的顶端外侧壁的一侧固连有侧挡板，所述推杆上方设置有限位件，限位件通过螺栓固定在库内墙壁上，用于限制推杆的偏移。
8.进一步在于：所述内螺纹套的外侧壁一端转动连接有连接片，所述连接片的底端与伸缩气筒的另一端固连，避免内螺纹套转动带动伸缩气筒转动。
9.进一步在于：所述限位件包括第一限位壁和第二限位壁，且第二限位壁位于第一
限位壁背离侧挡板的一侧，第二限位壁限制推杆的右偏，侧挡板限制推杆的左偏。
10.进一步在于：所述正挡板靠近电机的一端向外延伸，所述第一限位壁的长度大于第二限位壁的长度，使得推杆右偏时能够先与第二限位壁接触。
11.进一步在于：所述推杆的长度大于舱门板的长度，使得舱门板的移动距离小于推杆的长度，便于舱门板停下时，推杆与第一限位壁脱离。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过电机带动螺杆转动，螺杆带动内螺纹套向后移动，通过推杆带动舱门板后移，对密集库的进出口进行遮蔽，随后内螺纹套偏转后继续后移使得伸缩气筒压缩，从而对充气封条内充气，充气封条膨胀，对舱门板与墙壁之间缝隙进行填充，增加舱门板的密封性，减小库内冷气的泄露，实现在舱门板打开时，充气封条恢复后舱门板再移动，舱门板关闭时，舱门板先移动到位后，充气封条再膨胀封闭，避免舱门板移动时充气封条与墙壁之间摩擦,结构简单，成本较低。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型整体使用状态结构示意图；
17.图3是本实用新型中充气封条位置示意图；
18.图4是本实用新型中驱动机构结构示意图；
19.图5是本实用新型中舱门板闭合状态结构示意图；
20.图6是本实用新型中整体俯视结构示意图；
21.图7是本实用新型中限位件结构示意图。
22.图中：100、舱门板；110、充气封条；200、滑轨；300、驱动机构；310、移动架；311、正挡板；312、侧挡板；320、伸缩气筒；330、内螺纹套；331、固定座；332、连接片；333、推杆；340、螺杆；350、电机；360、限位件；361、第一限位壁；362、第二限位壁。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种密集库的移动式密闭舱门结构，包括两个平行的滑轨200，且两个滑轨200之间滑动连接有舱门板100，舱门板100的一外侧壁外沿固连有充气封条110，舱门板100的上方设置有驱动机构300，驱动机构300包括螺杆340，滑轨200的两端和螺杆340的两端均转动连接有安装座，螺杆340一端的安装座外侧壁固连有电机350，电机350的输出端与螺杆340一端转动，舱门板100的一端外壁顶端固连有移动架310，螺杆340的外侧壁旋合连接有内螺纹套330，内螺纹套330的外侧壁一侧设置有推杆333，且内螺纹套330的外侧壁另一侧连接有伸缩气筒320，伸缩气筒320的一端与移动架310固连，伸缩气筒320的一端与充气封条110之间通过软管连通,电机350带动螺杆340转动，螺杆340带动内螺纹
套330向后移动，通过推杆333带动舱门板100后移，对密集库的进出口进行遮蔽，随后内螺纹套330继续后移使得伸缩气筒320压缩，从而对充气封条110内充气，充气封条110膨胀，对舱门板100与墙壁之间缝隙进行填充，增加舱门板100的密封性，减小库内冷气的泄露。
25.移动架310的顶端与螺杆340套接，内螺纹套330的外侧壁一侧固连有固定座331，固定座331与推杆333的一端固连，移动架310的顶端外侧壁中间位置固连有正挡板311，移动架310的顶端外侧壁的一侧固连有侧挡板312，推杆333上方设置有限位件360，限位件360通过螺栓固定在库内墙壁上，用于限制推杆333的偏移,内螺纹套330的外侧壁一端转动连接有连接片332，连接片332的底端与伸缩气筒320的另一端固连，避免内螺纹套330转动带动伸缩气筒320转动。
26.限位件360包括第一限位壁361和第二限位壁362，且第二限位壁362位于第一限位壁361背离侧挡板312的一侧，第二限位壁362限制推杆333的右偏，侧挡板312限制推杆333的左偏,正挡板311靠近电机350的一端向外延伸，第一限位壁361的长度大于第二限位壁362的长度，使得推杆333右偏时能够先与第二限位壁362接触,推杆333的长度大于舱门板100的长度，使得舱门板100的移动距离小于推杆333的长度，便于舱门板100停下时，推杆333与第一限位壁361脱离。
27.工作原理：使用时，电机350带动螺杆340向左旋转转动，此时由于推杆333位于第一限位壁361和第二限位壁362之间，螺杆340左旋有带动内螺纹套330向左转动的趋势，但是由于推杆333被第一限位壁361干涉，使得螺杆340左旋带动内螺纹套330向后移动，通过推杆333挤压正挡板311，推动移动架310和舱门板100后移，对密集库的进出口进行遮蔽，至推杆333和固定座331完全越过第一限位壁361，移动架310与螺杆340后端的安装座挤压干涉，舱门板100停下，螺杆340继续转动，带动内螺纹套330同步向左偏转，推杆333与正挡板311错位，至侧挡板312与推杆333接触，阻止推杆333的向左偏转，使得螺杆340旋转继续带动内螺纹套330向后移动，此时由于舱门板100被限位停止无法后移，使得内螺纹套330后移通过连接片332压缩伸缩气筒320，从而对充气封条110内充气，充气封条110膨胀，对舱门板100与墙壁之间缝隙进行填充，增加舱门板100的密封性，减小库内冷气的泄露，需要打开舱门板100时，电机350带动螺杆340右旋，通过正挡板311对推杆330的限位，内螺纹套330带动推杆333前移，伸缩气筒320恢复至最大长度，充气封条110内气压恢复，同时推杆333与正挡板311脱离接触，螺杆340的旋转带动内螺纹套330和推杆333向右偏转，至第二限位壁362与推杆333接触，然后内螺纹套330前移，通过伸缩气筒320拉动舱门板100前移打开，实现在舱门板100打开时，充气封条110恢复后舱门板100再移动，舱门板100关闭时，舱门板100先移动到位后，充气封条110再膨胀封闭，避免舱门板100移动时充气封条110与墙壁之间摩擦。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。