一种具有调节功能的金属支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及支撑架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有调节功能的金属支撑架。


背景技术：

2.如今，金属支撑架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如：照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架，建筑工地施工用金属架，厂房内货物金属支架等。
3.为了更合理的，更大程度的运用厂房内部空间，通常将金属支撑架设计为多层式，但是，现有的金属支撑架的每一层无法进行宽度或者长度的调节，致使每层货物的存放量有限，因而，设计一种具有调节功能的金属支撑架是有必要的。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有调节功能的金属支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的金属支撑架，包括底座，所述底座的顶面固定连接有对称的支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧分别设置有等距排布的安装组件，所述安装组件包括箱体，所述箱体的一侧固定连接支撑板的侧壁，所述箱体的内部设置有板体，所述板体的一侧穿设箱体的侧壁延伸至箱体的外部且固定连接有挡板，所述板体的底面设置有伸缩组件，两个所述支撑板之间设置有等距排布的辅助组件。
6.优选地，所述伸缩组件包括第一箱体，所述第一箱体的底部铰接支撑板的侧壁，所述第一箱体的内部设置有伸缩板，所述伸缩板的顶部穿设第一箱体的顶面延伸至第一箱体的外部且铰接板体的底面，所述第一箱体的一侧设置有锁止组件。
7.优选地，所述锁止组件包括螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿开设于第一箱体的侧壁且连通于第一箱体的内部，所述第一箱体通过螺纹通孔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端延伸至第一箱体的内部且抵接伸缩板的侧壁。
8.优选地，所述辅助组件包括固定板，两个所述支撑板相互靠近的一侧分别固定连接固定板的侧壁，所述固定板的一侧开设有腔体，所述腔体的内部设置有移动板，所述移动板的一侧固定连接有限位杆，所述移动板的另一侧通过腔体延伸至固定板的外部且固定连接有限位挡板。
9.优选地，所述移动板的顶面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距均匀排布的防滑纹。
10.优选地，所述底座的顶面设置有两两对称呈矩形阵列排布的稳固组件，所述稳固组件包括第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔贯穿开设于底座的顶面和底面，所述底座通过第一螺纹通孔螺纹连接有螺栓。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置支撑板，在两个支撑板相互远离的一侧分别设置等距排布的安装组件，拉动挡板带动板体沿箱体的内部伸出，同时，板体带动伸缩组件伸展，从而在箱体、板体、第一箱体和伸缩板的顶面可以堆积摆放更多的货物，从而达到调节金属支撑架的目的。
13.2、与现有技术相比，通过设置辅助组件，在两个支撑板相互靠近的一侧分别设置等距排布的辅助组件，拉动限位挡板带动移动板伸出腔体的内部，从而将货物摆放在固定板和移动板的顶面，从而使得支撑架的的摆放货物空间进一步扩大。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型安装组件放大结构示意图。
16.图3为本实用新型伸缩组件结构示意图。
17.图4为本实用新型图3局部拆分结构示意图。
18.图5为本实用新型辅助组件局部拆分结构示意图。
19.图6为本实用新型图1局部拆分结构示意图。
20.附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、安装组件；4、箱体；5、板体；6、挡板；7、伸缩组件；8、第一箱体；9、伸缩板；10、锁止组件；11、螺纹通孔；12、紧固螺栓；13、辅助组件；14、固定板；15、腔体；16、移动板；17、限位杆；18、橡胶垫；19、限位挡板；20、稳固组件；21、第一螺纹通孔；22、螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-图6所示的一种具有调节功能的金属支撑架，包括底座1，底座1的顶面固定连接有对称的支撑板2，两个支撑板2相互远离的一侧分别设置有等距排布的安装组件3，安装组件3包括箱体4，箱体4的一侧固定连接支撑板2的侧壁，箱体4的内部设置有板体5，板体5的一侧穿设箱体4的侧壁延伸至箱体4的外部且固定连接有挡板6，板体5的底面设置有伸缩组件7，两个支撑板2之间设置有等距排布的辅助组件13。
23.其中：伸缩组件7包括第一箱体8，第一箱体8的底部铰接支撑板2的侧壁，第一箱体8的内部设置有伸缩板9，伸缩板9的顶部穿设第一箱体8的顶面延伸至第一箱体8的外部且铰接板体5的底面，第一箱体8的一侧设置有锁止组件10，锁止组件10包括螺纹通孔11，螺纹通孔11贯穿开设于第一箱体8的侧壁且连通于第一箱体8的内部，第一箱体8通过螺纹通孔11螺纹连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12的末端延伸至第一箱体8的内部且抵接伸缩板9的侧壁。
24.基于上述方案，进一步的，辅助组件13包括固定板14，两个支撑板2相互靠近的一侧分别固定连接固定板14的侧壁，固定板14的一侧开设有腔体15，腔体15的内部设置有移动板16，移动板16的一侧固定连接有限位杆17，移动板16的另一侧通过腔体15延伸至固定
板14的外部且固定连接有限位挡板19。
25.采用上述方案后，拉动挡板6带动板体5伸出箱体4的内部，同时，板体5带动伸缩板9伸出第一箱体8的内部，转动紧固螺栓12沿螺纹通孔11运动，使紧固螺栓12经螺纹通孔11伸入第一箱体8的内部且抵紧伸缩板9的侧壁；拉动限位挡板19带动移动板16伸出固定板14的内部，从而在箱体4、板体5、第一箱体8、伸缩板9、固定板14和移动板16的顶面均可以放置货物，从而实现对金属架的调节。
26.其中：移动板16的顶面安装有橡胶垫18，橡胶垫18的表面设置有等距均匀排布的防滑纹，在移动板16的顶面安装橡胶垫18，避免货物和移动板16顶面发生磨损，在橡胶垫18顶面设置防滑纹，避免货物滑落。
27.更进一步的，底座1的顶面设置有两两对称呈矩形阵列排布的稳固组件20，稳固组件20包括第一螺纹通孔21，第一螺纹通孔21贯穿开设于底座1的顶面和底面，底座1通过第一螺纹通孔21螺纹连接有螺栓22。
28.采用上述方案后：分别转动每个螺栓22沿第一螺纹通孔21移动，经螺栓22扎入地层，从而增加整个支撑架的稳定性。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。