一种断桥铝门窗预埋定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及断桥铝门窗安装技术领域，特别涉及一种断桥铝门窗预埋定位机构。


背景技术：

2.断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能，故被广泛应用于现在的室内外装修门窗中，而断桥铝门窗框架在安装过程中，需要与墙体之间留有缝隙，后期再用防水水泥胶或防水泡沫剂进行缝隙填充，以此达到防止雨水从连接缝隙内流入室内，但是由于往往未设置预埋定位机构，导致断桥铝门窗框架在安装时无法保证位置准确，进而造成窗户或门无法安装至框架内部，造成返工的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种断桥铝门窗预埋定位机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种断桥铝门窗预埋定位机构，包括限位壳体，所述限位壳体的下端中部设置有第一限位槽，所述限位壳体的下端两侧均设置有第二限位槽，所述第一限位槽的内部设置有固定机构，所述第二限位槽的内部设置有调节机构。
6.优选的，所述固定机构包括固定安装在限位壳体左侧中部的电动小马达，所述电动小马达的右端驱动端贯穿限位壳体的左侧中部并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的中部两端外周均螺纹连接有驱动块，所述驱动块的下端均固定连接有限位块，所述驱动块的两端均通过限位轴承转动连接在第一限位槽内部的两侧中部。
7.优选的，所述驱动块的外周均滑动连接在第一限位槽的内部，所述限位块的上端均滑动连接在限位壳体的下端。
8.优选的，所述调节机构包括滑动连接在第二限位槽内部的滑筒，所述滑筒的内部两端均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑筒的一端下侧均固定连接有挂钩，所述滑筒的上端中部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端均固定连接在支撑块的下端两侧，所述支撑块的中部螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端固定安装有旋转块，所述支撑螺杆的下端转动连接在限位圈的内部。
9.优选的，所述支撑杆的中部外周均滑动连接在限位壳体的上端中部两侧开口内。
10.优选的，所述限位圈的下端固定连接在限位壳体的上端中部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、将定位机构安装至框架的每一边两侧，启动电动小马达，通过带动双向螺杆转动，进而带动第一限位槽内的驱动块滑动相靠近，再而带动与驱动块相连的限位块相靠近，夹住门窗洞的两侧，将定位装置固定，通过固定机构，可快速固定定位机构。
13.2、通过滑动滑筒内两侧的滑杆，将两侧的挂钩移动至断桥铝门窗框架两侧，再转动上端的旋转块，带动支撑螺杆转动，从而通过支撑块带动两侧的支撑杆上升，进而通过两侧的滑筒和滑杆，带动挂钩上升，将断桥铝门窗框架两侧调整位置水平或垂直状态，再安装固定断桥铝门窗框架的支架后，拆除定位机构，最后填充防水水泥胶或防水泡沫剂进行缝隙填充，即可完成对断桥铝门窗框架的安装，通过定位机构对断桥铝门窗框架在固定前进行调整，实现了在门窗洞不平整时可快速调整断桥铝门窗框架的水平或垂直，方便安装固定断桥铝门窗框架，并防止出现因为断桥铝门窗框架安装位置不准确而造成后期门窗安装过程中存在缝隙较大或无法安装的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型一种断桥铝门窗预埋定位机构的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种断桥铝门窗预埋定位机构的窗框调节机构立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种断桥铝门窗预埋定位机构的剖视内部立体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种断桥铝门窗预埋定位机构的限位壳体立体结构示意图。
18.图中：1、限位壳体；2、固定机构；21、电动小马达；22、双向螺杆；23、驱动块；24、限位块；25、限位轴承；3、调节机构；31、滑筒；32、滑杆；33、挂钩；34、支撑杆；35、支撑块；36、支撑螺杆；37、旋转块；38、限位圈；4、第一限位槽；5、第二限位槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种断桥铝门窗预埋定位机构，包括限位壳体1，限位壳体1的下端中部设置有第一限位槽4，限位壳体1的下端两侧均设置有第二限位槽5，第一限位槽4的内部设置有固定机构2，第二限位槽5的内部设置有调节机构3。
21.本实施例中，固定机构2包括固定安装在限位壳体1左侧中部的电动小马达21，电动小马达21的右端驱动端贯穿限位壳体1的左侧中部并固定连接有双向螺杆22，双向螺杆22的中部两端外周均螺纹连接有驱动块23，驱动块23的下端均固定连接有限位块24，驱动块23的两端均通过限位轴承25转动连接在第一限位槽4内部的两侧中部，驱动块23的外周均滑动连接在第一限位槽4的内部，限位块24的上端均滑动连接在限位壳体1的下端。
22.具体的，将断桥铝门窗框架安装至门窗洞内部，将定位机构安装至框架的每一边两侧，启动电动小马达21，通过带动双向螺杆22转动，进而带动第一限位槽4内的驱动块23滑动相靠近，再而带动与驱动块23相连的限位块24相靠近，夹住门窗洞的两侧，将定位装置固定，通过固定机构2，可快速固定定位机构。
23.本实施例中，调节机构3包括滑动连接在第二限位槽5内部的滑筒31，滑筒31的内部两端均滑动连接有滑杆32，滑杆32远离滑筒31的一端下侧均固定连接有挂钩33，滑筒31的上端中部均固定连接有支撑杆34，支撑杆34的上端均固定连接在支撑块35的下端两侧，支撑块35的中部螺纹连接有支撑螺杆36，支撑螺杆36的上端固定安装有旋转块37，支撑螺杆36的下端转动连接在限位圈38的内部，支撑杆34的中部外周均滑动连接在限位壳体1的
上端中部两侧开口内，限位圈38的下端固定连接在限位壳体1的上端中部。
24.具体的，架设好水平仪后，通过滑动滑筒31内两侧的滑杆32，将两侧的挂钩33移动至断桥铝门窗框架两侧，再转动上端的旋转块37，带动支撑螺杆36转动，从而通过支撑块35带动两侧的支撑杆34上升，进而通过两侧的滑筒31和滑杆32，带动挂钩33上升，将断桥铝门窗框架两侧调整位置水平或垂直状态，再安装固定断桥铝门窗框架的支架后，拆除定位机构，最后填充防水水泥胶或防水泡沫剂进行缝隙填充，即可完成对断桥铝门窗框架的安装，通过定位机构对断桥铝门窗框架在固定前进行调整，实现了在门窗洞不平整时可快速调整断桥铝门窗框架的水平或垂直，方便安装固定断桥铝门窗框架，并防止出现因为断桥铝门窗框架安装位置不准确而造成后期门窗安装过程中存在缝隙较大或无法安装的情况。
25.工作原理：
26.首先，将断桥铝门窗框架安装至门窗洞内部，将定位机构安装至框架的每一边两侧，启动电动小马达21，通过带动双向螺杆22转动，进而带动第一限位槽4内的驱动块23滑动相靠近，再而带动与驱动块23相连的限位块24相靠近，夹住门窗洞的两侧，将定位装置固定，通过固定机构2，可快速固定定位机构，架设好水平仪后，通过滑动滑筒31内两侧的滑杆32，将两侧的挂钩33移动至断桥铝门窗框架两侧，再转动上端的旋转块37，带动支撑螺杆36转动，从而通过支撑块35带动两侧的支撑杆34上升，进而通过两侧的滑筒31和滑杆32，带动挂钩33上升，将断桥铝门窗框架两侧调整位置水平或垂直状态，再安装固定断桥铝门窗框架的支架后，拆除定位机构，最后填充防水水泥胶或防水泡沫剂进行缝隙填充，即可完成对断桥铝门窗框架的安装，通过定位机构对断桥铝门窗框架在固定前进行调整，实现了在门窗洞不平整时可快速调整断桥铝门窗框架的水平或垂直，方便安装固定断桥铝门窗框架，并防止出现因为断桥铝门窗框架安装位置不准确而造成后期门窗安装过程中存在缝隙较大或无法安装的情况。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。