一种压力烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及一种压力烹饪器具。


背景技术：

2.诸如压力煲之类的压力烹饪器具，在烹饪时会产生较高的压力，需要释放掉锅内的压力后才能进行开盖。现有技术中一般是通过打开排气阀进行排气的方式来释放压力，如果在烹饪完成后直接排气，由于锅内压力较大，少量汤汁容易被蒸汽携带着从排气阀孔中溢出，影响用户的使用体验。因此，有必要对上述缺陷进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的问题而提出一种压力烹饪器具，以解决相关技术中的汤汁容易溢出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种压力烹饪器具，包括煲体、置于煲体内的内胆、盖设于煲体上的煲盖，所述煲盖和所述内胆形成有放置食材的烹饪腔，所述煲盖上设置有排气阀，所述排气阀具有排气管，其中，所述压力烹饪器具还具有防溢装置，所述防溢装置具有过渡腔，所述防溢装置上设有连通烹饪腔和过渡腔的排气孔，所述排气孔与所述排气管错位设置，所述排气孔的孔径小于所述排气管的内径，所述排气阀与所述过渡腔连通，在所述排气阀向外界排气的状态下，所述过渡腔内的压力高于外界大气压且小于所述烹饪腔内的压力，所述烹饪腔与过渡腔之间的压力差大于所述过渡腔与外界大气压之间的压力差。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述排气孔为毛细孔。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述毛细孔的孔径为r，0.5mm≤r≤1.5mm。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述防溢装置底部设有伸入所述过渡腔内的凸起部，所述排气孔设置在所述凸起部上。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述压力烹饪器具还包括控制装置，所述控制装置具有用于驱动排气阀开启的第一驱动装置以及用于驱动排气孔开启的第二驱动装置，所述控制装置能够控制第一驱动装置和第二驱动装置交替动作。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述第一驱动装置为电磁阀，所述第二驱动装置包括设置在排气孔上方的封堵件以及与所述封堵件相连、控制所述封堵件升降的升降装置。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述防溢装置还设有回流结构，所述回流结构具有回流孔和启闭所述回流孔的单向阀。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述防溢装置为设置在所述煲盖上的防溢盒，所述防溢盒罩设于所述排气阀的底部。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述防溢盒与所述煲盖二者之一设有固定孔，二者之另一设有固定柱，所述固定孔与所述固定柱相互配合以将所述防溢盒固定在所述煲盖
上。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述防溢装置为容置在所述内胆中的第二内胆，所述第二内胆卡接在所述内胆的上部。
15.采用上述技术后，本实用新型有益效果为：
16.本实用新型通过设置具有过渡腔的防溢装置，并在防溢装置上设置连通烹饪腔和过渡腔的排气孔，使得烹饪腔内的蒸汽先通过排气孔进入到过渡腔，再从与过渡腔连通的排气阀中排到外界空间，由于过渡腔内的压力高于外界大气压、小于烹饪腔内的压力，且烹饪腔与过渡腔之间的压力差大于过渡腔与外界大气压之间的压力差，当蒸汽由烹饪腔进入到过渡腔后，蒸汽得到释放，蒸汽压力得以迅速降低，并变成低压蒸汽，而过渡腔与外界大气压之间相对较小的压力差又不足以驱动低压蒸汽带出汤汁，最终使得从烹饪腔中带出的汤汁被过渡腔收集，避免汤汁从排气阀孔中溢出；同时，相比于烹饪完成后再通过自然冷却来使烹饪器具降压的方式而言，设置具有过渡腔的防溢装置可以使用户在烹饪完成后或者经过短暂的冷却后直接排气开盖，有利于减少用户的等待时间，提高用户的使用体验；另外，排气孔的孔径小于排气管的内径，可以使过渡腔内的蒸汽更快的排出，避免蒸汽在过渡腔积聚过多造成过渡腔内压力升高，而排气孔与排气管错位设置，可以使从烹饪腔进入的蒸汽经过过渡腔降压后再从排气阀中排出，避免蒸汽直接冲入排气阀孔中，从而进一步提高防溢的效果。
17.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施方式下的所述压力烹饪器具的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种实施方式下的所述煲盖和所述防溢装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种实施方式下的所述煲盖和所述防溢装置的爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型一种实施方式下的所述压力烹饪器具的结构示意图；
22.图5为本实用新型一种实施方式下的所述排气孔打开时的结构示意图；
23.图6为本实用新型一种实施方式下的所述排气阀打开时的结构示意图；
24.图7为本实用新型一种实施方式下的所述压力烹饪器具的结构示意图；
25.附图标记：煲体100；煲盖200；排气阀210；重锤211；排气管212；固定柱220；内胆300；烹饪腔310；防溢装置400；过渡腔410；排气孔420；凸起部430；回流孔441；单向阀442；固定孔450；第一驱动装置510；第二驱动装置520；封堵件521；升降装置522；加热装置600。
具体实施方式
26.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.参考图1到图7，本实施例提供的一种压力烹饪器具，包括煲体100、置于煲体100内的内胆300、盖设于煲体100上的煲盖200，所述煲盖200和所述内胆300形成有放置食材的烹饪腔310，所述煲盖200上设置有排气阀210，所述排气阀210具有排气管212，所述压力烹饪
器具还具有防溢装置400，所述防溢装置400具有过渡腔410，所述防溢装置400上设有连通烹饪腔310和过渡腔410的排气孔420，所述排气孔420与所述排气管212错位设置，所述排气孔420的孔径小于所述排气管212的内径，其中，所述排气阀210与所述过渡腔410连通，在所述排气阀210向外界排气的状态下，所述过渡腔410内的压力高于外界大气压且小于所述烹饪腔310内的压力，所述烹饪腔310与过渡腔420之间的压力差大于所述过渡腔410与外界大气压之间的压力差。
28.具体的，煲体100与煲盖200之间可以分体设置，也可以铰接设置，煲盖200上设置有密封圈，煲体100具有内胆300，当煲盖200盖合在煲体100上时，密封圈与煲体100密封接触，并在煲盖200和内胆300之间形成烹饪腔310，用以盛放待烹饪的食材，比如大米等。内胆300的下方设有加热装置600，用以加热烹饪腔310内的食材，并在加热过程中使烹饪腔310内的压力逐渐升高。排气阀210具有连通外界与过渡腔的排气管212以及扣置在排气管212上的重锤211，通过控制重锤211可以启闭排气管212。
29.需要说明的是，本实用新型对所述防溢装置400的形式不做具体限定。例如，在一种具体实施例中，所述防溢装置400为碗状结构，并罩设在排气阀210的下方；在另一种具体实施例中，所述防溢装置400为单独的下盖，该下盖可以安装到煲盖200上，并覆盖整个煲盖的下表面，与煲盖的下表面之间形成过渡腔410。
30.在现有技术中，烹饪器具在烹饪完成后进行排气泄压时，可能会产生汤汁溢出的问题，而如果等锅内自然冷却后再排气开盖，虽然汤汁不会溢出，但自然冷却泄压一般需要30-40min，等待时间较长，烹饪效率低。本实施例通过设置具有过渡腔410的防溢装置400，并在防溢装置400上设置连通烹饪腔310和过渡腔410的排气孔420，使得烹饪腔内的蒸汽先通过排气孔420进入到过渡腔410，再从与过渡腔连通的排气阀210中排到外界空间，由于过渡腔410内的压力高于外界大气压、小于烹饪腔310内的压力，且烹饪腔310与过渡腔410之间的压力差大于过渡腔410与外界大气压之间的压力差，当蒸汽由烹饪腔310进入到过渡腔410后，蒸汽得到释放，蒸汽压力得以迅速降低，并变成低压蒸汽，而过渡腔410与外界大气压之间相对较小的压力差又不足以驱动低压蒸汽带出汤汁，最终使得从烹饪腔310中带出的汤汁被过渡腔收集，避免汤汁从排气阀孔中溢出；同时，相比于烹饪完成后再通过自然冷却来使烹饪器具降压的方式而言，设置具有过渡腔410的防溢装置400可以使用户在烹饪完成后或者经过短暂的冷却后直接排气开盖，有利于减少用户的等待时间，提高用户的使用体验。另外，排气孔420的孔径小于排气管212的内径，可以使过渡腔410内的蒸汽更快的排出，避免蒸汽在过渡腔410积聚过多造成过渡腔内压力升高，而排气孔420与排气管212错位设置，可以使从烹饪腔310进入的蒸汽经过过渡腔410降压后再从排气阀210中排出，避免蒸汽直接冲入排气阀孔中，进一步提高防溢的效果。
31.在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2和图3，所述排气孔420为毛细孔。所述毛细孔是指和孔壁形成毛细管结构的孔，所述排气管212的内径大于毛细孔的孔径。可选的，所述排气孔420开设在防溢装置400的底部。当然，毛细孔可以开设在防溢装置的侧壁上，并远离防溢装置的底壁，以防止进入过渡腔410内的汤汁堵塞毛细孔。
32.需要说明的是，本实施例对排气阀泄压排气的方式不做具体限定。在一种具体实施例中，重锤的控制件为电磁阀，当需要泄压排气时，烹饪器具利用程序自动控制电磁阀推顶重锤211，以使排气管212与外界连通；在另一种具体实施例中，重锤的控制件是设置在重
锤下方的推杆，当需要泄压排气时，用户手动按下排气按钮，带动推杆向上翘起重锤211，并打开排气管212。
33.由于烹饪腔310和过渡腔410通过排气孔420连通，在烹饪完成后，烹饪腔310和过渡腔410压力相等。当用户使用排气阀210排气时，过渡腔410内气体先排出，由于此时过渡腔410内没有汤汁，排出的蒸汽并不会带来汤汁溢出的问题，而由于排气管212的内径大于毛细孔的孔径，从烹饪腔310进入过渡腔410的蒸汽量小于从过渡腔410中排出的蒸汽量，使得过渡腔410和外界大气压之间会形成低压力差状态，又由于毛细孔的直径较小，蒸汽流阻较大，因此可以将烹饪腔310内高压蒸汽以小流量的形式释放至过渡腔410内，将蒸汽压力瞬间释放掉，并变成低压蒸汽，而过渡腔410与外界大气压之间相对较小的压力差，使得过渡腔排气时的蒸汽能量和流速较低，蒸汽难以从过渡腔410中带出汤汁，最终使得从烹饪腔310中带出的汤汁被过渡腔410收集，避免汤汁从排气阀孔中溢出。同时，蒸汽压力在过渡腔410中释放时，蒸汽中大部分水会在过渡腔内冷凝，进而可以减少排气阀孔排出的蒸汽量，减小蒸汽烫伤用户的可能。
34.在一种具体的实施例中，所述毛细孔的孔径为r，0.5mm≤r≤1.5mm。如此可以使毛细孔的孔径r处在一个合理的范围，平衡防溢效果和排气时间：若毛细孔的孔径r小于0.5mm，虽然可以使烹饪腔310、过渡腔410以及外界大气之间形成合适的压力差，从而获得更好的防溢效果，但孔径r过小，会使排气孔420不容易加工制造，同时也会使泄压时间过长，增加用户的等待时间；若毛细孔的孔径r大于1.5mm，虽然可以减小泄压的时长，但会使从烹饪腔310进入过渡腔410的蒸汽量过大，使得过渡腔410和外界大气压之间压力差变大，达不到较优的防溢效果。
35.在一种具体的实施例中，所述防溢装置底部设有伸入所述过渡腔410内的凸起部430，所述排气孔420设置在所述凸起部430上。这样设置可以防止被蒸汽带入过渡腔410内的汤汁堵塞排气孔420，保证泄压排气的顺利进行。
36.更具体的，参考图2，所述凸起部430为设置在防溢装置底壁上的凸柱，排气孔420贯穿该凸柱以及防溢装置的底壁，以连通过渡腔410和烹饪腔310。
37.在本实用新型的一些实施例中，所述压力烹饪器具还包括控制装置，所述控制装置具有用于驱动排气阀210开启的第一驱动装置510以及用于驱动排气孔420开启的第二驱动装置520，所述控制装置能够控制第一驱动装置510和第二驱动装置520交替动作。
38.需要说明的是，本实施例对排气孔420在烹饪过程中的状态不做具体限定，所述第二驱动装置520可以在烹饪过程中控制排气孔420处于常闭状态，也可以控制排气孔420处于常开状态。下面以烹饪过程中排气孔420处于常闭状态为例进行说明：参考图5和图6，在烹饪完成后，控制装置控制第二驱动装置520打开排气孔420，释放一部分压力蒸汽进入过渡腔410后，关闭排气孔420，使得过渡腔410内形成一个相对较低的压力状态，并使得汤汁滞留在过渡腔410内；再控制第一驱动装置510打开排气阀210，将蒸汽排出，释放掉过渡腔410内的压力，待过渡腔410排气结束后关闭排气阀210，在此过程中，过渡腔410与外界大气压之间相对较小的压力差使得过渡腔排气时的蒸汽能量和流速较低，蒸汽难以带出汤汁，最终使得从烹饪腔310中带出的汤汁被过渡腔410收集；如此多次交替，第二驱动装置520多次、短时地开启排气孔420，以将烹饪腔310内的蒸汽逐步释放到过渡腔410中，逐步释放掉烹饪腔310内的压力，避免汤汁从排气阀孔中溢出。同时，通过梯度压力差的形式进行泄压
排气，降低了每个阶段排气时所产生的能量，提高了压力烹饪器具排气时的安全性能。
39.在一种具体的实施例中，参考图4、图5和图6，所述第一驱动装置510为电磁阀，所述第二驱动装置520包括设置在排气孔420上方的封堵件521以及与所述封堵件521相连、控制所述封堵件521升降的升降装置522。
40.更具体的，升降装置522为电磁阀，电磁阀的阀杆与封堵件521相连，封堵件521穿过煲盖，其下端能够抵接排气孔420。进一步的，封堵件521穿过煲盖处设有弹性密封硅胶，该密封硅胶一端固定在煲盖上，另一端完全包裹封堵件521，封堵件521通过密封硅胶接触排气孔420以形成密封。当需要泄压排气时，电磁阀通过阀杆带动控制封堵件521向上运动，蒸汽可从排气孔位置进入过渡腔410内。
41.在本实用新型的一些实施例中，所述防溢装置还设有回流结构，所述回流结构具有回流孔441和启闭所述回流孔441的单向阀442。
42.具体的，所述单向阀442具有固定柱以及与固定柱相连的弹性密封片，固定柱由外向内嵌装在防溢装置400的底壁上，弹性密封片位于回流孔441的下方。
43.在烹饪过程以及泄压排气的过程中，烹饪腔310中压力大于过渡腔410中的压力，施加于弹性密封片的压力大于其本身的重力，烹饪腔中的压力推动弹性密封片发生弹性形变并与防溢装置400的底壁贴合，以封堵住回流孔441，防止蒸汽从回流孔441中进入过渡腔410内；当泄压排气完成后，弹性密封片落下，汤汁通过回流孔441回落至烹饪腔310内，避免汤汁的浪费。
44.在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图2和图3，所述防溢装置为设置在所述煲盖上的防溢盒，所述防溢盒罩设于所述排气阀210的底部。
45.具体的，参考图2，防溢盒整体呈圆柱托盘状结构，其包括底壁和由底壁向上延伸的环形侧壁，所述底壁和环形侧壁之间形成一个较大的腔体，这样可以使蒸汽压力得到更充分释放，同时也能更好的收集被蒸汽带入过渡腔内的汤汁。排气孔以及回流结构设置在防溢盒的底壁上，防溢盒的侧壁顶端设有一圈硅胶密封圈，密封圈被夹持于防溢盒与煲盖之间，以便形成相对密封的过渡腔。
46.在一些优选的实施例中，参考图2和图3，所述防溢盒与所述煲盖二者之一设有固定孔450，二者之另一设有固定柱220，所述固定孔450与所述固定柱220相互配合以将所述防溢盒固定在所述煲盖200上。
47.在一种具体的实施例中，煲盖200上固定有固定柱220，防溢盒的底壁设有固定孔450，固定柱220下端具有螺纹段，该螺纹段贯穿固定孔450并凸出于防溢盒的底壁，通过与设置在防溢盒下方的螺母旋合，将防溢盒固定在煲盖200上。进一步的，所述固定孔450内设有o型密封圈，通过o型密封圈的形变密封固定柱220与固定孔450连接处的间隙，防止蒸汽从连接处进入过渡腔。
48.当然，在其他实施例中，也可以通过在煲盖200上设置夹钳等形式固定防溢盒，在此不做具体限定。
49.在本实用新型的一些实施例中，参考图7，所述防溢装置为容置在所述内胆300中的第二内胆，所述第二内胆卡接在所述内胆300的上部。这样设置可以使过渡腔410具有更大的空间，使蒸汽压力得到更充分释放，提高防溢的效果。
50.具体的，内胆300的口沿上设有锅牙，第二内胆上设置卡扣，通过卡扣与锅牙的卡
接实现第二内胆固定。当然，在其他实施例中，也可以分别在内胆300内壁和第二内胆外壁上设置上螺纹，第二内胆与内胆旋合固定，在此不做具体限定。
51.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。