一种保洁用洗地机的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗地机技术领域，特别是一种保洁用洗地机的调节装置。


背景技术：

2.洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点，洗地机分别为半自动洗地机、全自动洗地机、手推式洗地机、驾驶式洗地机，传统的保洁用驾驶式洗地机的座椅一般都是固定在洗地机上，无法调节其座椅的高度，不便于不同身高的保洁对其进行操作，身高较高的保洁在操作时，其腿部活动空间较小，身高较矮的保洁则洗地机的方向盘距离保洁更近，增加了其操作难度，降低了设备的实用性。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的保洁用洗地机的调节装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于无法调节其座椅的高度，不便于不同身高的保洁对其进行操作，身高较高的保洁在操作时，其腿部活动空间较小，身高较矮的保洁则洗地机的方向盘距离保洁更近，增加了其操作难度，降低了设备的实用性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保洁用洗地机的调节装置，其包括，
7.调节机构，包括洗地机本体、设置于所述洗地机本体内腔的固定座、设置于所述固定座内腔的活动柱、设置于所述活动柱的顶部且位于所述固定座外部的座板、设置于所述固定座内腔底部的电机、设置于所述电机输出轴的转杆，以及设置于所述转杆的顶部且位于所述活动柱内腔的螺纹板；
8.限位机构，包括设置于所述固定座两侧的活动槽、设置于所述活动槽内腔前侧的活动挡块、设置于所述活动槽内腔后侧的复位弹簧、设置于所述活动挡块位于所述活动槽内壁一侧上端的定位槽、设置于所述固定座内腔两侧的通槽、设置于所述通槽内腔的限位杆、设置于所述限位杆顶部和底部的限位弹簧，以及设置于所述活动柱两侧的限位槽。
9.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：所述固定座包括设置于所述固定座内腔两侧下端的挡块。
10.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：所述活动槽包括设置于所述活动槽内腔顶部和底部的滑槽，以及设置于所述滑槽内腔的滑块。
11.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：所述固定
座的内腔与所述活动柱活动连接，所述活动柱的顶部贯穿所述固定座的内腔并与所述座板的底部固定连接。
12.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：所述电机的输出轴与所述转杆固定连接，所述转杆的输出轴贯穿至所述活动柱的内腔并与所述螺纹板的底部固定连接。
13.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：所述转杆的表面与所述活动柱的内腔活动连接，所述螺纹板的表面与所述活动柱的内腔螺纹连接。
14.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：所述活动挡块的顶部和底部均与所述活动槽的内腔活动连接，所述活动挡块的背面与所述复位弹簧固定连接，所述复位弹簧的后端与所述活动槽的内壁固定连接。
15.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：所述滑块的一侧贯穿所述滑槽的内腔并与所述活动挡块固定连接，所述滑块的两侧均与所述滑槽的内腔活动连接。
16.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：所述限位杆的两端分别贯穿至所述定位槽和所述限位槽的内腔并与所述定位槽和所述限位槽的内腔活动连接，所述通槽的内腔通过转轴与所述限位杆活动连接。
17.作为本实用新型所述保洁用洗地机的调节装置的一种优选方案，其中：两个所述限位弹簧靠近所述限位杆的一端均与所述限位杆固定连接，所述限位弹簧的另一端与所述通槽的内壁固定连接。
18.本实用新型有益效果为：通过设置电机，用于带动转杆转动，进而通过转杆配合活动柱内腔的螺纹带动活动柱向上位移，并通过活动柱的位移带动座板进行位移，对座板的高度进行调节，避免不同身高的保洁操作设备时，出现因身高不便于操作的情况，提高了设备的实用性，通过设置限位杆，用于配合定位槽和限位槽对活动柱进一步限位，防止在保洁操作设备的过程中，转杆滑丝导致活动柱出现下落的情况，进而对保洁的身体造成伤害。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为保洁用洗地机的调节装置的整体结构图。
21.图2为保洁用洗地机的调节装置的图1中a处局部放大结构图。
22.图3为保洁用洗地机的调节装置的活动挡块和滑块连接结构图。
23.图4为保洁用洗地机的调节装置的固定座剖面结构图。
24.图5为保洁用洗地机的调节装置的图4中b处局部放大结构图。
25.图6为保洁用洗地机的调节装置的转杆和螺纹板连接结构图。
26.图7为保洁用洗地机的调节装置的限位杆和限位弹簧连接结构图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1～7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种保洁用洗地机的调节装置，保洁用洗地机的调节装置包括调节机构100，包括洗地机本体 101、设置于洗地机本体101内腔的固定座102、设置于固定座102内腔的活动柱 103、设置于活动柱103的顶部且位于固定座102外部的座板104、设置于固定座 102内腔底部的电机105、设置于电机105输出轴的转杆106，以及设置于转杆 106的顶部且位于活动柱103内腔的螺纹板107。
32.限位机构200，包括设置于固定座102两侧的活动槽201、设置于活动槽201 内腔前侧的活动挡块202、设置于活动槽201内腔后侧的复位弹簧203、设置于活动挡块202位于活动槽201内壁一侧上端的定位槽204、设置于固定座102内腔两侧的通槽205、设置于通槽205内腔的限位杆206、设置于限位杆206顶部和底部的限位弹簧207，以及设置于活动柱103两侧的限位槽208。
33.在使用时，首先拉动活动挡块202在活动槽201的内腔向后侧位移，活动挡块202带动复位弹簧203位移，复位弹簧203受力发生形变，同时使限位杆206 的一端脱离定位槽204的内腔，解除对限位杆206的限位，之后通过外设控制器启动电机105，电机105的输出轴带动限位杆206转动，限位杆206带动限位弹簧207在活动柱103的内腔转动，通过螺纹板107表面的螺纹带动活动柱103向上位移，活动柱103带动座板104位移，对座板104的高度进行调节，活动柱 103靠近限位杆206的一侧与限位杆206接触，带动26位移，限位杆206带动限位弹簧207位移，限位弹簧207受力发生形变，调节至合适的高度后，使限位杆 206位于固定座102内腔的一端插入限位槽208的内腔，两个限位弹簧207产生的复位拉力和复位弹力带动限位杆206位移，使限位杆206保持水平状态，然后松开活动挡块202，复位弹簧203产生的复位弹力推动活动挡块202在活动槽201 的内腔向前侧位移，使限位杆206的另一端插入定位槽204的内腔，通过定位槽 204对限位杆206进行限位，此时便可完成对座板104高度的调节，反之上述调节步骤便可解除对活动柱103的限位并对其高度进行调节。
34.实施例2
35.参照图1、2、4和图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
36.优选的，固定座102包括设置于固定座102内腔两侧下端的挡块102a。
37.较佳的，活动槽201包括设置于活动槽201内腔顶部和底部的滑槽201a，以及设置于滑槽201a内腔的滑块201b。
38.较佳的，固定座102的内腔与活动柱103活动连接，活动柱103的顶部贯穿固定座102的内腔并与座板104的底部固定连接。
39.在使用时，活动挡块202在活动槽201内腔位移的过程中带动滑块201b在滑槽201a的内腔进行位移，通过滑槽201a和滑块201b的配合使活动挡块202 能够保持水平位移，同时对活动挡块202进行限位，防止活动挡块202位移出活动槽201的内腔，当活动柱103下落时，活动柱103的底部首先接触挡块102a，通过挡块102a对活动柱103进行限位，防止活动柱103在固定座102的内腔下落时撞击电机105，导致电机105发生损坏。
40.实施例3
41.参照图2～7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
42.具体的，电机105的输出轴与转杆106固定连接，转杆106的输出轴贯穿至活动柱103的内腔并与螺纹板107的底部固定连接。
43.具体的，转杆106的表面与活动柱103的内腔活动连接，螺纹板107的表面与活动柱103的内腔螺纹连接。
44.优选的，活动挡块202的顶部和底部均与活动槽201的内腔活动连接，活动挡块202的背面与复位弹簧203固定连接，复位弹簧203的后端与活动槽201的内壁固定连接。
45.优选的，滑块201b的一侧贯穿滑槽201a的内腔并与活动挡块202固定连接，滑块201b的两侧均与滑槽201a的内腔活动连接。
46.优选的，限位杆206的两端分别贯穿至定位槽204和限位槽208的内腔并与定位槽204和限位槽208的内腔活动连接，通槽205的内腔通过转轴与限位杆 206活动连接。
47.较佳的，两个限位弹簧207靠近限位杆206的一端均与限位杆206固定连接，限位弹簧207的另一端与通槽205的内壁固定连接。
48.在使用时，首先拉动活动挡块202在活动槽201的内腔向后侧位移，活动挡块202带动复位弹簧203位移，复位弹簧203受力发生形变，同时使限位杆206 的一端脱离定位槽204的内腔，解除对限位杆206的限位，之后通过外设控制器启动电机105，电机105的输出轴带动限位杆206转动，限位杆206带动限位弹簧207在活动柱103的内腔转动，通过螺纹板107表面的螺纹带动活动柱103向上位移，活动柱103带动座板104位移，对座板104的高度进行调节，活动柱103靠近限位杆206的一侧与限位杆206接触，带动26位移，限位杆206带动限位弹簧207位移，限位弹簧207受力发生形变，调节至合适的高度后，使限位杆 206位于固定座102内腔的一端插入限位槽208的内腔，两个限位弹簧207产生的复位拉力和复位弹力带动限位杆206位移，使限位杆206保持水平状态，然后松开活动挡块202，复位弹簧203产生的复位弹力推动活动挡块202在活动槽201 的内腔向前侧位移，使限位杆206的另一端插入定位槽204的内腔，通过定位槽 204对限位杆206进行限位，此时便可完成对座板104高度的调节，反之上述调节步骤便可解除对活动柱103的限位并对其高度进行调节，活动挡块202在活动槽201内腔位移的过程中带动滑块201b在滑槽201a的内腔进行位移，通过滑槽 201a和滑块201b的配合使活动挡块202能够保持水平位移，同时对活动挡块202 进行限位，防止活动挡块202位移出活动槽201的内腔，当活动柱103下落时，活动柱103的底部首先接触挡块102a，通过挡块102a对活动柱103进行限位，防止活动柱103在固定座102的内腔下落时撞击电机105，导致电机105发生损坏。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。