一种耐磨损钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体涉及一种耐磨损钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.现有的玻璃在进行运输时，随着车辆运输过程中晃动容易使相邻的两块玻璃之间发生接触，当玻璃的表面附着有赃物时，相互接触的两块玻璃之间相互摩擦，进而导致玻璃面出现刮花现象，如公开号为cn215443822u中提出的一种具有耐磨损功能的钢化玻璃，通过在钢化玻璃本体上开设有螺纹孔并配合支撑板进行防护，通过开设螺纹孔容易对钢化玻璃本体造成损害，因此，我们提出一种耐磨损钢化玻璃。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨损钢化玻璃，具备能够有效防止钢化玻璃在搬运过程发生碰撞造成的损害，具有耐磨效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损钢化玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体设置有两块，两块所述玻璃本体的外壁边缘处设置有粘接胶，所述粘接胶的两侧对称设置有两个固定板，两个所述固定板的相对侧开设有与粘接胶相互适配的卡槽，所述卡槽靠近玻璃本体的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有安装孔,所述安装孔内设置有螺栓二，所述螺栓二的底端设置有与玻璃本体表面相互接触的保护板，两个所述固定板的顶部和底部两端均开设有两个凹槽，所述凹槽上均设置有对固定板进行固定的连接板。
6.优选的，所述粘接胶靠近玻璃本体的四个对角处均为弧形设置，两块所述玻璃本体通过粘接胶固定连接，两块所述玻璃本体之间设置有真空腔。
7.优选的，两块所述玻璃本体上均设置有防护膜，两个所述防护膜分别与两块所述玻璃本体相背面相互贴合，所述玻璃本体的表面设置有耐磨层。
8.优选的，所述固定块设置有不少于五个且对称设置在卡槽的两侧，所述固定块的安装孔底部开设有螺纹孔并通过该螺纹孔与螺栓二螺接。
9.优选的，所述保护板分别与两块所述玻璃本体相背面相互贴合，所述保护板为橡胶条。
10.优选的，所述连接板设置有两组，两组所述连接板的两端分别与对应两个凹槽相互卡合，所述连接板的两端开设有安装槽并通过该安装槽设置有螺栓一，所述凹槽的表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔与螺栓一螺接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置粘接胶和固定板能防止多组钢化玻璃在堆叠时表面直接
接触，减少搬运时发生的磨损；
13.2、本实用新型所述防护膜分别与两块所述玻璃本体相背面相互贴合，所述玻璃本体的表面设置有耐磨层；
14.3、本实用新型通过设置保护板为橡胶条，通过橡胶条具有的延展性和弹性，能够在对玻璃本体进行固定的同时不会对玻璃本体的表面造成损害。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的玻璃本体结构示意图；
19.图5为本实用新型图4的剖面示意图。
20.图中：1、玻璃本体；2、固定板；3、连接板；4、固定块；5、保护板；6、粘接胶；7、螺栓一；8、卡槽；9、凹槽；10、安装孔；11、防护膜；12、真空腔；13、螺栓二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损钢化玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1设置有两块，两块玻璃本体1的外壁边缘处设置有粘接胶6，粘接胶6的两侧对称设置有两个固定板2，两个固定板2的相对侧开设有与粘接胶6相互适配的卡槽8，卡槽8靠近玻璃本体1的两侧均固定连接有固定块4，固定块4的表面开设有安装孔10,安装孔10内设置有螺栓二13，螺栓二13的底端设置有与玻璃本体1表面相互接触的保护板5，两个固定板2的顶部和底部两端均开设有两个凹槽9，凹槽9上均设置有对固定板2进行固定的连接板3。
23.通过设置粘接胶6与固定板2进行配合对玻璃本体1进行保护，能够防止在搬运时玻璃本体1的边角发生碰撞和磨损，通过设置粘接胶6和固定板2能防止多组钢化玻璃在堆叠时表面直接接触，减少搬运时发生的磨损。
24.粘接胶6靠近玻璃本体1的四个对角处均为弧形设置，两块玻璃本体1通过粘接胶6固定连接，两块玻璃本体1之间设置有真空腔12。
25.通过设置粘接胶6靠近玻璃本体1的四个对角处均为弧形设置，能够增大受力面积，防止边角发生碰撞导致玻璃本体1发生破损。
26.两块玻璃本体1上均设置有防护膜11，两个防护膜11分别与两块玻璃本体1相背面相互贴合，玻璃本体1的表面设置有耐磨层。
27.通过防护膜11分别与两块玻璃本体1相背面相互贴合，能防止灰尘等颗粒物直接与玻璃本体1的表面发生接触，对玻璃本体1的表面造成磨损，同时通过玻璃本体1的表面设置有耐磨层能够大大提高玻璃本体1的耐磨损性能。
28.固定块4设置有不少于五个且对称设置在卡槽8的两侧，固定块4的安装孔10底部开设有螺纹孔并通过该螺纹孔与螺栓二13螺接。
29.通过固定块4设置有不少于五个且对称设置在卡槽8的两侧，拧动固定块4上的螺栓二13进行，能够使保护板5与玻璃本体1的表面相互贴合对玻璃本体1进行保护。
30.保护板5分别与两块玻璃本体1相背面相互贴合，保护板5为橡胶条。
31.通过设置保护板5为橡胶条，通过橡胶条具有的延展性和弹性，能够在对玻璃本体1进行固定的同时不会对玻璃本体1的表面造成损害。
32.连接板3设置有两组，两组连接板3的两端分别与对应两个凹槽9相互卡合，连接板3的两端开设有安装槽并通过该安装槽设置有螺栓一7，凹槽9的表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔与螺栓一7螺接。
33.通过拧动螺栓一7，能够将固定板2与连接板3之间进行固定连接，能够使两个固定板2稳定的套设在两块的玻璃本体1两端，对两块玻璃本体1进行保护。
34.工作原理：该耐磨损钢化玻璃，使用时在两块通过粘接胶6固定粘接的玻璃本体1表面分贝贴上防护膜11，通过设置能防止灰尘等颗粒物直接与玻璃本体1的表面发生接触，对玻璃本体1的表面造成磨损，然后将两块玻璃本体1的两端放入固定板2上开设的卡槽8内，通过设置卡槽8与两块玻璃本体1的边缘相互卡合，对两块玻璃本体1进行固定，通过设置粘接胶6与固定板2进行配合对玻璃本体1进行保护，能够防止在搬运时玻璃本体1的边角发生碰撞和磨损，通过过设置粘接胶6和固定板2能防止多组钢化玻璃在堆叠时表面和边角直接接触，减少搬运时发生的磨损。
35.通过拧动螺栓一7，能够将固定板2与连接板3之间进行固定连接，能够使两个固定板2稳定的套设在两块的玻璃本体1两端，对两块玻璃本体1进行保护。
36.通过固定块4设置有不少于五个且对称设置在卡槽8的两侧，拧动固定块4内的螺栓二13进行，能够使保护板5与玻璃本体1的表面相互贴合对玻璃本体1进行保护。通过设置保护板5为橡胶条，通过橡胶条具有的延展性和弹性，能够在对玻璃本体1进行固定的同时不会对玻璃本体1的表面造成损害。
37.通过防护膜11分别与两块玻璃本体1相背面相互贴合，能防止灰尘等颗粒物直接与玻璃本体1的表面发生接触，对玻璃本体1的表面造成磨损，同时通过玻璃本体1的表面设置有耐磨层能够大大提高玻璃本体1的耐磨损性能。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。