一种具有隔热功能的密胺餐碗的制作方法

1.本实用新型涉及密胺餐具产品领域，具体涉及一种具有隔热功能的密胺餐碗。


背景技术：

2.现有的食品应用塑料，多具有良好的导热，故而在使用中时，多需要增加一些隔热部件以便拿取且避免烫手，密胺材料作为一种热固性塑料，虽然相较于一般塑料的导热性低，具有一定的隔热作用，但其隔热作用也取决于产品的厚度、其他混合材质的导热性等较多因素，故而在餐具设计时，为了顾及使用时的隔热，多采用在外层增加隔热结构的形式，例如中国专利cn 213640429 u 所示，一种具有隔热功能的密胺餐具，包括主体，所述主体的顶端固定有碗口，所述主体的底部套接有防护座，且防护座的底部开设有多个固定凹槽，所述防护座的表面固定有多个凸块，所述主体的外部表面固定有多个限位块，所述防护座的内侧开设有多个与限位块相适配的限位槽，所述限位块卡入限位槽的内侧。这种结设计了防护座、凸块等结构的设计，能够增加使用时接触位置的厚度，进而实现隔热作用，但这种设计不利于使用后的清理，影响使用便利性。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型提供一种具有隔热功能的密胺餐碗，解决了现有的带有隔热组件的密胺餐具不利于清洁的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种具有隔热功能的密胺餐碗，包括密胺材料制得的内层碗部以及外层碗部，所述内层碗部、外层碗部的厚度为1-3毫米，所述内层碗部的开口边缘设置有翻边，所述翻边与所述外层碗部的开口边缘相接合，所述内层碗部与外层碗部的之间形成隔热腔，所述隔热腔内设有连接所述内层碗部与外层碗部的支撑架体，所述支撑架体具有下端的封闭端以及上端的承托段，所述封闭端与所述外层碗部的底部相接合，所述承托段与所述内层碗部的外表面相接触。
6.优选的，所述支撑架体为镂空的锥台状结构。
7.优选的，所述外层碗部的外表面为若干六边形连接的网格状，形成均布且凸出于其外表面的隔热凸起。
8.优选的，所述翻边与外层碗部的连接处设置有密封圈。
9.优选的，所述支撑架体为密胺材质。
10.优选的，所述内层碗部为半球形结构，所述外层碗部为半个椭球形结构。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型针对传统的密胺餐碗进行改进设计，采用内层碗部以及外层碗部配合两者之间的支撑架体结构，生产中能够将内层碗部、外层碗部的厚度做薄，减少了生产原料的用量，保证了内外三层结构下的餐碗也能做到较低的整体重量，同时又能满足使用需求；
13.整体结构在成型后通过翻边的结构进行粘接，外观上仍是一体化设计，外形美观，
使用时也不会有食物或汤汁等流入两者的连接位置，既便于使用，同时也有利于使用后的清洗；
14.所述内层碗部与外层碗部之间的隔热腔又能提供隔热效果，热量不会轻易地传导至与人体手部接触的外层碗部表面；
15.设置支撑架体的目的，一是增加对内层碗部的结构支撑，避免保证了内层碗部与外层碗部的连接结构稳固，二是在生产中，直接利用所述支撑架体实现内层碗部与外层碗部之间的定位，有利于生产的进行，三是在产品成型后，保证了整个餐碗的质量，不会给消费者产生一种质量较轻的廉价感，提高产品的档次，满足消费需求。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的分解结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一的剖视结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例二的分解结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例二的剖视结构示意图。
21.附图标记：1、内层碗部；11、翻边；2、外层碗部；21、隔热腔；22、密封圈；23、隔热凸起；3、支撑架体；31、封闭端；32、承托段。
具体实施方式
22.以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
23.实施例一
24.参考图1、图2及图3，一种具有隔热功能的密胺餐碗，包括密胺材料制得的内层碗部1以及外层碗部2，所述内层碗部1的开口边缘设置有翻边11，所述翻边11与所述外层碗部2的开口边缘相接合，具体的，所述内层碗部1为半球形结构，所述外层碗部2为半个椭球形结构，使得所述内层碗部1与外层碗部2的之间形成隔热腔21，所述隔热腔21内设有连接所述内层碗部1与外层碗部2的支撑架体3，具体的，所述支撑架体3为密胺材料制得；在生产中，通过三套成型模具分别生产内层碗部1、外层碗部2以及支撑架体3，而后再进行组装粘合；外层碗部2内的底部位置可形成支撑架体3定位的开槽结构，开槽结构在外层碗部2成型时一起形成；由于所述支撑架体3为镂空的锥台状结构，故而在成型后不同于封闭的结构，其具有一定的韧性，在存在一定的尺寸公差时亦可达到其承托内层碗部1的作用；
25.所述支撑架体3具有下端的封闭端31以及上端的承托段32，所述封闭端 31与所述外层碗部2的底部相接合，所述承托段32与所述内层碗部1的外表面相接触；结构上针对传统的密胺餐碗进行改进设计，采用内层碗部1以及外层碗部2配合两者之间的支撑架体3结构，生产中所述内层碗部1、外层碗部2的厚度为1-3毫米，能够将内层碗部1、外层碗部2的厚度做薄，减少了生产原料的用量，保证了内外三层结构下的餐碗也能做到较低的整体重量，同时又能满足使用需求；
26.整体结构在成型后通过翻边11的结构进行粘接，外观上仍是一体化设计，外形美观，使用时也不会有食物或汤汁等流入两者的连接位置，既便于使用，同时也有利于使用后
的清洗；
27.所述内层碗部1与外层碗部2之间的隔热腔21又能提供隔热效果，热量不会轻易地传导至与人体手部接触的外层碗部2表面；
28.设置支撑架体3的目的，一是增加对内层碗部1的结构支撑，避免保证了内层碗部1与外层碗部2的连接结构稳固，二是在生产中，直接利用所述支撑架体3实现内层碗部1与外层碗部2之间的定位，有利于生产的进行，三是在产品成型后，保证了整个餐碗的质量，不会给消费者产生一种质量较轻的廉价感，提高产品的档次，满足消费需求。
29.结构上，所述翻边11与外层碗部2的连接处设置有密封圈22；密封圈22 位于粘接位置的内侧，在内层碗部1与外层碗部2粘接时，挤压密封圈22，配合沾胶形成良好的密封结构，保证了使用及清洗时的密封性。
30.实施例二
31.参考图4、图5，与实施例一相比，所述外层碗部2的外表面为若干六边形连接的网格状，形成均布且凸出于其外表面的隔热凸起23。本实施例针对外层碗部2的外形进行改进，六边形网格状的结构避免了外层碗部2过于光滑影响握持，提高握持时的稳定性，同时所形成的隔热凸起23又增加了该位置的厚度，进一步提高隔热效果。
32.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。