一种插销式大板储存架的制作方法

1.本实用新型是一种插销式大板储存架，属于金属支架领域。


背景技术：

2.大板存储架的格栅式多个插销适配排布不同类型材质的板材使展板间隙稳固架护高效，且普遍适用于铺设展开大板供人观赏和样品展出厚板支撑架护的操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
3.前期插销杆件和底座格栅槽的间距密度容易造成滑拔现象，且单独的垂直插接互锁容易影响镂空式锁销杆件的铰接口形变凹型现象，对应厚重板材的侧架底部顶压影响插销杆件的歪斜度，导致后续插销拔不出来存储架不方便组装，造成卡壳杆架的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种插销式大板储存架，以解决前期插销杆件和底座格栅槽的间距密度容易造成滑拔现象，且单独的垂直插接互锁容易影响镂空式锁销杆件的铰接口形变凹型现象，对应厚重板材的侧架底部顶压影响插销杆件的歪斜度，导致后续插销拔不出来存储架不方便组装，造成卡壳杆架的情况的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种插销式大板储存架，其结构包括：橡胶套帽、插销柱杆、包杆端方框槽、格栅孔槽板、支座条板，所述包杆端方框槽设有两个以上并且均安装于格栅孔槽板的顶面上，所述格栅孔槽板焊接在支座条板的顶部上并且处于同一水平面上，所述橡胶套帽嵌套于插销柱杆的顶部上，所述插销柱杆插嵌在包杆端方框槽的顶部上并且相互垂直，所述插销柱杆设有两个以上水平并排成一条直线且均安装于格栅孔槽板的顶部上，所述包杆端方框槽设有方框插口槽、椭球胶垫块、弧顶凸柱端、球囊槽，所述椭球胶垫块设有八个并且分别插嵌在方框插口槽的上下两侧，所述球囊槽与弧顶凸柱端扣合在一起并且轴心共线，所述弧顶凸柱端设有六个并且分别插嵌在方框插口槽的左右两侧，所述方框插口槽设有两个以上并且均安装于格栅孔槽板的顶面上。
6.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
7.作为本实用新型的进一步改进，所述插销柱杆由插销柱体、内方框条槽组成，所述内方框条槽安装于插销柱体的内部，所述插销柱体与内方框条槽为一体结构并且处于同一竖直面上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述椭球胶垫块为上下窄中间宽凸弧内置球珠滚子的复合胶垫结构，方便滚珠滚动摩擦适配装夹前后端头抗挤压垫护隔振高效。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述弧顶凸柱端为右侧带半圆凸弧的复合短柱杆结构，方便弧顶包面防护插销端角，提升整体的大板存储架稳固性和装夹灵活度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述球囊槽为斜纹内带内胆透气膜的复合气囊球结构，方便囊压对顶辅助装夹插销杆件的端头操作效果，提升整体的插销式灵活度。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述内方框条槽为型材正方形框壳带长条内置槽的复合条槽结构，方便框壳使插销降低实现培制度且方便放置快装式拔插高效。
12.有益效果
13.本实用新型一种插销式大板储存架，工作人员将橡胶套帽扣紧插销柱杆再插接到包杆端方框槽的方框插口槽内通过椭球胶垫块与弧顶凸柱端交叉对顶，让球囊槽内置格栅孔槽板与支座条板形成垫护包裹插销柱杆底部的操作效果，让插销柱体与内方框条槽本身型材材质上得到包裹保护和让大板储存架的插销型抗形变弹性减震高效性。
14.本实用新型操作后可达到的优点有：
15.运用插销柱杆与包杆端方框槽相配合，通过椭球胶垫块与弧顶凸柱端适配球囊槽的囊压受力减震对夹限位前后端椭球胶垫块防护，有效提升垂直插销柱杆的杆件底座铰接包裹的和抗形变垫护隔振度，从而有效保证整体的机架大板架护受力底座斜面节点应力负荷的提升，高效稳固的适配存储架护操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种插销式大板储存架的结构示意图。
18.图2为本实用新型包杆端方框槽、格栅孔槽板、支座条板详细的立体结构示意图。
19.图3为本实用新型插销柱杆工作状态的立体结构示意图。
20.图4为本实用新型包杆端方框槽工作状态的俯视剖面结构示意图。
21.附图标记说明：橡胶套帽-1、插销柱杆-2、包杆端方框槽-3、格栅孔槽板-4、支座条板-5、插销柱体-21、内方框条槽-22、方框插口槽-31、椭球胶垫块-32、弧顶凸柱端-33、球囊槽-34。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例一：
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种插销式大板储存架，其结构包括：橡胶套帽1、插销柱杆2、包杆端方框槽3、格栅孔槽板4、支座条板5，所述包杆端方框槽3设有两个以上并且均安装于格栅孔槽板4的顶面上，所述格栅孔槽板4焊接在支座条板5的顶部上并且处于同一水平面上，所述橡胶套帽1嵌套于插销柱杆2的顶部上，所述插销柱杆2插嵌在包杆端方框槽3的顶部上并且相互垂直，所述插销柱杆2设有两个以上水平并排成一条直线且均安装于格栅孔槽板4的顶部上，所述包杆端方框槽3设有方框插口槽31、椭球胶垫块32、弧顶凸柱端33、球囊槽34，所述椭球胶垫块32设有八个并且分别插嵌在方框插口槽31的上下两侧，所述球囊槽34与弧顶凸柱端33扣合在一起并且轴心共线，所述弧顶凸柱端33设有六个并且分别插嵌在方框插口槽31的左右两侧，所述方框插口槽31设有两个以上并且均安装于格栅孔槽板4的顶面上，所述椭球胶垫块32为上下窄中间宽凸弧内置球珠滚子的复合胶垫结构，方便滚珠滚动摩擦适配装夹前后端头抗挤压垫护隔振高效，所述弧顶凸柱端33为右侧带半
圆凸弧的复合短柱杆结构，方便弧顶包面防护插销端角，提升整体的大板存储架稳固性和装夹灵活度，所述球囊槽34为斜纹内带内胆透气膜的复合气囊球结构，方便囊压对顶辅助装夹插销杆件的端头操作效果，提升整体的插销式灵活度。
25.请参阅图3，所述插销柱杆2由插销柱体21、内方框条槽22组成，所述内方框条槽22安装于插销柱体21的内部，所述插销柱体21与内方框条槽22为一体结构并且处于同一竖直面上，所述内方框条槽22为型材正方形框壳带长条内置槽的复合条槽结构，方便框壳使插销降低实现培制度且方便放置快装式拔插高效。
26.工作流程：工作人员将橡胶套帽1扣紧插销柱杆2再插接到包杆端方框槽3的方框插口槽31内通过椭球胶垫块32与弧顶凸柱端33交叉对顶，让球囊槽34内置格栅孔槽板4与支座条板5形成垫护包裹插销柱杆2底部的操作效果，让插销柱体21与内方框条槽22本身型材材质上得到包裹保护和让大板储存架的插销型抗形变弹性减震高效性。
27.本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用插销柱杆2与包杆端方框槽3相配合，通过椭球胶垫块32与弧顶凸柱端33适配球囊槽34的囊压受力减震对夹限位前后端椭球胶垫块32防护，有效提升垂直插销柱杆2的杆件底座铰接包裹的和抗形变垫护隔振度，从而有效保证整体的机架大板架护受力底座斜面节点应力负荷的提升，高效稳固的适配存储架护操作，以此来解决前期插销杆件和底座格栅槽的间距密度容易造成滑拔现象，且单独的垂直插接互锁容易影响镂空式锁销杆件的铰接口形变凹型现象，对应厚重板材的侧架底部顶压影响插销杆件的歪斜度，导致后续插销拔不出来存储架不方便组装，造成卡壳杆架的情况的问题。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。