盖体组件及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。


背景技术：

2.压力烹饪器具一般包括锅体和盖体。盖体包括衬盖和锁盖，锁盖上设置有盖牙，在有压烹饪的过程中，盖体通过盖牙和锅牙与锅体连接在一起。同时排气管配合限压阀能够实现排气泄压。具体在进行烹饪时，将食物放入至锅体内，将盖体安装在锅体上，并旋转锁盖以使锅牙和盖牙抵接配合，当烹饪结束后，通过排气管和限压阀对烹饪器具进行排气和泄压，当泄压完成后，盖体通过旋转的方式使得锅牙和盖牙分离，进而实现开盖。
3.在相关技术中，衬盖上设置有电机、传动带以及摆臂，传动带连接在电机和摆臂之间，摆臂与锁盖连接，电机驱动传动带运动进而使得摆臂转动，这样则实现了自动开盖。但是，传动带和摆臂以及传动带和电机之间均容易出现打滑，这样容易影响开盖的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中通过传动带转动实现自动开盖的过程中，传动带容易出现打滑进而影响开盖的问题。
5.为了实现目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：衬盖，衬盖上设置有多个滑槽；锁盖，可转动地设置于衬盖的下方，锁盖上设置有多个锁柱，多个锁柱对应地插入至多个滑槽内并能够在滑槽内移动，以使锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换；摆动杆，可转动地设置于衬盖上，摆动杆包括枢转部及与枢转部连接且呈角度设置的第一杆体和第二杆体，第一杆体和多个锁柱中的一个铰接连接，第一杆体的长度a和第二杆体的长度b之间满足：0.8≤a/b≤1.2；驱动件，设置于衬盖上，驱动件与第二杆体配合以驱动摆动杆转动，进而以使锁盖在锁定位置和解锁位置之间切换。
6.应用本实用新型的技术方案，锁盖能够在衬盖的下方转动，具体地，锁盖上设置有锁柱，衬盖上设置有滑槽，锁柱插入至滑槽内并能够在滑槽内移动。摆动杆可转动地设置，摆动杆上的枢转部与衬盖连接并实现了摆动杆位置的固定，即限制摆动杆左右前后方向的移动仅能够实现绕枢转部的转动。摆动杆还包括设置在枢转部两侧的第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体呈角度设置，第一杆体和多个锁柱中的一个铰接连接，这样使得第一杆体转动时能够带动锁柱进行转动，进而能够实现锁盖在解锁位置和锁定位置的切换。驱动件能够驱动第二杆体转动，进而带动摆动杆转动，通过上述的设置，驱动件直接驱动第二杆体，取消了相关技术中的传动带相关结构，进而能够使得摆动杆的转动更加容易，并且驱动件和第二杆体之间不会出现打滑问题。同时，第一杆体和第二杆体的结构较为简单，并且便于设置，这样不但能够保证开盖和锁盖的效果并且避免设置易损件，保证了产品的使用寿命，并在由于第一杆体的长度a和第二杆体的长度b之间满足：0.8≤a/b≤1.2，这样使
得力臂的长度较大，这样能够降低施力的难度。因此本技术的技术方案有效地解决了相关技术中通过传动带转动实现自动开盖的过程中，传动带容易出现打滑进而影响开盖的问题。
7.进一步地，盖体组件还包括：直线运动机构，可移动地设置于衬盖上，直线运动机构被驱动件驱动，直线运动机构与第二杆体远离第一杆体的端部铰接连接。上述的设置中，直线运动机构能够实现了直线运动，进而实现推动第二杆体，这样的设置使得传动效果较好也更加稳定，同时，由于直线直线运动机构与第二杆体远离第一杆体的端部铰接连接，这样能够使得力臂的长度最大化，进而能够使得驱动更加省力。
8.进一步地，驱动件为电机，盖体组件还包括设置于电机的输出轴上的齿轮，直线运动机构包括与齿轮啮合的齿条及与齿条导向配合的导向结构。齿轮和齿条的结构简单，传动效果较好，并且在导向结构的作用下能够保证直线运动机构更好地实现直线运动。
9.进一步地，齿条和第二杆体之间设置有驱动柱和第一条形孔，驱动柱插入至第一条形孔内，驱动柱和第一条形孔中的一个设置于齿条上，驱动柱和第一条形孔中的另一个设置于第二杆体上。驱动柱和第一条形孔插接配合，这样能够实现齿条和第二杆体的同步运动，并且在齿条沿直线移动并推顶第二杆体转动的过程中，驱动柱和第二杆体之间容易出现卡死，为了避免出现上述的情况，在第二杆体上设置了第一条形孔，这样使得驱动柱能够在第一条形孔内移动，进而保证了齿条和摆动杆运动的稳定性。
10.进一步地，衬盖上设置有支架，齿条可移动地设置于支架上，导向结构设置在支架和齿条之间。支架设置在衬盖上，这样使得齿条的移动更加容易并能够避免与其他结构发生干涉。同时支架的结构也较为简单便于安装。
11.进一步地，导向结构包括导向板和导向槽，导向板插入至导向槽内并能够在导向槽内移动，导向板和导向槽中的一个设置于支架上，导向板和导向槽中的另一个设置于齿条上。导向板和导向槽的结构简单，导向板插入至导向槽内，这样能够实现导向，即使得齿条只能够沿着导向槽和导向板运动的方向进行移动，并且不会出现偏移。
12.进一步地，衬盖上设置有支架，第二杆体位于支架的下方，支架上设置有第二条形孔，驱动柱依次插入至第二条形孔和第一条形孔内。驱动柱插入至第二条形孔内，这样能够进一步地对齿条和支架进行导向，保证了齿条的运动方向。
13.进一步地，第一杆体和第二杆体之间的夹角在120
°
至170
°
之间。上述的角度的设置能够保证摆动杆能够驱动锁盖转动，并能够使得锁盖的转动较为容易，同时，上述的角度的设置能够为驱动件的安装提供空间，并且在摆动杆转动时能够避免与驱动件发生干涉。
14.进一步地，盖体组件还包括第一检测件、第二检测件以及第三检测件，第一检测件和第二检测件设置于衬盖上并位于第一杆体的两侧，第三检测件设置于第一杆体上，第一检测件与第三检测件感应配合时锁盖处于锁定位置，第二检测件与第三检测件感应配合时锁盖处于解锁位置。上述的第一检测件、第二检测件以及第三检测件能够对锁盖是否到位进行检测，即能够检测到锁盖是否处于锁定位置以及锁盖是否处于解锁位置。
15.进一步地，盖体组件还包括驱动板，驱动板和摆动杆连接并同步运动，驱动板上设置有连接孔，锁盖上设置有排气管及位于排气管的顶部的限压阀，排气管插入至连接孔内，衬盖上设置有避让排气管的避让口。驱动板与摆动杆同步运动，进一步地，驱动板和锁盖也是同步进行运动地，排气管插入至避让口和连接孔内。驱动板能够遮挡避让口。
16.进一步地，衬盖上设置有安装孔，安装孔的侧部对称设置有多个安装柱，驱动件固定设置于多个安装柱上，并且部分驱动件伸入至安装孔内。上述的设置能够避免驱动件占用较大的空间，通过将驱动件插入至安装孔内，能够降低驱动件在衬盖上占用的高度。
17.进一步地，衬盖的后部设置有铰接部，驱动件位于摆动杆靠近铰接部的一侧。上述的设置能够使得驱动件的设置更加方便，同时，上述的驱动件设置的位置能够使得内衬远离铰接部的一端重量较小，进而使得开盖更加容易。
18.根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：锅体及与锅体铰接连接的盖体组件，盖体组件为的盖体组件。上述的盖体组件能够使得自动开合盖更加方便，并且，由于是通过第一杆体和第二杆体的配合实现的开合盖，能够保证开合盖的效果。因此具有上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的分解结构示意图；
21.图2示出了图1的盖体组件的摆动杆和驱动板的立体结构示意图；
22.图3示出了图1的盖体组件的直线运动机构的立体结构示意图；
23.图4示出了图1的盖体组件的支架的立体结构示意图；
24.图5示出了图1的盖体组件的驱动件的立体结构示意图；
25.图6示出了图1的盖体组件的立体结构示意图；
26.图7示出了图6的盖体组件的锁盖处于解锁位置时的俯视结构示意图；
27.图8示出了图6的盖体组件的锁盖处于锁定位置时的俯视结构示意图；
28.图9示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的分解结构示意图；
29.图10示出了图9的烹饪器具的剖视示意图；
30.图11示出了图10的烹饪器具的a处局部放大图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：
32.10、衬盖；11、滑槽；12、支架；121、第二条形孔；13、避让口；14、安装孔；15、安装柱；16、铰接部；20、锁盖；21、锁柱；22、排气管；23、限压阀；30、摆动杆；31、枢转部；32、第一杆体；33、第二杆体；331、第一条形孔；40、驱动件；41、电机；411、输出轴；50、齿轮；60、直线运动机构；61、齿条；611、驱动柱；62、导向结构；621、导向板；622、导向槽；71、第一检测件；72、第二检测件；73、第三检测件；80、驱动板；81、连接孔；90、锅体。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
35.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
36.目前，现有的自动开盖装置一般是通过电机、传动带以及摆杆相互配合的方式实现对锁盖的转动。具体地，电机的驱动轴转动以带动传动带运动，传动带运动带动摆杆进行摆动。在这样的开合盖过程中，由于在烹饪时，会产生较多的热量，热量会传递至盖体的内部进而使得传动带受热，传动带受热会膨胀，则有可能会边长，这样在进行开盖或者合盖时，传动带则容易出现打滑的现象，进而导致无法有效地开合盖或者开合盖的速度较慢。
37.为了解决上述的技术问题，如图1以及图6至图8所示，在本实施例中，盖体组件包括：衬盖10、锁盖20、摆动杆30以及驱动件40。衬盖10上设置有多个滑槽11。锁盖20可转动地设置于衬盖10的下方，锁盖20上设置有多个锁柱21，多个锁柱21对应地插入至多个滑槽11内并能够在滑槽11内移动，以使锁盖20在锁定位置和解锁位置之间切换。摆动杆30可转动地设置于衬盖10上，摆动杆30包括枢转部31及与枢转部31连接且呈角度设置的第一杆体32和第二杆体33，第一杆体32和多个锁柱21中的一个铰接连接，第一杆体32的长度a和第二杆体33的长度b之间满足：0.8≤a/b≤1.2。驱动件40设置于衬盖10上，驱动件40与第二杆体33配合以驱动摆动杆30转动，进而以使锁盖20在锁定位置和解锁位置之间切换。
38.应用本实施例的技术方案，锁盖20能够在衬盖10的下方转动，具体地，锁盖20上设置有锁柱21，衬盖10上设置有滑槽11，锁柱21插入至滑槽11内并能够在滑槽11内移动。摆动杆30可转动地设置，摆动杆30上的枢转部31与衬盖10连接并实现了摆动杆30位置的固定，即限制摆动杆30左右前后方向的移动仅能够实现绕枢转部31的转动。摆动杆30还包括设置在枢转部31两侧的第一杆体32和第二杆体33，第一杆体32和第二杆体33呈角度设置，第一杆体32和多个锁柱21中的一个铰接连接，这样使得第一杆体32转动时能够带动锁柱21进行转动，进而能够实现锁盖20在解锁位置和锁定位置的切换。驱动件40能够驱动第二杆体33转动，进而带动摆动杆30转动，通过上述的设置，驱动件40直接驱动第二杆体33，取消了相关技术中的传动带相关结构，进而能够使得摆动杆30的转动更加容易，并且驱动件40和第二杆体33之间不会出现打滑的问题，同时，第一杆体32和第二杆体33的结构较为简单，并且便于设置，这样不但能够保证开盖和锁盖的效果并且避免设置易损件，保证了产品的使用寿命，并在由于第一杆体32的长度a和第二杆体33的长度b之间满足：0.8≤a/b≤1.2，这样使得力臂的长度较大，这样能够降低施力的难度。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中通过传动带转动实现自动开盖的过程中，传动带容易出现打滑进而影响开盖的
问题。
39.需要说明的是，若是a/b＜0.8，这样会使得力臂的长度较小，进而会导致开合盖所需的力较大，从而使得开合盖的难度较大。若是a/b＞1.2，这样会导致第二杆体的长度过大，占用的空间也较大，不便于设置。
40.具体地，在本实施例中，a/b＝0.9，当然，a/b的值还可以为1、1.1或者其他的数值。
41.需要说明的是，摆动杆30在转动时，第一杆体32和锁柱21之间需要有一定的活动空间，因此，在本实施例中，在第一杆体32上设置有长条孔，锁柱21插入至长条孔内。
42.在本实施例中，锁柱21上设置有限位件，具体包括间隔设的两个挡片，两个挡片位于滑槽的上下两侧，防止锁盖20脱离衬盖10。
43.在本实施例中，如图1以及图5至图8所示，盖体组件还包括：直线运动机构60可移动地设置于衬盖10上，直线运动机构60被驱动件40驱动，直线运动机构60与第二杆体33远离第一杆体32的端部铰接连接。直线运动机构60能够实现直线运动，具体地，在直线运动机构60运动时能够推动或者拉动第二杆体33进行转动，进而实现锁盖20在锁定位置和解锁位置之间切换。同时，由于直线直线运动机构60与第二杆体33远离第一杆体32的端部铰接连接，这样能够使得力臂的长度最大化，进而能够使得驱动更加省力。
44.现有技术中，驱动件是指能够对其他物体进行施力的机构，即能够驱动其他物体进行运动。例如电机、电推杆、液压杆、气缸等。如图1至图8所示，在本实施例中，驱动件40为电机41，盖体组件还包括设置于电机41的输出轴411上的齿轮50，直线运动机构60包括与齿轮50啮合的齿条61及与齿条61导向配合的导向结构62。导向结构62的设置能够进一步使得齿条61的运动轨迹保持直线。并且，齿条61和齿轮50的啮合能够使得齿条61的运动更加稳定，进而能够保证摆动杆30的转动更加稳定。
45.当然，驱动件还可以包括电推杆，电推杆和第二杆体铰接连接，这样在电推杆伸长和缩短的过程中能够推动第二杆体33进行摆动，进而实现了锁盖20在锁定位置和解锁位置之间切换。当然，为了使得摆动杆30的运动更加稳定，可以设置两个电推杆，分别设置在第二杆体33的两侧，两个电推杆的运动互补，即一个电推杆伸长，另一个电推杆缩短。
46.在其他实施方式中，将电推杆设置在直线运动机构60的端部，通过电推杆推顶直线运动机构60进行运动。
47.为了使得齿条61的直线运动能够转化为摆动杆30的转动，如图1至图8所示，在本实施例中，齿条61上设置有驱动柱611，第二杆体33上设置有第一条形孔331，驱动柱611插入至第一条形孔331内。驱动柱611和第一条形孔331插接配合，这样能够实现齿条61和第二杆体33的同步运动，并且在齿条61沿直线移动并推顶第二杆体33转动的过程中，驱动柱611和第二杆体33之间容易出现卡死，为了避免出现上述的情况，在第二杆体33上设置第一条形孔331，这样使得驱动柱611能够在第一条形孔331内移动，进而保证了齿条61和摆动杆30运动的稳定性。
48.当然，在图中未示出的实施例中，驱动柱设置在第二杆体上，第一条形孔设置在齿条上。
49.如图1至图8所示，在本实施例中，衬盖10上设置有支架12，齿条61可移动地设置于支架12上，导向结构62设置在支架12和齿条61之间。支架12设置在衬盖10上，这样使得齿条61的移动更加容易并能够避免与其他结构发生干涉。同时支架12的结构也较为简单便于安
装。
50.在现有技术中，导向结构62通常包括导向柱和导向槽(导向孔)，或者导向板和导向槽等结构。在本实施例中，若是选择导向柱和导向槽的配合，能够实现齿条上的导向柱沿着导向槽的方向运动，但是齿条容易发生摆动，因此，为了保证齿条61能够进行直线运动，因此，如图1至图8所示，在本实施例中，导向结构62包括导向板621和导向槽622，导向板621插入至导向槽622内并能够在导向槽622内移动，导向板621设置于支架12上，导向槽622设置于齿条61上。这样的设置能够有效地实现导向，并且能够保证齿条沿直线运动。
51.在本实施例中，摆动杆30的枢转部31设置在盖体组件的中心处，第一杆体32的长度大于第二杆体33的长度，齿条61布置在其中一个滑槽11的上方，齿条61的移动方向平行于盖体组件的前后方向，电机41和齿轮50位于齿条61朝向盖体组件的中心的一侧。
52.为了防止导向板621在导向槽622内出现卡住的情况，因此，在导向板621的两端设置有弧形部，这样能够减少摩擦，即能够使得导向板621在导向槽622内的运动更加稳定。
53.当然，还可以将导向槽设置在支架上，导向板设置在齿条上，这样也同样能够实现导向。
54.在图中未示出的实施例中，导向结构包括间隔设置的两个导向柱和导向槽，两个导向柱插入至导向槽内。
55.如图1至图8所示，在本实施例中，衬盖10上设置有支架12，第二杆体33位于支架12的下方，支架12上设置有第二条形孔121，驱动柱611依次插入至第二条形孔121和第一条形孔331内。驱动柱611插入至第二条形孔121内，这样能够进一步地对齿条61和支架12进行导向，保证了齿条61的运动方向。
56.如图7和图8所示，在本实施例中，第一杆体32和第二杆体33之间的夹角在120
°
至170
°
之间。上述的角度的设置能够保证摆动杆30能够驱动锁盖20转动，并能够使得锁盖20的转动较为容易，同时，上述的角度的设置能够为驱动件40的安装提供空间，并且在摆动杆30转动时能够避免与驱动件40发生干涉。若是上述的夹角小于120
°
，则容易导致齿条61、支架12以及电机41的位置无法限制(容易发生干涉)，若是上述的夹角大于170
°
，则对导致摆动杆30的摆动的难度增大。具体地，在本实施例中，第一杆体32和第二杆体33之间的夹角为150
°
。
57.如图1至图8所示，在本实施例中，盖体组件还包括第一检测件71、第二检测件72以及第三检测件73，第一检测件71和第二检测件72设置于衬盖10上并位于第一杆体32的两侧，第三检测件73设置于第一杆体32上，第一检测件71与第三检测件73感应配合时锁盖20处于锁定位置，第二检测件72与第三检测件73感应配合时锁盖20处于解锁位置。上述的第一检测件71、第二检测件72以及第三检测件73能够对锁盖20是否到位进行检测，即能够检测到锁盖20是否处于锁定位置以及锁盖20是否处于解锁位置。
58.具体地，在本实施例中，第一检测件71和第二检测件72均为干簧管或者霍尔元件，第三检测件73为磁铁。
59.如图1至图8所示，在本实施例中，当第一检测件71检测到第三检测件73时(锁定位置)，能够发出检测信号至控制器，控制器能够根据检测信号控制电机41的启动和停止。当第二检测件72检测到第三检测件73时(解锁位置)，能够发出检测信号至控制器，控制器能够根据检测信号控制电机41的启动和停止。
60.当然，在图中未示出的实施例中，只设置第一检测件和第二检测件，第一检测件设置在第一杆体上，第二检测件设置在锁定位置，即衬盖上，这样使得当锁盖处于锁定位置时，则能够产生感应。
61.如图1至图8所示，在本实施例中，盖体组件还包括驱动板80，驱动板80和摆动杆30连接并同步运动，驱动板80上设置有连接孔81，锁盖20上设置有排气管22及位于排气管22的顶部的限压阀23，排气管22插入至连接孔81内，衬盖10上设置有避让排气管22的避让口13。驱动板80与摆动杆30同步运动，进一步地，驱动板80和锁盖20也是同步进行运动地，排气管22插入至避让口13和连接孔81内。驱动板80能够遮挡避让口13。
62.如图1至图8所示，在本实施例中，衬盖10上设置有安装孔14，安装孔14的侧部对称设置有多个安装柱15，驱动件40固定设置于多个安装柱15上，并且部分驱动件40伸入至安装孔14内。上述的设置能够避免驱动件40占用较大的空间，通过将驱动件40插入至安装孔14内，能够降低驱动件40在衬盖10上占用的高度。
63.如图1至图8所示，在本实施例中，衬盖10的后部设置有铰接部16，驱动件40位于摆动杆30靠近铰接部16的一侧。上述的设置能够使得驱动件40的设置更加方便，同时，上述的驱动件设置的位置能够使得内衬远离铰接部的一端重量较小，进而使得开盖更加容易。
64.当然，驱动杆还可以位于摆动杆远离铰接部的一侧。
65.根据本技术的另一个方面，提供了一种烹饪器具，如图9至图11所示，本实施例的烹饪器具包括：锅体90及与锅体90铰接连接的盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件能够使得自动开合盖更加方便，并且，由于是通过第一杆体32和第二杆体33的配合实现的开合盖，能够保证开合盖的效果。因此具有上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。
66.在本实施例中，烹饪器具可以是电压力锅、电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、炒菜机、电炖锅、多功能锅等产品。
67.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
68.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
69.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本
实用新型保护范围的限制。
70.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。