一种加气水制取装置的气瓶快速装拆结构的制作方法

1.本实用新型涉及加气水制取装置，尤其涉及一种加气水制取装置的气瓶快速装拆结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对饮水的要求也在不断提升，传统的饮水设备如具备加热和/或制冷功能的饮水机、具备过滤功能的净水机等已经无法满足人们的需求，制备混有气体的水的设备如富氧水机、富氢水机和气泡水(也即碳酸水)机逐渐进入人们的生活中。
3.上述这类制水设备的核心结构为加气装置，通过加气装置往液体容器中压入氧气、氢气或二氧化碳以形成富氧水、富氢水和气泡水。由于气瓶内储存的气体为消耗品，通常将气瓶设置成可拆卸的。
4.专利号为zl201220133720.1(授权公告号为cn202653916u)的中国实用新型专利公开了一种气泡水机。其包括：机座、机架、进气接头、充气接头、可上下运动的第一铜柱、按压盖、储水瓶、二氧化碳气瓶和充气管，机架与机座固接，进气接头与机架固接，充气接头与机架固接，进气接头与充气接头通过导气管连通，第一铜柱位于进气接头中，按压盖的力的输出部作用于第一铜柱，储水瓶与充气接头可脱卸连接，二氧化碳气瓶与进气接头可脱卸连接并由第一铜柱的运动控制其开合状态；充气管连接于充气接头内部并与导气管相通。
5.上述气泡水机通过在机座上固接充气接头，再通过在充气接头底部设置螺孔以将气瓶可拆卸的安装。这种气瓶的可拆卸方式决定了充气接头的设置有两种，第一种是将充气接头外露于机座上，使与充气接头连接的气瓶外置，不仅使气瓶容易被误触碰而影响气路的密封性，还会影响气泡水机的整体美观性；第二种是将充气接头设置在容置腔中，并在容置腔的侧部开口以便在容置腔中取放气瓶，但这种方式由于空间的限制，使气瓶对准充气接头或者旋转难度更大，造成气瓶安装不便。此外，由于气瓶尺寸较大，在更换气瓶时移动不方便，需要双手抱住气瓶。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种加气水制取装置的气瓶快速装拆结构，能使气瓶安装更加方便，且气瓶不容易被误触碰从而使加气水制取装置气路的密封性更好。
7.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种加气水制取装置的气瓶快速装拆结构，气瓶在更换时移动更加方便。
8.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种加气水制取装置的气瓶快速装拆结构，包括
9.壳体，内部具有容置腔，所述壳体上设有与所述容置腔连通的第一开口和出气结构，且该出气结构中空；
10.其特征在于：还包括
11.气瓶组件，能经所述第一开口坐落于所述容置腔中，所述气瓶组件包括接头和可拆卸地设于所述接头底部的气瓶，所述接头的内部设有能内外移动并能至少局部延伸至所述接头外的出气件，且当所述气瓶组件置于所述容置腔中时，所述出气件的向外移动能够导通所述气瓶和所述出气结构，所述出气件的向内移动能够阻断所述气瓶和所述出气结构，所述接头上还设有可转动的操作件；
12.转动-平动转换机构，设于所述操作件和所述出气件之间，以能将所述操作件的转动转换成所述出气件的内外移动。
13.出气结构可以是孔、管道或者气嘴等。
14.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：在上述方案中，所述操作件为铰接于所述接头上的提手；所述提手具有放下状态和完全提起状态，所述提手在完全提起状态下，所述出气件阻断所述气瓶和所述出气结构的导通；所述提手在放下状态下，所述出气件导通所述气瓶和所述出气结构，这样在容置腔中取放气瓶组件时，通过转动提手使提手放下或完全提起，来切换气瓶和出气结构的导通状态或阻断状态，使抓取气瓶组件、出气件导通或阻断气瓶与出气结构，这两者能够一步到位，无需其他额外动作，从而使气瓶组件的装拆更加方便。
15.为了便于对提手进行收纳，所述接头的一侧设有凹陷有容置槽，且所述提手在放下状态下坐落于所述容置槽中。
16.为了使转动-平动转换机构更加简单，所述接头上相对的两侧壁分别开有一轴孔，各轴孔中均设有可转动的传动件，各传动件的外端分别与所述提手的对应端固定连接，且所述转动-平动转换机构包括设于其中至少一个传动件内端的齿轮部、和设于所述出气件上并与对应的齿轮部啮合的齿条部。
17.为了便于对出气件的移动进行导向，所述接头内部设有滑槽，且所述齿条部可滑动地设于所述滑槽中。
18.为了便于抓取在容置腔中取放气瓶组件，所述第一开口设于所述壳体的顶部；为了便于将出气结构与待充气容器连接，所述出气结构开设于所述壳体的侧壁上。
19.为了便于组装连接座，所述接头包括与所述气瓶相拆卸连接的接头座和罩设于所述接头座上的罩体，所述接头座内部设有与所述气瓶内部相连通的出气通道，该出气通道的出气端水平延伸，且所述出气件包括密封插接于所述出气通道的出气端中的出气管，该出气管能贯穿所述罩体的侧壁。
20.为了便于在出气结构和气瓶阻断时出气管能隐藏在连接座内部，所述罩体的侧壁上开有能与所述出气结构对应的第二开口，所述出气管能经所述第二开口穿出所述接头或缩回所述接头内部。
21.为了便于控制气瓶出气，所述出气通道中设有气阀，且所述罩体内设有用于控制所述气阀启闭的翘板开关，且当所述气瓶组件置于所述容置腔中时，所述翘板开关延伸至所述壳体的外部。
22.为了便于在容置腔中对连接座进行定位，所述容置腔的内周壁上设有台阶部，而将所述容置腔分隔为上腔室和下腔室，且当所述气瓶组件置于所述容置腔中时，所述接头搁置于所述台阶部上并位于所述上腔室中，所述气瓶位于所述下腔室中。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将气瓶与接头的连接以及接头与壳体的连接分成两步进行，使该气瓶的快速装拆结构能够允许在空间更大的壳体外部先完成气瓶与接头的连接，使气瓶的安装更加方便，再将气瓶组件置于容置腔中，能够避免气瓶外置，使气瓶不容易被误触碰从而使加气水制取装置气路的密封性更好，还通过操控操作件实现气瓶与出气结构的导通或阻断，使气瓶装卸操作比较便捷；通过将操作件设置成提手，在容置腔中取放气瓶组件时，通过转动提手使提手放下或完全提起，来切换气瓶和出气结构的导通状态或阻断状态，使抓取气瓶组件、出气件导通或阻断气瓶和出气结构，这两者能够一步到位，无需其他额外动作，从而使气瓶组件的装拆更加方便。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的立体结构图(提手放下状态)；
25.图2为本实用新型实施例去掉罩体和翘板开关后的立体结构图(提手放下状态)；
26.图3为本实用新型实施例的左视图(提手放下状态)；
27.图4为图3中a-a方向上的剖视图；
28.图5为本实用新型实施例的立体结构图(提手完全提起状态)；
29.图6为图5所示结构的剖视图；
30.图7为本实用新型实施例中罩体的立体结构图。
具体实施方式
31.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
32.如图1～7所示，为本实用新型的优选实施例。
33.如图1～7所示，本实施例中的加气水制取装置的气瓶快速装拆结构，包括壳体1、气瓶组件、出气件5、传动件6、提手7和翘板开关8等主要零部件。
34.该壳体1的内部具有容置腔11，该容置腔11的内周壁上设有台阶部113，而将容置腔11分隔为上腔室111和下腔室112。壳体1的顶部设有与上腔室111连通的第一开口114(见图4)。该气瓶组件包括接头100和可拆卸地设于接头100底部的气瓶2。该气瓶组件的外形尺寸小于第一开口114的尺寸，以便于经第一开口114坐落于容置腔11 中。当气瓶组件置于容置腔11中时，该接头100搁置于台阶部113上并位于上腔室111 中，以便于对接头100进行定位，气瓶2位于下腔室112中(见图6)。
35.如图4所示，该接头100包括接头座3和罩设于接头座3上的罩体4。该接头座3 的底部设有螺孔32，气瓶2的顶部设有螺纹部21，气瓶2和接头座3通过螺纹部21与螺孔32的配合结构可拆卸地连接。接头座3的内部设有与气瓶2内部相连通的出气通道31，且该出气通道31的出气端水平延伸。接头座3上设有可内外移动的出气件5(见图2)，该出气件5包括密封插接于出气通道31的出气端中的出气管51(见图4和图6)。罩体4的前侧壁上开有第二开口41(见图6)，且该出气件5的向外移动能经第二开口41 穿出接头100，出气件5的向内移动能经第二开口41缩回至接头100内部(见图4和图 6)。
36.壳体1的前侧壁上设有与上腔室111连通的出气结构115，该出气结构115为设于壳体1外部的出气嘴(见图4和图6)。当气瓶组件置于容置腔11中时，该第二开口41与出气结构115对应(见图6)，且出气件5能够向外移动从而带动出气管51向外移动至插装于出气结构
115中，从而导通气瓶2和出气结构115；出气件5能够向内移动从而带动出气管51向内移动至脱出出气结构115，从而阻断气瓶2和出气结构115的导通(见图4和图6)。接头100上还设有可转动的操作件，该操作件和出气件5之间设有转动
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平动转换机构，且该转动-平动转换机构能将操作件的转动转换成出气件5的内外移动。
37.该操作件为铰接于罩体4上的提手7，该提手7具有放下状态和完全提起状态，且提手7在完全提起状态下，出气件5阻断气瓶2和出气结构115的导通(见图6)；提手7 在放下状态下，出气件5导通气瓶2和出气结构115(见图4)，这样在容置腔11中取放气瓶组件时，抓取气瓶组件不可避免的会涉及到提手7的提起和放下，通过转动提手7 使提手7放下或完全提起，来切换气瓶2和出气结构115的导通状态和阻断状态，使抓取气瓶组件、出气件5导通或阻断气瓶2和出气结构115，这两者能够一步到位，无需其他额外动作，从而使气瓶组件的装拆更加方便。
38.如图4所示，该出气通道31中设有用于控制气瓶2出气与否的气阀9。罩体4的前侧开有第三开口44，罩体4内部设有用于控制气阀启闭的翘板开关8，该翘板开关8经第三开口44穿出接头100外。壳体1的前侧壁还开有缺口116，且当气瓶组件置于容置腔11中时，该翘板开关8能经缺口116延伸至壳体1的外部，以便于操纵翘板开关8打开气阀9。气阀9的结构和翘板开关8控制气阀9的动作原理参照现有技术。
39.该罩体4的左侧壁和右侧壁上分别开有一轴孔43(见图7)，各轴孔43中均设有可转动的传动件6，各传动件6的外端分别与提手7的对应端固定连接，且转动-平动转换机构包括设于各传动件6内端的齿轮部61、和设于出气件5上并位于出气管51两侧的齿条部52，各齿条部52均沿前后方向延伸、且分别与对应的齿轮部61啮合(见图2)，从而使提手7的转动带动传动件6的转动，进而驱使齿条部52带动出气件5移动，使转动-平动转换机构更加简单。接头座3的顶部间隔开有两个滑槽，各滑槽均沿水平延伸，且各齿条部52分别可滑动地设于对应的滑槽中。罩体4的一侧凹陷有容置槽42，且提手7在放下状态下坐落于容置槽42中(见图5和图6)，从而便于对提手7进行收纳。本实施例中的加气水制取装置的气瓶快速装拆结构，能够允许在空间更大的壳体1 外部先完成气瓶2与接头100的连接，使气瓶2的安装更加方便，再将气瓶组件置于容置腔11中，能够避免气瓶2外置，不仅能使加气水制取装置更加美观，还使气瓶2不容易被误触碰从而使加气水制取装置气路的密封性更好，还通过操控操作件实现气瓶2 与出气结构115的导通或阻断，使气瓶2装卸操作比较便捷。
40.本实施例中的加气水制取装置的气瓶快速装拆结构的装拆原理为：
41.需要更换气瓶2时，抓取提手7，将提手7顺时针(左视方向下，即按图3)向上转动至完全提起状态。在提手7向上转动的过程中，传动件6随提手7同步顺时针转动，驱动齿条部52向后移动，并带动出气管51向后移动，使出气管51与出气结构115分离并缩回至安装座100中，从而使气瓶2与出气结构115阻断。再向上提起气瓶组件，以将气瓶组件从容置腔11中取出。随后，旋转气瓶2，使气瓶2与接头座3分离，从而将气瓶2从接头100上拆卸下来。
42.取新的气瓶2，旋转气瓶2以使气瓶2与接头座3连接，从而将气瓶2安装在接头 100上。抓取提手7将气瓶组件经第一开口114置于容置腔11中，使接头100搁置于台阶部113上并位于上腔室111中，气瓶2位于下腔室112中。随后，逆时针(左视方向下，即按图3)向下旋转提手7至坐落于容置槽42中，使提手7处于放下状态。在提手7 向下转动的过程中，传动件6随提手7同步逆时针转动，驱动齿条部52向前移动，并带动出气管51向前移动，使出气管51
经第二开口41穿出接头100外、并插接于出气结构115中，从而使气瓶2与出气结构115导通。最后，按压翘板开关8，使翘板开关 8开启气阀9，使气瓶2内部的气体能经出气结构115流出。
43.需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。