一种几何形体镶嵌柜门的制作方法

1.本实用新型涉及家具技术领域，尤其是一种几何形体镶嵌柜门。


背景技术：

2.门的种类繁多，其中平开门和推拉门是最为常见的两种类型的门，推拉门是指两扇交错的可以来回拉动的门，平开门是往里推或往外拉的门，柜门也分为平开门和推拉门等类型。
3.相关技术中，平开门类型的柜门在安装到相应的柜子上前需要先进行组装，组装过程中存在有组装不方便的缺陷，另外许多加工柜门的厂商不重视柜门的形体视觉结构的设计，使柜门存在有形体视觉效果不佳的缺陷，针对上述中的相关技术，发明人设计了一种几何形体镶嵌柜门。


技术实现要素：

4.为了实现快速组装、提高形体视觉效果，本技术提供一种几何形体镶嵌柜门。
5.本技术提供的一种几何形体镶嵌柜门采用如下的技术方案：
6.一种几何形体镶嵌柜门，包括门板构件和镶嵌构件，所述门板构件开设有供所述镶嵌构件进行镶嵌的卡口，所述门板构件与镶嵌构件之间设置有快速连接结构，所述镶嵌构件开设有凹槽，所述镶嵌构件的凹槽与所述卡口之间形成拉手槽，所述门板构件构造有第一造型面，所述镶嵌构件构造有第二造型面，所述第一造型面与所述第二造型面相互配合。
7.通过采用上述技术方案，镶嵌构件通过镶嵌在门板构件的卡口内而实现快速组装，该几何形体镶嵌柜门通过第一造型面和第二造型面的配合来提高形体视觉效果。
8.优选的，所述第一造型面包括a造型面，所述a造型面构造于所述门板构件的所述卡口外，所述第二造型面包括b造型面，所述b造型面构造于所述镶嵌构件外侧，当所述镶嵌构件嵌入所述门板构件的所述卡口内后，所述a造型面与所述b造型面共面且边缘对齐。
9.通过采用上述技术方案，a造型面与b造型面共面且边缘对齐后，能够提升形体视觉效果。
10.优选的，所述第一造型面还包括c造型面，所述c造型面构造于所述门板构件的所述卡口内，所述c造型面与所述镶嵌构件的所述凹槽相对，所述c造型面同时平行于所述a造型面和所述b造型面。
11.通过采用上述技术方案，c造型面同时平行于a造型面和b造型面后能够进一步提升形体视觉效果。
12.优选的，所述第二造型面还包括d造型面，所述d造型面构造于所述镶嵌构件的外侧，所述d造型面与所述门板构件的开设有所述卡口的门面共面。
13.通过采用上述技术方案，d造型面与门板构件的门面共面后能够进一步提升形体视觉效果。
14.优选的，所述门板构件的一侧边缘为铰接边，所述铰接边用于连接合页以进行铰接配合，所述卡口开设于所述门板构件上远离所述铰接边的一侧边缘。
15.通过采用上述技术方案，卡口的位置使得镶嵌构件的位置远离门板构件的铰接边，从而便于用户控制柜门的开关。
16.优选的，所述快速连接结构包括螺丝、第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔开设于所述门板构件的背离所述卡口的门面，所述第一螺纹孔贯穿至所述卡口内，所述第二螺纹孔开设于所述镶嵌构件外侧，当所述镶嵌构件嵌入所述卡口内时，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔对齐，所述螺丝螺纹连接于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔。
17.通过采用上述技术方案，镶嵌构件与门板构件之间通过螺丝、第一螺纹孔和第二螺纹孔实现快速组装的过程。
18.优选的，所述凹槽的横截面由外至内形成有相接的梯形面和直角三角形面，所述梯形面的上底边比下底边更靠近所述拉手槽的槽口，所述直角三角形面的斜边与所述梯形面的腰共线，所述直角三角形面的直角位置相较于所述梯形面的下底边更靠近所述梯形面的上底边。
19.通过采用上述技术方案，当用户的手指伸入拉手槽内时，凹槽的形状能够更好地引导用户的手指拉动该柜门。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.镶嵌构件通过镶嵌在门板构件的卡口内而实现快速组装；
22.2.该几何形体镶嵌柜门通过第一造型面和第二造型面的配合来提高形体视觉效果；
23.3.当用户的手指伸入拉手槽内时，拉手槽内的凹槽的形状能够更好地引导用户的手指拉动该柜门。
附图说明
24.图1是本技术实施例中几何形体镶嵌柜门的整体结构图；
25.图2是本技术实施例中门板构件的结构图；
26.图3是本技术实施例中镶嵌构件的结构图；
27.图4是本技术实施例中镶嵌构件的横截面的平面图。
28.附图标记说明：1、门板构件；2、镶嵌构件；21、凹槽；211、梯形面；212、直角三角形面；3、卡口；4、拉手槽；51、第一螺纹孔；52、第二螺纹孔；53、螺丝；6、第一造型面；61、a造型面；62、c造型面；7、第二造型面；71、b造型面；72、d造型面。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种几何形体镶嵌柜门。参照图1和图2，几何形体镶嵌柜门包括门板构件1和镶嵌构件2，门板构件1开设有供镶嵌构件2进行镶嵌的卡口3，镶嵌构件2供用户拉动门板构件1。具体的，门板构件1包括正反两面的门面以及位于两个门面之间的门边，门板构件1的一侧边缘为铰接边，铰接边用于连接合页以进行铰接配合，从而使该几何形体镶嵌柜门铰接于柜子上，卡口3开设于门板构件1上远离铰接边的一侧边缘的中部，并
具体开设于门板构件1的门面与门边之间，卡口3的位置使得镶嵌构件2的位置远离门板构件1的铰接边，从而便于用户控制柜门的开关。
31.参照图2和图3，门板构件1与镶嵌构件2之间设置有快速连接结构，快速连接结构包括螺丝53、第一螺纹孔51和第二螺纹孔52。第一螺纹孔51开设于门板构件1的背离卡口3的门面，第一螺纹孔51贯穿至卡口3内，第一螺纹孔51由上至下间隔开设有两个。第二螺纹孔52开设于镶嵌构件2外侧，第二螺纹孔52的数量对应第一螺纹孔51的数量开设有两个，两个第二螺纹孔52之间的中心距离等于两个第一螺纹孔51之间的中心距离。当镶嵌构件2嵌入卡口3内时，两个第一螺纹孔51与两个第二螺纹孔52一一对齐，螺丝53的数量为两个，每个螺丝53均螺纹连接于第一螺纹孔51和第二螺纹孔52之间，镶嵌构件2与门板构件1之间通过螺丝53、第一螺纹孔51和第二螺纹孔52实现快速组装的过程。
32.参照图3和图4，镶嵌构件2由开设有第二螺纹孔52的一端往远离第二螺纹孔52的一端呈渐缩状，镶嵌构件2开设有凹槽21，凹槽21具体开设于镶嵌构件2的一侧斜面，当镶嵌构件2嵌入到卡口3内时，凹槽21位于卡口3内，镶嵌构件2的凹槽21与卡口3之间形成拉手槽4，拉手槽4供用户的手指伸入从而拉动门板构件1。进一步的，凹槽21的横截面由外至内形成有相接的梯形面211和直角三角形面212，梯形面211的上底边比下底边更靠近拉手槽4的槽口，直角三角形面212的斜边与梯形面211的腰共线，直角三角形面212的直角位置相较于梯形面211的下底边更靠近梯形面211的上底边，当用户的手指伸入拉手槽4内时，凹槽21的形状能够更好地引导用户的手指拉动该柜门。
33.参照图1，门板构件1构造有第一造型面6，镶嵌构件2构造有第二造型面7，第一造型面6与第二造型面7相互配合，具体的，第一造型面6包括a造型面61，a造型面61构造于门板构件1的卡口3外，a造型面61构造于门板构件1的门面与门边之间，a造型面61由门板构件1的顶部延伸底部并由卡口3截断。第二造型面7包括b造型面71，b造型面71构造于镶嵌构件2外侧并具体构造于镶嵌构件2的斜面，b造型面71与凹槽21相互背离，当镶嵌构件2嵌入门板构件1的卡口3内后，a造型面61与b造型面71共面且边缘对齐，从而提升形体视觉效果。第一造型面6还包括c造型面62，c造型面62构造于门板构件1的卡口3内，c造型面62的上下两边分别对接卡口3的上下端，c造型面62与镶嵌构件2的凹槽21相对，c造型面62同时平行于a造型面61和b造型面71，从而进一步提升形体视觉效果。第二造型面7还包括d造型面72，d造型面72构造于镶嵌构件2的外侧并具体构造于镶嵌构件2的背离第二螺纹孔52的一端，d造型面72与门板构件1的开设有卡口3的门面共面，同样能够提升形体视觉效果。
34.本技术实施例的一种几何形体镶嵌柜门的实施原理为：组装时，先将镶嵌构件2嵌入到门板构件1的卡口3内，使两个第一螺纹孔51与两个螺纹孔对齐后，再分别旋入螺丝53实现连接，从而完成组装过程，组装完成后，镶嵌构件2的凹槽21与卡口3之间形成的拉手槽4便于用户拉动门板构件1，同时a造型面61、b造型面71、c造型面62以及d造型面72的设置以及配合能够有效提高该几何形体镶嵌柜门的形体视觉效果。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。