一种刀具收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具收纳装置技术领域，尤其涉及一种刀具收纳装置。


背景技术：

2.刀具收纳装置，是一种用来对刀具进行收纳、装载的实用结构，其目的是为了对刀具进行包裹，在给其取放工作提供便捷的同时，也避免意外碰触导致使用者损伤的情况发生，在刀具收纳装置的实际使用中，由于传统类型的刀具收纳装置都是采用插拔式的放置方式，且没有设置相应的固定结构，导致在刀具收纳装置翻倒时，可能会出现刀具滑出的情况，具有一定的安全隐患，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀具收纳装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刀具收纳装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有刀槽，所述壳体的上表面前后端均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下表面转动连接有滚珠，所述滑块之间装有压杆，所述压杆的上表面装有施力板，所述施力板的侧表面装有滑竿，所述壳体的侧表面装有环形架，所述环形架与施力板之间装有弹簧。
5.为了使滑块的滑动更加流畅，本实用新型的改进有，所述滑槽套设在滑块和滚珠的外表面，所述滑槽与滚珠相贴合。
6.为了对于刀槽和压杆的分布进行进一步限定，本实用新型的改进有，所述压杆与刀槽均呈等间距分布，所述压杆与壳体的上表面相贴合。
7.为了对于滑竿的滑动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述弹簧套设在滑竿的外表面，所述滑竿滑动连接在环形架的内侧，所述滑竿的一端贯穿环形架的侧表面，所述滑竿的一端装有把柄。
8.为了实现壳体的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述壳体的后端装有铁质挂架，所述铁质挂架的两侧均开设有限位槽，所述铁质挂架的外表面套设有套壳，所述套壳的内壁两侧均装有限位块，所述限位块插设在限位槽的内侧。
9.为了实现对于铁质挂架的吸附功能，本实用新型的改进有，所述套壳的内侧装有磁块，所述磁块与铁质挂架相贴合。
10.为了实现套壳的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述套壳的下表面装有固定板，所述固定板的前端两侧位置均贯穿开设有固定孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置了壳体、刀槽、滑槽、滑块、滚珠、压杆、施力板、滑竿、环形架、弹簧，能够通过壳体和刀槽的结构组合，实现对于刀具的收纳保护功能，通过滑槽对滑块和滚珠的移动轨迹进行限定，并通过滑块实现压杆位置的同步调节功能，通过施力板、滑
竿、环形架和弹簧的配合，实现对于压杆的自动复位功能，以此实现对于刀具的强化固定功能，避免刀具滑出的情况发生。
13.2、本实用新型，通过设置了铁质挂架、限位槽、套壳、限位块、磁块、固定板，能够通过铁质挂架、套壳和固定板的配合，实现对于壳体的位置固定功能，并给取放工作提供方便，通过限位槽和限位块的配合，使铁质挂架的插入更加稳定，并通过磁块实现对于铁质挂架的吸附功能，通过该种方式，能够更为方便的对壳体进行固定工作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种刀具收纳装置的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种刀具收纳装置的仰视角爆炸示意图；
16.图3为本实用新型提出一种刀具收纳装置图2的背视角示意图；
17.图4为本实用新型提出一种刀具收纳装置图2的a处放大示意图。
18.图例说明：
19.1、壳体；2、刀槽；3、滑槽；4、滑块；5、滚珠；6、压杆；7、施力板；8、滑竿；9、环形架；10、弹簧；11、铁质挂架；12、限位槽；13、套壳；14、限位块；15、磁块；16、固定板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具收纳装置，包括壳体1，壳体1的上表面开设有刀槽2，通过刀槽2能够给刀具的放置提供空间，进而实现对于刀具的收纳功能，壳体1的上表面前后端均开设有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有滑块4，通过滑槽3能够对滑块4的移动轨迹进行限定，滑块4的下表面转动连接有滚珠5，滑槽3套设在滑块4和滚珠5的外表面，滑槽3与滚珠5相贴合，该种设计的目的是为了通过滚珠5的旋转，给滑块4的移动工作减少阻力，使其滑动的更加流畅，滑块4之间装有压杆6，滑块4在进行移动的过程中，压杆6也随之移动，压杆6与刀槽2均呈等间距分布，压杆6与壳体1的上表面相贴合，该种设计的目的是为了对刀槽2和压杆6的分布进行进一步限定，压杆6的上表面装有施力板7，施力板7的侧表面装有滑竿8，通过拉动滑竿8能够带动施力板7和压杆6进行移动，壳体1的侧表面装有环形架9，环形架9与施力板7之间装有弹簧10，弹簧10套设在滑竿8的外表面，该种设计的目的是为了对弹簧10的施力轨迹进行限定，并通过弹簧10的弹力，在施力板7位置发生变化时，带动施力板7自行复位，滑竿8滑动连接在环形架9的内侧，滑竿8的一端贯穿环形架9的侧表面，滑竿8的一端装有把柄，该种设计的目的是为了对滑竿8的移动轨迹进行限定，并通过把柄给滑竿8的拉动提供结构辅助。
24.实施例二
25.请参阅图2-3，壳体1的后端装有铁质挂架11，铁质挂架11的外表面套设有套壳13，该种设计的目的是为了对铁质挂架11的位置进行初步限定，套壳13的下表面装有固定板16，固定板16的前端两侧位置均贯穿开设有固定孔，通过在固定孔内侧打入螺丝，并与墙面相连接，能够实现对于固定板16的位置固定功能，进而将套壳13的位置固定，铁质挂架11的两侧均开设有限位槽12，套壳13的内壁两侧均装有限位块14，限位块14插设在限位槽12的内侧，通过限位槽12和限位块14的结构组合，能够使铁质挂架11的插拔工作更加稳定，套壳13的内侧装有磁块15，磁块15与铁质挂架11相贴合，通过磁块15的磁力能够对铁质挂架11的位置进行固定。
26.工作原理：在进行位置固定工作时，首先在固定孔内侧打入螺丝，并与墙面相连接，实现对于固定板16的位置固定功能，进而将套壳13的位置固定，而后对应限位槽12和限位块14的位置，将铁质挂架11插入套壳13内侧，并通过磁块15的磁力吸附铁质挂架11，对铁质挂架11的位置进行进一步固定，进而实现对于壳体1的悬挂固定功能，在需要将壳体1取下携带时，仅需向上方推动壳体1，即可使铁质挂架11脱离套壳13，进行携带，在使用过程中，首先拉动滑竿8，带动施力板7和压杆6移动，并通过滑块4实现多组压杆6的同步位置调节功能，将刀具插入刀槽2内侧，而后松开滑竿8，此时通过弹簧10的弹力带动施力板7复位，进而将刀具压紧，避免刀具自行滑落的情况发生。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。