一种隔热式门窗铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及门窗铝型材技术领域，具体为一种隔热式门窗铝型材。


背景技术：

2.在房屋建筑技术领域中，门窗属于重要元素之一，传统意义上的门窗，其作用是提供通风、采光、出入通道、防盗等；随着社会进步和经济技术的发展，人们对生活质量的要求也越来越高，门窗所承载的责任、功能也越来越得到重视，尤其是门窗隔热、节能、隔音、防火、防盗等功能的要求，需要满足人们的使用及设计的要求。
3.型材因为其在强度以及加工方面的优势，在建筑结构和制造安装领域得到了广泛的应用，尤其是铝型材，是铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，由于质量轻、强度高，优异的抗腐蚀性、电性能以及再加工和处理性能，使其在航空航天、船舶车辆、建筑装潢等领域广泛使用，人们经常使用铝型材来制作窗户，门以及各种隔断。
4.实用新型专利cn202121968198.4(cn215978994u)提供了一种断桥式隔热门窗铝型材结构，该结构采用了真空玻璃结构，将真空玻璃安装在框架座上，在框架座上设置有夹固块，夹固块上设置有橡胶垫，夹固块连接在框架座上形成的凹槽内设置有安装垫，安装垫在固定块安装在框架座上设置的安装口上时，框架座和固定块上设置的安装垫将抵固住真空玻璃的外壁。但其结构仅适用于断桥式隔热门窗铝型材密封，不能对门窗铝型材进行高效隔热防护。
5.现有的隔热式门窗铝型材，铝型材框体易传导热量，其中间部位未设置隔热吸热结构，导致铝型材框体的隔热性能不佳，且铝型材框体与门窗安装接触处，缝隙较大，会流通热空气，降低铝型材框体隔热的效果，同时，铝型材框体的内外两侧缺少必要的保温防护结构，容易使得铝型材出现破损划伤，影响铝型材的强度和隔热性能。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种隔热式门窗铝型材，以解决铝型材框体易传导热量，其中间部位未设置隔热吸热结构，导致铝型材框体的隔热性能不佳，且铝型材框体与门窗安装接触处，缝隙较大，会流通热空气，降低铝型材框体隔热的效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热式门窗铝型材，包括铝型材框体，所述铝型材框体的中间设置有隔热盒，所述铝型材框体的两侧固定有防护板。
8.优选的，所述隔热盒的中间填充有吸热芯，所述吸热芯采用泡沫铝材料。
9.优选的，所述隔热盒的内部固定有隔热板，所述隔热板竖直设置。
10.优选的，所述铝型材框体的两侧开有安装槽，所述安装槽的高度不大于所述防护板的高度，所述安装槽的内部填塞有缓冲块。
11.优选的，所述缓冲块采用弹性橡胶材质，所述缓冲块的外侧设置有隔热垫，所述隔热垫黏贴在所述铝型材框体的两侧，所述隔热垫位于所述铝型材框体与所述防护板之间。
12.优选的，所述防护板的内部填充有隔热芯，所述隔热芯采用保温隔热棉材料。
13.优选的，所述铝型材框体的中间凹槽处连接有密封条，所述密封条的内部固定有定位柱，所述铝型材框体的凹槽侧面开有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过在铝型材框体的中间设置隔热盒，并填充吸热芯，吸收铝型材框体传导的热量，而且，在铝型材框体的内外两侧设置防护板及隔热垫，以及在防护板中间填充隔热芯，增加铝型材框体的隔热保温性能，同时，通过防护板对铝型材的内外进行保护，避免铝型材框体避免出现破损划伤，增加铝型材框体的隔热性。
16.2.本实用新型在铝型材框体的中间凹槽处设置密封条，在门窗与铝型材框体安装后，密封条对铝型材框体紧密密封，消除缝隙，阻挡外界高温热量流通进铝型材框体内侧，增加铝型材框体的隔热性能。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a-a方向剖视图。
19.图中：1、铝型材框体；2、安装槽；3、隔热芯；4、防护板；5、密封条； 6、定位柱；7、定位孔；8、缓冲块；9、隔热垫；10、隔热板；11、吸热芯； 12、隔热盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，图示中的一种隔热式门窗铝型材，包括铝型材框体1，铝型材框体1的中间设置有隔热盒12，铝型材框体1的两侧固定有防护板4。
23.隔热盒12的中间填充有吸热芯11，吸热芯11采用泡沫铝材料，增加铝型材框体1的吸热能力；隔热盒12的内部固定有隔热板10，隔热板10竖直设置，位于吸热芯11中间，降低热量的传导。
24.铝型材框体1的两侧开有安装槽2，安装槽2的高度不大于防护板4的高度，安装槽2的内部填塞有缓冲块8，缓冲块8采用弹性橡胶材质，通过胶水与铝型材框体1黏贴连接，用于增加铝型材框体1两侧的缓冲防护。
25.缓冲块8的外侧设置有隔热垫9，隔热垫9黏贴在铝型材框体1的两侧，使用胶水与防护板4和铝型材框体1粘接连接；隔热垫9位于铝型材框体1 与防护板4之间，增加铝型材框体1的隔热能力。
26.防护板4的内部填充有隔热芯3，隔热芯3采用保温隔热棉材料。
27.本隔热式门窗铝型材，使用时：在铝型材框体1的中间设置隔热盒12，并填充吸热芯11，吸收铝型材框体1传导的热量；而且，在铝型材框体1的内外两侧设置防护板4及隔热垫9，以及在防护板4中间填充隔热芯3，增加铝型材框体1的隔热保温性能。
28.同时，通过防护板4对铝型材框体1的内外进行保护，避免铝型材框体1 避免出现
破损划伤，增加铝型材框体1的隔热性。
29.实施例2
30.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种隔热式门窗铝型材，包括铝型材框体1，铝型材框体1的中间设置有隔热盒 12，铝型材框体1的两侧固定有防护板4。
31.铝型材框体1的中间凹槽处连接有密封条5，密封条5采用橡胶材质，并使用胶水与铝型材框体1紧密粘接连接；密封条5的内部固定有定位柱6，铝型材框体1的凹槽侧面开有定位孔7，定位柱6插入定位孔7，并紧固粘接连接。
32.本实施方案中，在铝型材框体1的中间凹槽处设置密封条5，在门窗与铝型材框体1安装后，密封条5对铝型材框体1紧密密封，消除缝隙，阻挡外界高温热量流通进铝型材框体1内侧，增加铝型材框体1的隔热性能。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。