一种自动配奶机的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其是一种自动配奶机。


背景技术：

2.通常在医院新生儿科住院的新生婴儿，少则住院几天，多则住几十天进行特别护理，医护人员给新生儿配奶时，目前均由人工调配，医护人员先将量杯中的奶粉用热水冲泡搅拌，然后再将量杯中的奶水倒入奶瓶中，不同新生儿所需饮奶的量也是不同的，因此就需要医护人员分量配奶，整个配奶过程费时费力，大大增加了医护人员的工作量。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种自动配奶机，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种自动配奶机，包括底座，设置在底座上的机箱，所述机箱内部设有恒温水箱，所述机箱侧壁上设有水阀，所述水阀通过水管与恒温水箱的输出端接通，所述底座顶端设有对奶水进行搅拌的磁力搅拌器，所述机箱侧壁上设有蠕动件，所述蠕动件内部卡接有第一软管，所述第一软管的进水口与出水口上均设有第二软管，两个所述第二软管的其中一个进水口位于量杯内部，另一个第二软管的出水口位于奶瓶内部，所述机箱内部设有驱动蠕动件对第一软管进行交替挤压和释放的驱动件，所述机箱侧壁上设有控制驱动件开启或关闭的控制面板。
5.通过采用上述技术方案，使用时，医护人员将盛有奶粉和搅拌子的量杯放置在底座上，此时打开水阀使得恒温水箱中的热水流入量杯中对奶粉进行冲泡，然后将量杯放置在磁力搅拌器上，此时磁力搅拌器使得量杯中的搅拌子高速旋转对奶水进行搅拌，搅拌完成后，通过驱动件驱动蠕动件对第一软管交替挤压和释放，使得第一软管内形成负压，进而将量杯中的奶水定量泵送至奶瓶中，减少了医护人员的工作量，提高工作效率。
6.在进一步的实施例中，所述恒温水箱有两个且并列设置在机箱内部，两个所述恒温水箱内部底端均设有加热元件，所述机箱内部设有蓄电池，两个所述加热元件均与蓄电池的输出端电性连接，所述蓄电池的输出端电性连接有两个智能温控器，两个所述智能温控器固定安装机箱侧壁上且位于水阀上方。
7.通过采用上述技术方案，通过智能温控器控制加热元件对恒温水箱中的水加热并保温，使得恒温水箱的中的水始终处于设定温度，两个恒温水箱交替使用，不需要等待水加热，满足用水需求。
8.在进一步的实施例中，所述控制面板上电性连接有若干个操作键位。
9.通过采用上述技术方案，选择所要泵送的奶量，然后按动相应的操作键位，此时控制面板将驱动件开启，驱动蠕动件将量杯中的奶水按选择的量泵送至奶瓶中，操作简单方便，配奶量精确。
10.在进一步的实施例中，所述蠕动件包括固定安装在机箱侧壁上的泵壳，所述泵壳位于控制面板下方，所述泵壳内壁上转动连接有转块，所述转块两侧设有固定安装有转杆，
两个所述转杆的两端分别固定安装有滚圈，各个所述滚圈的外侧与第一软管相抵触。
11.通过采用上述技术方案，驱动件驱动转块顺时针转动，此时转块带动转杆顺时针转动，然后转杆带动滚圈顺时针转动，对第一软管进行交替挤压和释放，使得第一软管内部形成负压，进而将量杯中的奶水定量泵送至奶瓶中。
12.在进一步的实施例中，两个所述转杆靠近第一软管的一侧分别设有两个相对的限位柱，各个限位柱与第一软管外侧间隙配合。
13.通过采用上述技术方案，当滚圈对第一软管进行交替挤压和释放时，此时通过限位柱对第一软管进行限位，提高第一软管放置在泵壳中的稳定性。
14.在进一步的实施例中，所述泵壳底端设有两个相对的固定槽，两个所述固定槽内部竖直卡接有接头，两个所述接头的顶端延伸至泵壳内部，两个所述接头的底端延伸至泵壳外部，所述第一软管的进水口与出水口分别插接在两个接头的顶端，两个所述接头的底端外侧套接有套管，两个所述套管远离接头的一端分别与两个第二软管的出水口与进水口插接连接。
15.通过采用上述技术方案，第一软管的两端插接在两个接头的顶端，同时两个第二软管通过两个套管分别套接在两个接头的底端，使得第一软管与两个第二软管之间形成分段连接，并将接头卡接在固定槽中，进而防止发生跑管现象。
16.在进一步的实施例中，两个所述接头的底端外侧均设有环形槽，两个所述环形槽内部均套设有密封圈，两个所述密封圈的外圈分别与两个套管内壁相抵触。
17.通过采用上述技术方案，通过密封圈提高接头与套管之间的密封性，防止漏奶。
18.在进一步的实施例中，所述驱动件包括固定安装在机箱内部的电机，所述电机与蓄电池、控制面板电性连接，所述电机输出轴外侧沿水平方向依次设有减速器与联轴器，所述减速器与电机输出轴转动连接，所述联轴器与电机输出轴过盈配合，所述联轴器内部设有主轴，所述主轴通过联轴器与电机输出轴同轴花键连接，所述主轴远离电机输出轴的一端延伸出联轴器，所述机箱侧壁上设有轴承，所述主轴的延伸端穿过轴承与转块固定连接，所述主轴与轴承过盈配合。
19.通过采用上述技术方案，电机驱动输出轴转动，此时通过减速器控制输出轴的转动速度，此时输出轴带动联轴器转动，然后联轴器带动主轴转动，此时主轴带动转块顺时针转动，进而驱动蠕动件对第一软管进行交替挤压与释放。
20.在进一步的实施例中，所述磁力搅拌器的顶端设有环形套，所述环形套内部设有四个相对的固定座，四个所述固定座上均转动连接有限位块，所述环形套内圈侧壁上开设有四个与限位块相对的让位槽，四个所述限位块靠近量杯的一侧分别穿过四个让位槽延伸出环形套，四个所述限位块位于环形套内部的一侧均开设有卡槽，四个所述卡槽内部卡接有同一个皮筋。
21.通过采用上述技术方案，当量杯放置在磁力搅拌器上时，此时通过皮筋的弹力对限位块施加抱紧力，使得限位块将量杯夹紧固定，提高量杯放置稳定性。
22.在进一步的实施例中，四个所述限位块与让位槽槽壁相近的两侧设有挡块，各个所述挡块均与环形套内圈的内壁相抵触。
23.通过采用上述技术方案，当皮筋对限位块施加抱紧力使得限位块顺时针转动时，此时通过挡板限制限位块的转动角度，防止皮筋与卡槽脱离。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
25.1、通过打开水阀使得恒温水箱中的热水流入量杯中对奶粉进行冲泡，然后将量杯放置在磁力搅拌器上，此时磁力搅拌器使得量杯中的搅拌子高速旋转对奶水进行搅拌，然后驱动件驱动蠕动件对第一软管交替挤压和释放，使得第一软管内形成负压，进而将量杯中的奶水定量泵送至奶瓶中，减少了医护人员的工作量，提高工作效率。
26.2、通过智能温控器控制加热元件对恒温水箱中的水加热并保温，使得恒温水箱的中的水始终处于设定温度，同时两个恒温水箱交替使用，不需要等待水加热，满足用水需求。
27.3、第一软管的两端插接在两个接头的顶端，同时两个第二软管通过两个套管分别套接在两个接头的底端，使得第一软管与两个第二软管之间形成分段连接，并将接头卡接在固定槽中，进而防止发生跑管现象。
28.4、此时通过皮筋的弹力对限位块施加抱紧力，使得限位块将量杯夹紧固定，提高量杯放置稳定性。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图；
30.图2是本实用新型的局部剖视图；
31.图3是本实用新型的图1中的a放大图；
32.图4是本实用新型的图1中的b放大图。
33.附图标记为：1、机箱；11、底座；2、恒温水箱；21、加热元件；22、智能温控器；23、水阀；3、磁力搅拌器；31、环形套；32、限位块；33、皮筋；34、固定座；35、卡槽；36、让位槽；37、挡块；4、控制面板；41、操作键位；5、泵壳；51、转块；52、转杆；53、滚圈；54、限位柱；55、第一软管；56、接头；57、固定槽；58、密封圈；59、环形槽；6、第二软管；61、套管；7、电机；71、减速器；72、联轴器；73、轴承；74、主轴；8、蓄电池。
具体实施方式
34.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
35.如图1和图2，一种自动配奶机，包括底座11，设置在底座11上的机箱1，机箱1内部设有恒温水箱2，机箱1侧壁上设有水阀23，水阀23通过水管与恒温水箱2的输出端接通，底座11顶端设有对奶水进行搅拌的磁力搅拌器3，机箱1侧壁上设有蠕动件，蠕动件内部卡接有第一软管55，第一软管55的进水口与出水口上均设有第二软管6，两个第二软管6的其中一个进水口位于量杯内部，另一个第二软管6的出水口位于奶瓶内部，机箱1内部设有驱动蠕动件对第一软管55进行交替挤压和释放的驱动件，机箱1侧壁上设有控制驱动件开启或关闭的控制面板4，使用时，医护人员将盛有奶粉和搅拌子的量杯放置在底座11上，此时打开水阀23使得恒温水箱2中的热水流入量杯中对奶粉进行冲泡，然后将量杯放置在磁力搅拌器3上，此时磁力搅拌器3使得量杯中的搅拌子高速旋转对奶水进行搅拌，搅拌完成后，通
过驱动件驱动蠕动件对第一软管55交替挤压和释放，使得第一软管55内形成负压，进而将量杯中的奶水定量泵送至奶瓶中，减少了医护人员的工作量，提高工作效率。
36.如图2，恒温水箱2有两个且并列设置在机箱1内部，两个恒温水箱2内部底端均设有加热元件21，机箱1内部设有蓄电池8，两个加热元件21均与蓄电池8的输出端电性连接，蓄电池8的输出端电性连接有两个智能温控器22，两个智能温控器22固定安装机箱1侧壁上且位于水阀23上方，通过智能温控器22控制加热元件21对恒温水箱2中的水加热并保温，使得恒温水箱2的中的水始终处于设定温度，两个恒温水箱2交替使用，不需要等待水加热，满足用水需求。
37.如图1，控制面板4上电性连接有若干个操作键位41，选择所要泵送的奶量，然后按动相应的操作键位41，此时控制面板4将驱动件开启，驱动蠕动件将量杯中的奶水按选择的量泵送至奶瓶中，操作简单方便，配奶量精确。
38.如图4，蠕动件包括固定安装在机箱1侧壁上的泵壳5，泵壳5位于控制面板4下方，泵壳5内壁上转动连接有转块51，转块51两侧设有固定安装有转杆52，两个转杆52的两端分别固定安装有滚圈53，各个滚圈53的外侧与第一软管55相抵触，驱动件驱动转块51顺时针转动，此时转块51带动转杆52顺时针转动，然后转杆52带动滚圈53顺时针转动，对第一软管55进行交替挤压和释放，使得第一软管55内部形成负压，进而将量杯中的奶水定量泵送至奶瓶中。
39.如图4，两个转杆52靠近第一软管55的一侧分别设有两个相对的限位柱54，各个限位柱54与第一软管55外侧间隙配合，当滚圈53对第一软管55进行交替挤压和释放时，此时通过限位柱54对第一软管55进行限位，提高第一软管55放置在泵壳5中的稳定性。
40.如图4，泵壳5底端设有两个相对的固定槽57，两个固定槽57内部竖直卡接有接头56，两个接头56的顶端延伸至泵壳5内部，两个接头56的底端延伸至泵壳5外部，第一软管55的进水口与出水口分别插接在两个接头56的顶端，两个接头56的底端外侧套接有套管61，两个套管61远离接头56的一端分别与两个第二软管6的出水口与进水口插接连接，第一软管55的两端插接在两个接头56的顶端，同时两个第二软管6通过两个套管61分别套接在两个接头56的底端，使得第一软管55与两个第二软管6之间形成分段连接，并将接头56卡接在固定槽57中，进而防止发生跑管现象。
41.如图4，两个接头56的底端外侧均设有环形槽59，两个环形槽59内部均套设有密封圈58，两个密封圈58的外圈分别与两个套管61内壁相抵触，通过密封圈58提高接头56与套管61之间的密封性，防止漏奶。
42.如图2，驱动件包括固定安装在机箱1内部的电机7，电机7与蓄电池8、控制面板4电性连接，电机7输出轴外侧沿水平方向依次设有减速器71与联轴器72，减速器71与电机7输出轴转动连接，联轴器72与电机7输出轴过盈配合，联轴器72内部设有主轴74，主轴74通过联轴器72与电机7输出轴同轴花键连接，主轴74远离电机7输出轴的一端延伸出联轴器72，机箱1侧壁上设有轴承73，主轴74的延伸端穿过轴承73与转块51固定连接，主轴74与轴承73过盈配合，电机7驱动输出轴转动，此时通过减速器71控制输出轴的转动速度，此时输出轴带动联轴器72转动，然后联轴器72带动主轴74转动，此时主轴74带动转块51顺时针转动，进而驱动蠕动件对第一软管55进行交替挤压与释放。
43.如图3，磁力搅拌器3的顶端设有环形套31，环形套31内部设有四个相对的固定座
34，四个固定座34上均转动连接有限位块32，环形套31内圈侧壁上开设有四个与限位块32相对的让位槽36，四个限位块32靠近量杯的一侧分别穿过四个让位槽36延伸出环形套31，四个限位块32位于环形套31内部的一侧均开设有卡槽35，四个卡槽35内部卡接有同一个皮筋33，当量杯放置在磁力搅拌器3上时，此时通过皮筋33的弹力对限位块32施加抱紧力，使得限位块32将量杯夹紧固定，提高量杯放置稳定性。
44.如图3，四个限位块32与让位槽36槽壁相近的两侧设有挡块37，各个挡块37均与环形套31内圈的内壁相抵触，当皮筋33对限位块32施加抱紧力使得限位块32顺时针转动时，此时通过挡板限制限位块32的转动角度，防止皮筋33与卡槽35脱离。
45.工作原理：使用时，医护人员将盛有奶粉和搅拌子的量杯放置在底座11上，此时打开水阀23使得恒温水箱2中的热水流入量杯中对奶粉进行冲泡，两个恒温水箱2交替使用，不需要等待水加热，满足用水需求，然后将量杯放置在磁力搅拌器3上，此时通过皮筋33的弹力对限位块32施加抱紧力，使得限位块32将量杯夹紧固定，提高量杯放置稳定性，同时磁力搅拌器3使得量杯中的搅拌子高速旋转对奶水进行搅拌，搅拌完成后，选择所要泵送的奶量，然后按动相应的操作键位41，此时控制面板4将电机7开启，电机7驱动输出轴转动，此时通过减速器71控制输出轴的转动速度，此时输出轴带动联轴器72转动，然后联轴器72带动主轴74转动，此时主轴74带动转块51顺时针转动，此时转块51带动转杆52顺时针转动，然后转杆52带动滚圈53顺时针转动，对第一软管55进行交替挤压和释放，使得第一软管55内部形成负压，进而将量杯中的奶水定量泵送至奶瓶中。
46.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。