一种高强度低辐射镀膜玻璃的制作方法

文档序号:32427005发布日期:2022-12-03 00:08阅读:51来源:国知局
一种高强度低辐射镀膜玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域,具体为一种高强度低辐射镀膜玻璃。


背景技术:

2.镀膜玻璃也称反射玻璃,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求,镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等,其中低辐射玻璃具有优异的隔热、保温性能效果,具有传热系数低和反射红外线的特点,主要功能是降低室内外远红外线的辐射能量传递,而允许太阳能辐射尽可能多地进入室内,从而降低能量吸收或控制室内外能量交换,保障生活、工作的舒适性,并以此达到环保节能的目的。
3.公开号cn216341691u的专利公开了一种高强度低辐射的镀膜玻璃,第一玻璃本体的顶部设置有第一顶板,第一顶板的底部固定连接有第一卡板,第一卡板套接在第一玻璃本体的外侧,第一卡板的底部设置有第一底板;第二玻璃本体的顶部设置有第二顶板,第二顶板的底部固定连接有第二卡板,第二卡板套接在第二玻璃本体的外侧,第二卡板的底部设置有第二底板;第一卡块与第二卡块扣接,该技术方案通过第一固定结构和第二固定结构将两块玻璃固定,将多块玻璃连接成一块玻璃墙壁,再进行安装,使得安装效率大幅度提升,且通过卡板套在玻璃的外侧,可以避免划伤工作人员。
4.上述技术方案通过第一固定结构和第二固定结构将两块玻璃固定,将多块玻璃连接成一块玻璃墙壁,再进行安装,使得安装效率大幅度提升,且通过卡板套在玻璃的外侧,可以避免划伤工作人员,但是该技术方案中的第一安装结构和第二安装结构在连接时,需要使用卡件、连接部、压杆和第二螺栓将第一顶板上的定位块和第二顶板上的第二安装件连接,该连接部分在具体实施时操作较为麻烦,连接部分主要依靠卡件和压杆对定位块和第二安装件的拉扯,因此,提供的连接强度有限,并且卡件、连接部、压杆、定位块和第二安装件均凸出设置,这样在组合安装后整体不美观,并且用作于幕墙时凸出的部件存在刮伤人的安全隐患,鉴于此,我们提出一种高强度低辐射镀膜玻璃。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种高强度低辐射镀膜玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种高强度低辐射镀膜玻璃,包括第一玻璃本体以及与第一玻璃本体相邻设置的第二玻璃本体,所述第一玻璃本体和第二玻璃本体的形状尺寸以及结构均相同,所述第一玻璃本体包括第一钢化玻璃,所述第一钢化玻璃的底部通过粘接层粘接有第二钢化玻璃,所述第一钢化玻璃的顶部通过粘接层粘接有低辐射镀膜玻璃。
8.优选的,所述第一钢化玻璃的厚度为8-15mm,所述第二钢化玻璃的厚度为4-7mm,所述低辐射镀膜玻璃的厚度与第二钢化玻璃的厚度相同。
9.优选的,还包括两个分别用于保护第一玻璃本体和第二玻璃本体的加强边框,所述加强边框包括框体,所述框体顶部的内边缘处开设有安装槽,所述第一玻璃本体和第二玻璃本体分别安装于两个所述加强边框中的安装槽内,所述框体的顶部通过多颗螺钉螺纹连接有封闭框形板。
10.优选的,还包括用于连接两个所述加强边框的连接件,所述框体的顶部且靠近四个侧边中部的位置均开设有条形连接槽,所述连接件包括矩形钢板,所述矩形钢板通过多颗螺钉螺纹连接于框体的顶部,所述矩形钢板的底部设有对称分布的连接钢条,所述连接钢条的形状尺寸与条形连接槽的形状尺寸相适配。
11.优选的,所述封闭框形板的顶部且位于四个侧边中部的位置均开设有u形避让口,所述u形避让口的长度与矩形钢板的长度相适配,所述u形避让口的宽度为矩形钢板宽度的一半,所述封闭框形板的厚度与矩形钢板的厚度相同。
12.优选的,所述封闭框形板的顶部设有装饰框形板,所述框体的顶部且靠近四个所述条形连接槽两端的位置均开设有插接槽,所述装饰框形板的底部设有用于与多个所述插接槽插接的防脱插接块。
13.优选的,所述封闭框形板的顶部开设有供多个所述防脱插接块穿过的矩形通孔。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该高强度低辐射镀膜玻璃,第一钢化玻璃为加厚钢化玻璃,再配合第二钢化玻璃和低辐射镀膜玻璃可以有效提高该玻璃整体的强度,并且低辐射镀膜玻璃既能正常透光,又能阻隔一部分热能,起到减小室外辐射能传递到室内的热量以及室内暖通热能传递到室外的热量,从而实现高强度和低辐射的作用。
16.2、通过设置的连接件可以将加强边框与其相邻的另一个加强边框进行连接和固定,有利于施工人员对相邻的两个低辐射镀膜玻璃进行快速连接安装,并且连接件不会凸出于加强边框,即确保了连接处的强度,又不会出现刮伤人的情况。
17.3、通过在封闭框形板的外侧设置装饰框形板,可以将封闭框形板表面的螺丝头和连接件进行遮挡,从而保证了低辐射镀膜玻璃安装后的整体美观性,且装饰框形板采用防脱插接块与框体插接,可以避免装饰框形板在安装后发生掉落的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的部分结构示意图;
20.图3为本实用新型中的第一玻璃本体和加强边框的装配结构示意图;
21.图4为本实用新型中的装饰框形板结构示意图;
22.图5为本实用新型中的加强边框的部分结构示意图;
23.图6为本实用新型中的连接件结构示意图;
24.图7为本实用新型中的第一玻璃本体的剖面结构示意图。
25.图中:第一玻璃本体1、低辐射镀膜玻璃10、第一钢化玻璃11、第二钢化玻璃12、第二玻璃本体2、加强边框3、框体30、安装槽300、条形连接槽301、插接槽302、封闭框形板31、u形避让口310、矩形通孔311、装饰框形板32、防脱插接块320、密封胶4、连接件5、矩形钢板50、连接钢条51。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:
30.一种高强度低辐射镀膜玻璃,包括第一玻璃本体1以及与第一玻璃本体1相邻设置的第二玻璃本体2,第一玻璃本体1和第二玻璃本体2的形状尺寸以及结构均相同,第一玻璃本体1包括第一钢化玻璃11,第一钢化玻璃11的底部通过粘接层粘接有第二钢化玻璃12,第一钢化玻璃11的顶部通过粘接层粘接有低辐射镀膜玻璃10,第一钢化玻璃11为加厚钢化玻璃,再配合第二钢化玻璃12和低辐射镀膜玻璃10可以有效提高该玻璃整体的强度,并且低辐射镀膜玻璃10既能正常透光,又能阻隔一部分热能,起到减小室外辐射能传递到室内的热量以及室内暖通热能传递到室外的热量,从而实现高强度和低辐射的作用。
31.本实施例中,第一钢化玻璃11的厚度为8-15mm,第二钢化玻璃12的厚度为4-7mm,低辐射镀膜玻璃10的厚度与第二钢化玻璃12的厚度相同,确保该玻璃整体具有足够的强度。
32.具体的,还包括两个分别用于保护第一玻璃本体1和第二玻璃本体2的加强边框3,加强边框3包括框体30,框体30顶部的内边缘处开设有安装槽300,第一玻璃本体1和第二玻璃本体2分别安装于两个加强边框3中的安装槽300内,第一玻璃本体1的外侧与安装槽300的内壁之间填充有密封胶4,第二玻璃本体2的外侧与安装槽300的内壁之间也填充有密封胶4,确保玻璃本体与加强边框3连接处的密封性,框体30的顶部通过多颗螺钉螺纹连接有封闭框形板31,将玻璃本体固定在安装槽300内。
33.进一步的,还包括用于连接两个加强边框3的连接件5,通过连接件5可以将相邻的两个加强边框3进行连接,并且不需要区分加强边框3的四个连接侧面,只需要确保加强边框3的左右两侧相对,加强边框3的上下两侧相对即可,框体30的顶部且靠近四个侧边中部的位置均开设有条形连接槽301,连接件5包括矩形钢板50,矩形钢板50通过多颗螺钉螺纹连接于框体30的顶部,矩形钢板50的底部设有对称分布的连接钢条51,连接钢条51的形状尺寸与条形连接槽301的形状尺寸相适配,两个连接钢条51分别插入两个相贴合的框体30顶部的条形连接槽301内,从而将两个框体30进行预固定,再通过螺钉将矩形钢板50与框体30固定即可。
34.进一步的,封闭框形板31的顶部且位于四个侧边中部的位置均开设有u形避让口310,u形避让口310的长度与矩形钢板50的长度相适配,u形避让口310的宽度为矩形钢板50宽度的一半,封闭框形板31的厚度与矩形钢板50的厚度相同,半个矩形钢板50位于u形避让口310内,矩形钢板50刚好位于两个封闭框形板31相对侧面上的u形避让口310内,避免矩形钢板50凸出于加强边框3的表面,从而避免刮伤人。
35.进一步的,封闭框形板31的顶部设有装饰框形板32,框体30的顶部且靠近四个条形连接槽301两端的位置均开设有插接槽302,装饰框形板32的底部设有用于与多个插接槽302插接的防脱插接块320,使装饰框形板32固定在封闭框形板31的外侧,将封闭框形板31表面的螺丝头和连接件5进行遮挡,从而保证了低辐射镀膜玻璃安装后的整体美观性,且装饰框形板32采用防脱插接块320与框体30插接,可以避免装饰框形板32在安装后发生掉落的情况。
36.进一步的,封闭框形板31的顶部开设有供多个防脱插接块320穿过的矩形通孔311,使防脱插接块320可以穿过封闭框形板31并与框体30插接。
37.本实施例的高强度低辐射镀膜玻璃在使用时,施工人员将玻璃本体安装在安装槽300内,并在玻璃本体与安装槽300的空隙上填充密封胶,再通过多颗螺钉将封闭框形板31与框体30螺纹连接,使玻璃本体与加强边框3固定,然后使用连接件5将相邻的两个框体30进行连接,具体的,将连接件5的两个连接钢条51分别插入相邻两个框体30顶部的条形连接槽301内,此时,矩形钢板50刚好位于两个封闭框形板31相对侧面上的u形避让口310内,施工人员通过多颗螺钉将矩形钢板50与两个框体30的顶部螺纹连接,使连接件5与两个框体30的位置固定,然后按上述操作继续将其他含有玻璃本体的加强边框3与安装好的加强边框3进行安装,待一个加强边框3的四个侧面全部连接有其他加强边框3后,就可以将该加强边框3的装饰框形板32安装在该加强边框3的框体30上了,从而将该加强边框3中的封闭框形板31表面的螺丝头和连接件5进行遮挡,进而保证了该玻璃安装后的整体美观性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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