具有阻燃隔热功能的室内安全门的制作方法

1.本实用新型涉及室内安全门技术领域，具体为具有阻燃隔热功能的室内安全门。


背景技术：

2.室内安全门全称为“防盗安全门”。它兼备防盗和安全的性能。
3.现有技术中，不能够进行有效阻燃，影响了阻燃的工作效率，同时影响了工作的安全性，不能够适用于多种情况，持续隔热效果较差，进而影响了产品的使用率，增加了使用成本，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出具有阻燃隔热功能的室内安全门用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有阻燃隔热功能的室内安全门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有阻燃隔热功能的室内安全门，包括室内安全门的门本体和设在门本体上且用于存水的空腔，所述空腔上设有阻燃装置，所述阻燃装置用于喷水阻燃，所述阻燃装置包括设在门本体上的电机，所述电机连接转动杆，所述转动杆自由端转动贯穿隔板且转动套接在空腔顶端，所述转动杆螺纹贯穿推板且用于推动推板移动，所述推板两侧的门本体顶端设有且用于排水的通管，所述通管上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座上设有隔水薄膜。
6.优选的，所述空腔外侧的门本体上设有隔热装置，所述隔热装置用于给门本体隔热。
7.优选的，所述隔热装置包括设在门本体上的凹槽，所述凹槽内设有隔热板，所述隔热板顶端设有用于进行热传导的导热管。
8.优选的，所述电机两侧的门本体上设有用于通风散热的通气孔，所述转动杆由两部分组成连接电机的为转轴部分另一部分为螺杆，所述转动杆转轴部分转动贯穿隔板，所述转动杆螺杆部分螺纹贯穿推板。
9.优选的，所述隔板为隔热的板材，所述推板外圈设有且用于防漏液的防漏垫，所述通管连通空腔和门本体外侧。
10.优选的，所述螺纹座外壁设有螺纹与通管内壁连接。
11.优选的，所述隔热板尺寸小于门本体的尺寸，所述导热管自由端贯穿门本体至空腔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.取下螺纹座，通过通管向空腔内灌水，当水位线将要接触通管时，停止灌水，然后转动螺纹座连接通管，当发生火情时，驱动电机，电机转动使转轴转动，转轴转动使螺杆跟随转动，螺杆螺纹连接推板，推动推板移动，推板移动推动空腔内的水向上移动，水移动挤压薄膜，薄膜受到压力值达到上限膜裂，水由螺纹座流出门本体外侧进行阻燃处理，使得
能够进行有效阻燃，提高了阻燃的工作效率，同时提高了工作的安全性，使得能够适用于多种情况。
14.2.空腔内的水位线高于导热管，当门本体温度过高，隔热板阻隔部分热量传输，同时在空腔水内的导热管给隔热板进行降温处理，使隔热板持续保持隔热效果，进而减少门本体的传热效率，此时完成了门本体的隔热操作，提高了持续隔热效果，进而增加了产品的使用率，同时降低了使用成本，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中阻燃装置处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1门本体、2空腔、3阻燃装置、31电机、32转动杆、33 隔板、34推板、35通管、36螺纹座、37薄膜、4隔热装置、41凹槽、 42隔热板、43导热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：具有阻燃隔热功能的室内安全门，包括室内安全门的门本体1和设在门本体1上且用于存水的空腔2，空腔2上设有阻燃装置3，阻燃装置3用于喷水阻燃，阻燃装置3包括设在门本体1上的电机31，电机31连接转动杆32，转动杆32自由端转动贯穿隔板33且转动套接在空腔2顶端，转动杆32螺纹贯穿推板34且用于推动推板34移动，推板34两侧的门本体1顶端设有且用于排水的通管35，通管35上螺纹连接有螺纹座 36，螺纹座36上设有隔水薄膜37，电机31两侧的门本体1上设有用于通风散热的通气孔，转动杆32由两部分组成连接电机的为转轴部分另一部分为螺杆，转动杆32转轴部分转动贯穿隔板33，转动杆 32螺杆部分螺纹贯穿推板34，隔板33为隔热的板材，推板34外圈设有且用于防漏液的防漏垫，通管35连通空腔2和门本体1外侧，螺纹座36外壁设有螺纹与通管35内壁的螺纹连接，螺纹座36为中空圆柱形结构，薄膜37为受一定压力值破裂的薄膜。
21.取下螺纹座36，通过通管35向空腔2内灌水，当水位线将要接触通管35时，停止灌水，然后转动螺纹座36连接通管35，当发生火情时，驱动电机31，电机转动使转轴转动，转轴转动使螺杆跟随转动，螺杆螺纹连接推板34，推动推板34移动，推板34移动推动空腔2内的水向上移动，水移动挤压薄膜37，薄膜37受到压力值达到上限膜裂，水由螺纹座36流出门本体1外侧进行阻燃处理，使得能够进行有效阻燃，提高了阻燃的工作效率，同时提高了工作的安全性，使得能够适用于多种情况。
22.空腔2外侧的门本体1上设有隔热装置4，隔热装置4用于给门本体1隔热，隔热装置4包括设在门本体1上的凹槽41，凹槽41内设有隔热板42，隔热板42顶端设有用于进行热传导的导热管43，隔热板42尺寸小于门本体1的尺寸，导热管43自由端贯穿门本体1至空腔2
内。
23.空腔2内的水位线高于导热管43，当门本体1温度过高，隔热板42阻隔部分热量传输，同时在空腔2水内的导热管43给隔热板 42进行降温处理，使隔热板42持续保持隔热效果，进而减少门本体 1的传热效率，此时完成了门本体的隔热操作，提高了持续隔热效果，进而增加了产品的使用率，同时降低了使用成本，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
24.工作原理：本实用新型取下螺纹座36，通过通管35向空腔2内灌水，当水位线将要接触通管35时，停止灌水，然后转动螺纹座36 连接通管35，当发生火情时，驱动电机31，电机转动使转轴转动，转轴转动使螺杆跟随转动，螺杆螺纹连接推板34，推动推板34移动，推板34移动推动空腔2内的水向上移动，水移动挤压薄膜37，薄膜 37受到压力值达到上限膜裂，水由螺纹座36流出门本体1外侧进行阻燃处理，使得能够进行有效阻燃，提高了阻燃的工作效率，同时提高了工作的安全性，使得能够适用于多种情况，空腔2内的水位线高于导热管43，当门本体1温度过高，隔热板42阻隔部分热量传输，同时在空腔2水内的导热管43给隔热板42进行降温处理，使隔热板 42持续保持隔热效果，进而减少门本体1的传热效率，此时完成了门本体的隔热操作，提高了持续隔热效果，进而增加了产品的使用率，同时降低了使用成本，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。