一种相框的紧固安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及定位安装结构技术领域，尤其涉及一种相框的紧固安装结构。


背景技术：

2.为充分利用和美化空间，室内墙体上一般安装有艺术玻璃、瓷砖、大理石和装饰画等装饰材料。
3.目前，对于这种装饰材料的安装大多先利用相框将其进行装裱后，再利用安装结构将其悬挂于墙体。现有的安装结构通常为安装钉，在墙体上插设安装钉，相框上开设与安装钉相适配的安装槽，然后通过将安装钉插设到安装槽内的方式实现将相框挂设到墙体上。
4.现有的安装槽一般直接开设在相框背面，容易破坏相框结构，且与安装钉的连接强度也偏低；另外，通过现有的安装结构将相框进行悬挂后，相框极易从墙体上取下，当小孩轻抬相框时，相框很大程度会跌落砸伤小孩；当相框内的装饰材料为名贵品时，十分容易被拆卸盗取。因此，现有的相框安装结构不利于确保装饰材料与墙体的紧固安装，难以确保装饰材料的稳定安装，且存在一定的危险因素。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种相框的紧固安装结构，有利于实现装饰材料与墙体的紧固安装，能有效消除现有相框的安装结构造成的危险因素和被盗风险，结构简单合理，安装方便快捷，以克服现有技术中的不足之处。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种相框的紧固安装结构，包括底挂和t型紧固件，所述底挂用于与相框安装，所述t型紧固件用于与墙体安装，且所述t型紧固件可拆卸地安装于所述底挂；
8.所述底挂包括一体成型的安装部和第一连接部，所述安装部位于所述第一连接部的两侧，所述底挂通过所述安装部与相框安装，所述第一连接部与相框之间留有容纳间隙；所述t型紧固件包括一体成型的第二连接部和固定部，所述固定部连接于所述第二连接部的底部，所述t型紧固件通过所述固定部与墙体安装；
9.所述第二连接部的形状呈“t”型，所述第二连接部包括相互垂直的限位杆和支撑杆，且所述支撑杆位于所述限位杆和所述固定部之间；所述第一连接部的板面开设有限位孔，且所述限位孔的形状与所述限位杆的形状相互匹配，所述限位杆穿过所述限位孔后容纳于所述容纳间隙。
10.优选的，所述第一连接部中朝向所述容纳间隙的板面突出设置有支撑条，且所述支撑条的延伸方向与所述限位孔的延伸方向相互平行。
11.优选的，所述支撑条至少设置有两条，两条所述支撑条分别位于所述限位孔的两侧，且两条所述支撑条之间的距离小于所述限位杆的长度。
12.优选的，所述容纳间隙的截面为等腰梯形。
13.优选的，所述安装部的板面开设有安装孔，紧固件穿过安装孔，令所述底挂与相框安装。
14.优选的，所述支撑杆的截面为矩形。
15.优选的，还包括膨胀胶塞，所述膨胀胶塞的中部开设有安装通孔，所述安装通孔用于所述固定部穿过所述膨胀胶塞，所述膨胀胶塞抵于所述t型紧固件和墙体之间；所述膨胀胶塞的侧壁底部还设置有形变缺口，所述形变缺口用于所述膨胀胶塞发生形变。
16.优选的，所述膨胀胶塞的外侧壁突出设置有多个凸齿，且多个所述凸齿围绕所述膨胀胶塞的外侧壁均匀分层分布。
17.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
18.1、底挂的设计避免了直接在相框开设用于承重的安装槽，有利于在提升相框与墙体的连接强度的前提下，避免相框的损坏。
19.2、通过扭动t型紧固件的限位杆方向即可实现装饰材料与墙体的安装和拆卸，且当限位杆的延伸方向与限位孔的延伸方向形成夹角时，能在安装的同时实现相框的锁定，能有效消除现有相框的安装结构造成的危险因素和被盗风险，结构简单合理，安装方便快捷。
附图说明
20.图1是本实用新型一种相框的紧固安装结构的结构示意图。
21.图2是本实用新型一种相框的紧固安装结构中底挂和t型紧固件的使用状态图(未紧固状态)。
22.图3是本实用新型一种相框的紧固安装结构中底挂和t型紧固件的使用状态图(紧固状态)。
23.图4是一种相框的紧固安装结构中t型紧固件的结构示意图。
24.其中：底挂1、安装部11、安装孔111、第一连接部12、限位孔121、支撑条122、容纳间隙101；
25.t型紧固件2、第二连接部21、限位杆211、支撑杆212、固定部22；
26.相框3；
27.膨胀胶塞4、形变缺口41、凸齿42。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.本技术方案提供了一种相框的紧固安装结构，包括底挂1和t型紧固件2，所述底挂1用于与相框3安装，所述t型紧固件2用于与墙体安装，且所述t型紧固件2可拆卸地安装于所述底挂1；
30.所述底挂1包括一体成型的安装部11和第一连接部12，所述安装部11位于所述第一连接部12的两侧，所述底挂1通过所述安装部11与相框3安装，所述第一连接部12与相框3
之间留有容纳间隙101；所述t型紧固件2包括一体成型的第二连接部21和固定部22，所述固定部22连接于所述第二连接部21的底部，所述t型紧固件2通过所述固定部22与墙体安装；
31.所述第二连接部21的形状呈“t”型，所述第二连接部21包括相互垂直的限位杆211和支撑杆212，且所述支撑杆212位于所述限位杆211和所述固定部22之间；所述第一连接部12的板面开设有限位孔121，且所述限位孔121的形状与所述限位杆211的形状相互匹配，所述限位杆211穿过所述限位孔121后容纳于所述容纳间隙101。
32.现有的安装槽一般直接开设在相框背面，容易破坏相框结构，且与安装钉的连接强度也偏低；另外，通过现有的安装结构将相框进行悬挂后，相框极易从墙体上取下，当小孩轻抬相框时，相框很大程度会跌落砸伤小孩；当相框内的装饰材料为名贵品时，十分容易被拆卸盗取。因此，现有的相框安装结构不利于确保装饰材料与墙体的紧固安装，难以确保装饰材料的稳定安装，且存在一定的危险因素。
33.因此，为了解决上述技术问题，本技术方案提出了一种相框的紧固安装结构，如图1-4所示，包括底挂1和t型紧固件2，底挂1用于与相框3安装，t型紧固件2用于与墙体安装，且t型紧固件2可拆卸地安装于底挂1；本方案中底挂1的设计避免了直接在相框3开设用于承重的安装槽，有利于在提升相框3与墙体的连接强度的前提下，避免相框3的损坏。
34.具体地，本方案中的底挂1包括一体成型的安装部11和第一连接部12，一体成型的设计有利于提升底挂1的结构强度，从而便于提升安装结构的承重能力；安装部11位于第一连接部12的两侧，底挂1通过安装部11与相框3安装，有利于实现底挂1与相框3的有效、稳定连接；t型紧固件2包括一体成型的第二连接部21和固定部22，同样地，一体成型的设计有利于提升t型紧固件2的结构强度，从而便于进一步提升安装结构的承重能力。
35.进一步地，第二连接部21的形状呈“t”型，第二连接部21包括相互垂直的限位杆211和支撑杆212；第一连接部12的板面开设有与限位杆211的形状相互匹配的限位孔121。当需要将相框3安装于墙体时，可令限位杆211穿过限位孔121，然后通过扳手等安装工具扭动支撑杆212，使限位杆211的延伸方向与限位孔121的延伸方向形成夹角，更优选是相互垂直，如图3所示，从而令限位杆211容纳并锁定于容纳间隙101；当需要将相框3与墙体拆除时，通过扳手等安装工具扭动支撑杆212，使限位杆211的延伸方向与限位孔121的延伸方向相互平行，如图2所示，然后令限位杆211穿过限位孔121并脱离容纳间隙101，从而实现安装结构的拆卸。
36.本方案的紧固安装结构，通过扭动t型紧固件2的限位杆211方向即可实现装饰材料与墙体的安装和拆卸，且当限位杆211的延伸方向与限位孔121的延伸方向形成夹角时，能在安装的同时实现相框3的锁定，能有效消除现有相框的安装结构造成的危险因素和被盗风险，结构简单合理，安装方便快捷。
37.更进一步说明，所述第一连接部12中朝向所述容纳间隙101的板面突出设置有支撑条122，且所述支撑条122的延伸方向与所述限位孔121的延伸方向相互平行。
38.在本技术方案的一个实施例中，第一连接部12中朝向容纳间隙101的板面突出设置有支撑条122，且支撑条122的延伸方向与限位孔121的延伸方向相互平行，支撑条122的设置有利于减少限位杆211与第一连接部12的接触面积，从而避免限位杆211与第一连接部12的相对滑动发出声响，也有利于减少结构磨损。
39.更进一步说明，所述支撑条122至少设置有两条，两条所述支撑条122分别位于所
述限位孔121的两侧，且两条所述支撑条122之间的距离小于所述限位杆211的长度。
40.在本技术方案的一个优选实施例中，支撑条122至少设置有两条，更有利于进一步减少限位杆211与第一连接部12的接触面积，且两条支撑条122之间的距离小于限位杆211的长度，从而令限位杆211扭动至与限位孔121相互垂直时，确保限位杆211与支撑条122的有效接触。
41.更进一步说明，所述容纳间隙101的截面为等腰梯形。
42.等腰梯形的容纳间隙101有利于加强安装结构的安装强度，从而可以有效增强安装结构的承重能力，更有利于满足使用者的使用需求。
43.更进一步说明，所述安装部11的板面开设有安装孔111，紧固件穿过安装孔111，令所述底挂1与相框3安装。
44.在本技术方案的一个实施例中，安装部11的板面开设有安装孔111，紧固件(图中未显示)穿过安装孔111，令底挂1与相框3安装，结构简单，性能可靠。需要说明的是，本方案中的紧固件可以为安装螺钉等。
45.更进一步说明，所述支撑杆212的截面为矩形。
46.为了提升装饰材料的安全性能，本方案可将支撑杆212的截面设计为矩形，矩形的支撑杆212利用普通扳手难以将其扭动，需要特制的与支撑杆212的截面形状相互匹配的专用扳手才能轻松扭动，从而更有利于降低装饰材料的被盗风险。
47.更进一步说明，还包括膨胀胶塞4，所述膨胀胶塞4的中部开设有安装通孔，所述安装通孔用于所述固定部22穿过所述膨胀胶塞4，所述膨胀胶塞4抵于所述t型紧固件2和墙体之间；所述膨胀胶塞4的侧壁底部还设置有形变缺口41，所述形变缺口41用于所述膨胀胶塞4发生形变。
48.本方案中的紧固安装结构还包括膨胀胶塞4，膨胀胶塞4的设置有利于增大t型紧固件2与墙体之间的连接强度，从而提升安装结构的稳定程度。
49.具体地，膨胀胶塞4的中部开设有安装通孔，且膨胀胶塞4的侧壁底部还设置有形变缺口41，形变缺口41的设置更有利于t型紧固件2撑开膨胀胶塞4，使膨胀胶塞4更好地与墙体相抵。
50.更进一步说明，所述膨胀胶塞4的外侧壁突出设置有多个凸齿42，且多个所述凸齿42围绕所述膨胀胶塞4的外侧壁均匀分层分布。
51.进一步地，本方案中的膨胀胶塞4的外侧壁突出设置有多个凸齿42，均匀分层分布的凸齿42有利于提升膨胀胶塞4与墙体的连接强度，避免t型紧固件2在长期悬挂的过程中与墙体脱落，从而更进一步地提升安装结构与墙体的安装稳定性。
52.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
53.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
55.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
56.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
57.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
58.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。