一种便于清洁的塑钢窗的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢窗技术领域，具体为一种便于清洁的塑钢窗。


背景技术：

2.塑钢窗可以说是目前家装中使用最多的窗户了，其性价比较好，塑钢窗质量稳定，但目前的塑钢窗结构大体相同，都有两个导轨，长时间的使用会导致灰尘或是杂物等落在导轨之间的缝隙中，现在对缝隙中杂物的清理基本只能够通过吸尘器进行清理，而凝结的灰尘就更难以清理了，且在使用过程中塑钢窗的外端也会变脏，想要清理的话只能够冒危险对其进行清洁。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的塑钢窗，以解决上述背景技术中提出目前的塑钢窗结构大体相同，都有两个导轨，长时间的使用会导致灰尘或是杂物等落在导轨之间的缝隙中，现在对缝隙中杂物的清理基本只能够通过吸尘器进行清理，而凝结的灰尘就更难以清理了，且在使用过程中塑钢窗的外端也会变脏，想要清理的话只能够冒危险对其进行清洁的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的塑钢窗，包括主体机构与清洁机构，所述清洁机构位于主体机构的右部；
7.所述主体机构包括塑钢框体、左导轨、左窗体、左导槽、右导轨、右窗体与右导槽，所述左导轨固定设置在塑钢框体内端的左部，所述左导槽固定设置在左窗体的上下两端，所述左窗体与塑钢框体之间通过左导轨与左导槽活动连接，所述右导轨固定设置在塑钢框体内端的右部，所述右导槽固定设置在右窗体的上下两端，所述右窗体通过右导槽与右导轨活动连接。
8.优选的，所述左导轨与右导轨为同种结构，所述左导轨的切面呈三角结构，所述左导轨的外端为圆角结构，所述主体机构还包括导水槽，所述导水槽固定设置在塑钢框体内部的底部，所述导水槽的上端延伸至左导轨与右导轨之间，所述导水槽的下端延伸至塑钢框体右端的下部，该塑钢窗的两个导轨的棱角处均做了圆角处理，且整个导轨的切面呈上窄下宽的结构，在使用抹布对导轨部分进行清理时能够使抹布充分的与导轨表面接触，同时在使用过程中，落在导轨之间的杂物可通过贯通式的导水槽排出，斜口状的设计方便杂物的排出。
9.优选的，所述清洁机构包括旋转轴、清刷辊、清刷垫、弹簧槽、压紧弹簧、拉紧杆、限位块与旋转座，所述旋转轴安装在塑钢框体的右侧，所述清刷辊固定安装在旋转轴的外端，所述清刷垫安装在清刷辊的外端，所述弹簧槽固定设置在塑钢框体的右端，所述压紧弹簧固定安装在弹簧槽的内部，所述限位块固定设置在拉紧杆的左端，所述拉紧杆的左端通过
限位块与压紧弹簧固定连接，所述拉紧杆的右端延伸至塑钢框体的右侧，所述旋转座固定安装在拉紧杆的右端，在使用该塑钢窗时每次拉动窗户都会对窗户的外端进行清扫，无需用户冒着危险对窗外端的玻璃进行清理，提高该塑钢玻璃的使用效果，而安装的压紧弹簧可使清刷垫与清刷辊能够紧密的贴合在窗户上，提高清洁效果。
10.优选的，所述清洁机构还包括清洁机构还包括单向轴承，所述旋转轴通过单向轴承与旋转座连接，正向拉动窗体时窗体带动清刷垫与清刷辊沿着单向轴承正向转动，而当反向拉动窗体时，单向轴承会锁死，此时清刷垫会与窗体外端的玻璃摩擦，能够轻易的将玻璃表面的灰尘扫除，提高清洁效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该便于清洁的塑钢窗，两个导轨的棱角处均做了圆角处理，且整个导轨的切面呈上窄下宽的结构，在使用抹布对导轨部分进行清理时能够使抹布充分的与导轨表面接触，同时在使用过程中，落在导轨之间的杂物可通过贯通式的导水槽排出，斜口状的设计方便杂物的排出；
13.2、该便于清洁的塑钢窗，在使用该塑钢窗时每次拉动窗户都会对窗户的外端进行清扫，无需用户冒着危险对窗外端的玻璃进行清理，提高该塑钢玻璃的使用效果，而安装的压紧弹簧可使清刷垫与清刷辊能够紧密的贴合在窗户上，提高清洁效果；
14.3、该便于清洁的塑钢窗，正向拉动窗体时窗体带动清刷垫与清刷辊沿着单向轴承正向转动，而当反向拉动窗体时，单向轴承会锁死，此时清刷垫会与窗体外端的玻璃摩擦，能够轻易的将玻璃表面的灰尘扫除，提高清洁效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型弹簧槽剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型清刷垫拆分结构示意图。
19.图中：1、主体机构；2、清洁机构；101、塑钢框体；102、左导轨；103、左窗体；104、左导槽；105、右导轨；106、右窗体；107、右导槽；108、导水槽；109、限位框；201、旋转轴；202、清刷辊；203、清刷垫；204、弹簧槽；205、压紧弹簧；206、拉紧杆；207、限位块；208、旋转座；209、单向轴承；210、连接魔术贴a；211、连接魔术贴b；212、紧固魔术贴a；213、紧固魔术贴b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的塑钢窗，包括主体机构1与清洁机构2，清洁机构2位于主体机构1的右部；主体机构1包括塑钢框体101、左导轨102、左窗体103、左导槽104、右导轨105、右窗体106与右导槽107，左导轨102固定设置在塑钢框体101内端的左部，左导槽104固定设置在左窗体103的上下两端，左窗体103与塑钢
框体101之间通过左导轨102与左导槽104活动连接，右导轨105固定设置在塑钢框体101内端的右部，右导槽107固定设置在右窗体106的上下两端，右窗体106通过右导槽107与右导轨105活动连接，左导轨102与右导轨105为同种结构，左导轨102的切面呈三角结构，左导轨102的外端为圆角结构，主体机构1还包括导水槽108，导水槽108固定设置在塑钢框体101内部的底部，导水槽108的上端延伸至左导轨102与右导轨105之间，导水槽108的下端延伸至塑钢框体101右端的下部，该塑钢窗的两个导轨的棱角处均做了圆角处理，且整个导轨的切面呈上窄下宽的结构，在使用抹布对导轨部分进行清理时能够使抹布充分的与导轨表面接触，同时在使用过程中，落在导轨之间的杂物可通过贯通式的导水槽108排出，斜口状的设计方便杂物的排出；
22.清洁机构2包括旋转轴201、清刷辊202、清刷垫203、弹簧槽204、压紧弹簧205、拉紧杆206、限位块207与旋转座208，旋转轴201安装在塑钢框体101的右侧，清刷辊202固定安装在旋转轴201的外端，清刷垫203安装在清刷辊202的外端，弹簧槽204固定设置在塑钢框体101的右端，压紧弹簧205固定安装在弹簧槽204的内部，限位块207固定设置在拉紧杆206的左端，拉紧杆206的左端通过限位块207与压紧弹簧205固定连接，拉紧杆206的右端延伸至塑钢框体101的右侧，旋转座208固定安装在拉紧杆206的右端，在使用该塑钢窗时每次拉动窗户都会对窗户的外端进行清扫，无需用户冒着危险对窗外端的玻璃进行清理，提高该塑钢玻璃的使用效果，而安装的压紧弹簧205可使清刷垫203与清刷辊202能够紧密的贴合在窗户上，提高清洁效果，清洁机构2还包括清洁机构2还包括单向轴承209，旋转轴201通过单向轴承209与旋转座208连接，正向拉动窗体时窗体带动清刷垫203与清刷辊202沿着单向轴承209正向转动，而当反向拉动窗体时，单向轴承209会锁死，此时清刷垫203会与窗体外端的玻璃摩擦，能够轻易的将玻璃表面的灰尘扫除，提高清洁效果；
23.清洁机构2还包括连接魔术贴a210、连接魔术贴b211、紧固魔术贴a212与紧固魔术贴b213，连接魔术贴a210固定安装在清刷辊202的外端，连接魔术贴b211固定安装在清刷垫203左部的内端，紧固魔术贴a212固定安装在清刷垫203左部的外端，紧固魔术贴b213固定安装在清刷垫203右部的内端，连接魔术贴a210与连接魔术贴b211相适配，紧固魔术贴a212与紧固魔术贴b213相适配，在清刷垫203使用一定时间后可手动的将紧固魔术贴a212与紧固魔术贴b213分离，随后将清刷垫203剥离开，最后再将连接魔术贴a210与连接魔术贴b211分离即可将清刷垫203整个取下来进行清洗，安装时也以同种方式进行安装，提高该塑钢窗的使用便捷性，主体机构1还包括限位框109，限位框109固定安装在塑钢框体101的外端，设置的限位框109提高该塑钢窗的安装稳定性。
24.工作原理：在使用抹布对导轨部分进行清理时能够使抹布充分的与导轨表面接触，同时在使用过程中，落在导轨之间的杂物可通过贯通式的导水槽108排出，斜口状的设计方便杂物的排出，正向拉动窗体时窗体带动清刷垫203与清刷辊202沿着单向轴承209正向转动，而当反向拉动窗体时，单向轴承209会锁死，此时清刷垫203会与窗体外端的玻璃摩擦，能够轻易的将玻璃表面的灰尘扫除，在清刷垫203使用一定时间后可手动的将紧固魔术贴a212与紧固魔术贴b213分离，随后将清刷垫203剥离开，最后再将连接魔术贴a210与连接魔术贴b211分离即可将清刷垫203整个取下来进行清洗，安装时也以同种方式进行安装。
25.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或
者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。