一种粘尘滚筒的制作方法

文档序号:32432530发布日期:2022-12-03 01:49阅读:55来源:国知局
一种粘尘滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及粘尘装置技术领域,尤其涉及一种粘尘滚筒。


背景技术:

2.随着生活质量不断地提高,人们在日常生活中也愈加频繁地使用相应的粘尘装置,以粘除衣服、被子、包等物品上的灰尘和绒毛等,从而实现对物品表面保持洁净的效果。较为常见的家用粘尘装置会选用相应的粘尘滚筒,通过可替换地在粘尘滚筒上安装相应的粘尘纸卷来保持粘尘滚筒表面的粘尘性能。然而,现有的粘尘滚筒在使用的过程中,其滚筒部分与支撑杆部分之间往往会反复进行高强度的转动摩擦,尤其是当物品表面不平以及使用者用力稍大时,上述的滚筒部分将会对支撑杆部分沿轴向产生一定的挤压力,这种挤压力极易破坏支撑杆部分的端部结构,以导致现有的粘尘滚筒使用寿命较短,且难以应对高强度的使用需求。


技术实现要素:

3.有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种粘尘滚筒,包括:滚筒组件、把手组件和限位卡件,所述滚筒组件内贯穿地设置有一安装通道,所述滚筒组件通过所述安装通道套设于所述把手组件的外侧;
4.其中,所述把手组件包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分,所述滚筒组件可转动地套设于所述第二部分上,所述第一部分上安装有所述限位卡件,所述限位卡件与所述滚筒组件的一端相抵设置。
5.在另一个优选的实施例中,所述限位卡件的材料与所述把手组件的材料不同。
6.在另一个优选的实施例中,所述限位卡件采用金属材料制成,所述把手组件采用塑料材料制成。
7.在另一个优选的实施例中,所述第二部分的径向外轮廓与所述安装通道的径向内轮廓相匹配,所述第一部分的径向外轮廓和所述第三部分的径向外轮廓均大于所述安装通道的径向内轮廓。
8.在另一个优选的实施例中,所述第一部分包括:第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第三连接部的一端连接,所述第一连接部和所述第二连接部之间形成有一间隔,所述第三连接部的另一端与所述第二部分连接,所述限位卡件套设于所述第三连接部上。
9.在另一个优选的实施例中,所述限位卡件呈c字型结构设置。
10.在另一个优选的实施例中,所述限位卡件的内缘设置有一v字型缺口。
11.在另一个优选的实施例中,所述滚筒组件包括:第一套体、第二套体和若干连接条,若干所述连接条呈环形依次设置,每一所述连接条的一端均与所述第一套体连接,每一所述连接条的另一端均与所述第二套体连接,所述第一套体远离所述第二套体的一端与所述限位卡件相抵设置。
12.在另一个优选的实施例中,还包括:套筒,所述套筒套设于所述滚筒组件的外侧。
13.在另一个优选的实施例中,所述套筒的一端设置有一卡孔,所述第一部分与所述卡孔相卡接。
14.本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本实用新型的应用,提供了一种能够满足高强度使用的粘尘滚筒结构,其在使用过程中整体稳定性较好,且通过限位卡件的配合加强了把手组件端部对滚筒组件的支撑强度,进一步提高了本粘尘滚筒的使用寿命;本实用新型结构简单,使用方便,成本较低。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种粘尘滚筒的整体示意图;
16.图2为本实用新型的一种粘尘滚筒的爆炸示意图;
17.图3为本实用新型的一种粘尘滚筒的套筒示意图;
18.图4为本实用新型的一种粘尘滚筒的套筒安装示意图。
19.附图中:
20.1、滚筒组件;2、把手组件;3、限位卡件;4、安装通道;5、第一部分;6、第二部分;7、第三部分;8、第一连接部;9、第二连接部;10、第三连接部;11、v字型缺口;12、第一套体;13、第二套体;14、连接条;15、支撑片;16、齿状结构;17、套筒;18、卡孔。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
22.如图1和图2所示,示出一种较佳实施例的粘尘滚筒,包括:滚筒组件1、把手组件2和限位卡件3,滚筒组件1内贯穿地设置有一安装通道4,滚筒组件1通过安装通道4套设于把手组件2的外侧;其中,把手组件2包括依次连接的第一部分5、第二部分6和第三部分7,滚筒组件1可转动地套设于第二部分6上,第一部分5上安装有限位卡件3,限位卡件3与滚筒组件1的一端相抵设置。进一步地,滚筒组件1的外侧用于套设相应的粘尘纸卷,在外力的作用下粘尘纸卷与滚筒组件1一起相对于安装通道4内的把手组件2进行转动,当物体表面不平或使用者施力较大时,滚筒组件1会对把手组件2产生沿滚筒组件1轴向的施力,该施力通过滚筒组件1传递至限位卡件3上,通过限位卡件3夹持于第一部分5与滚筒组件1之间以避免滚筒组件1直接对第一部分5进行轴向施力,从而通过限位卡件3保护第一部分5以避免第一部分5的磨损过大。
23.进一步,作为一种较佳的实施例,第一部分5、第二部分6和第三部分7为一体式结构。
24.进一步,作为一种较佳的实施例,限位卡件3的材料与把手组件2的材料不同。进一步地,限位卡件3制成所用的材料与把手组件2制成所用的材料采用不同的材料,且限位卡件3的材料的强度应大于把手组件2的材料。
25.进一步,作为一种较佳的实施例,限位卡件3采用金属材料制成,把手组件2采用塑料材料制成。
26.进一步,作为一种较佳的实施例,第二部分6的径向外轮廓与安装通道4的径向内
轮廓相匹配,第一部分5的径向外轮廓和第三部分7的径向外轮廓均大于安装通道4的径向内轮廓。进一步地,通过第一部分5和第三部分7的轮廓设置以对第二部分6上的滚筒组件1沿轴向进行限位,以确保滚筒组件1可稳定地转动安装于第二部分6上。
27.进一步,作为一种较佳的实施例,第一部分5包括:第一连接部8、第二连接部9和第三连接部10,第一连接部8和第二连接部9均与第三连接部10的一端连接,第一连接部8和第二连接部9之间形成有一间隔,第三连接部10的另一端与第二部分6连接,限位卡件3套设于第三连接部10上。进一步地,通过上述的间隔的设置,使得第一连接部8和第二连接部9可在受径向挤压时可向内具有一定的形变,即当对套筒组件与把手组件2进行安装时,第一连接部8和第二连接部9受安装通道4的一端的内壁的挤压相对变形以缩小外轮廓而可滑动地进入安装通道4内,并在于安装通道4的另一端随第一部分5凸出于套筒组件后第一连接部8和第二连接部9相对复位而使得外轮廓复原增大,从而完成于安装通道4的另一端对滚筒组件1的轴向限位。
28.进一步,作为一种较佳的实施例,限位卡件3呈c字型结构设置。进一步地,限位卡件3通过c字型结构的开口处便于将限位卡件3沿径向卡套于第三连接部10的外侧,且第一连接部8和第二连接部9具有对限位卡件3沿轴向的限位。
29.进一步,作为一种较佳的实施例,第一连接部8远离第三连接部10的一端和第二连接部9远离第三连接部10的一端均向外延伸形成有一遮挡沿,两上述的遮挡沿共同形成一遮挡环沿,遮挡环沿的外轮廓大于限位卡件3的内轮廓。
30.进一步,作为一种较佳的实施例,限位卡件3的内缘设置有一v字型缺口11。进一步地,为了适用于限位卡件3在安装过程中开口处受第一部分5的挤压而变形增大,通过v字型缺口11的设置使得限位卡件3具有一定的变形空间而避免在挤压过程中结构过度变形而不能复原。
31.进一步,作为一种较佳的实施例,滚筒组件1包括:第一套体12、第二套体13和若干连接条14,若干连接条14呈环形依次设置,每一连接条14的一端均与第一套体12连接,每一连接条14的另一端均与第二套体13连接,第一套体12远离第二套体13的一端与限位卡件3相抵设置。进一步地,第一套体12的内侧、若干连接条14之间、第二套体13的内侧依次连通以形成上述的安装通道4。
32.进一步,作为一种较佳的实施例,第三部分7沿靠近第二部分6的一端至远离第二部分6的一端呈外径逐渐增大设置。进一步地,第三部分7形成为相应的用于握持的把手。
33.进一步,作为一种较佳的实施例,第三部分7远离第二部分6的一端沿径向开设有一挂孔。进一步地,通过挂孔可使得本粘尘套筒便于放置。
34.进一步,作为一种较佳的实施例,若干连接条14共同形成一环形限位部,第一套体12的径向外轮廓和第二套体13的径向外轮廓均大于环形限位部的径向外轮廓,每一连接条14的一侧均形成有一支撑片15,每一支撑片15均沿滚筒组件1的径向设置,若干支撑片15共同形成有一径向限位部,径向限位部的外轮廓小于或等于第一套体12的径向外轮廓设置。进一步地,通过支撑片15进一步加强整个滚筒组件1的强度,且支撑片15形成的径向限位部用于与安装粘尘纸卷。
35.进一步,作为一种较佳的实施例,每一支撑片15的一侧均与一连接条14的一侧连接,每一支撑片15的长度方向均与滚筒组件1的轴向平行设置,每一支撑片15的另一侧均设
置有一齿状结构16,齿状结构16沿支撑片15的长度方向设置。进一步地,通过齿状结构16增强滚筒组件1与粘尘纸卷之间的接触以保证粘尘纸卷不会在外力的作用下相对于滚筒组件1发生转动。
36.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
37.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
38.本实用新型的进一步实施例中,第三部分7的内部形成有一中空腔。
39.本实用新型的进一步实施例中,中空腔内设置有一加强件,加强件的外侧与中空腔的内壁固定连接。
40.本实用新型的进一步实施例中,加强件与第三部分7为一体式结构。
41.本实用新型的进一步实施例中,加强件呈十字形结构设置。进一步地,加强件的外侧形成有至少四支臂,每一支臂均与中空腔的内壁连接。
42.本实用新型的进一步实施例中,第一套体12远离第二套体13的一端形成有一第一凹面,第一部分5和限位卡件3均没入于第一凹面内设置。
43.本实用新型的进一步实施例中,第三部分7靠近第二部分6的一端径向向外延伸形成有一加强环,加强环抵于第二套体13远离第一套体12的一端上。
44.本实用新型的进一步实施例中,第二套体13远离第一套体12的一端形成有一第二凹面,加强环没入于第二凹面内设置。
45.本实用新型的进一步实施例中,第二部分6的外壁上设置有若干加强筋,若干加强筋环绕第二部分6均匀设置,每一加强筋的长度方向均沿第二部分6的长度方向设置。
46.如图3和图4所示,本实用新型的进一步实施例中,还包括:套筒17,套筒17套设于滚筒组件1的外侧。进一步地,由于在正常使用状态下,本滚筒组件1的外侧往往套设安装有相应的粘尘纸卷,为了保护粘尘纸卷表面的粘性维持,在非使用状态下即可手持把手组件2并将滚筒组件1插入套筒17内,以进行放置。
47.本实用新型的进一步实施例中,套筒17呈套体结构设置,套筒17的一端呈封闭状,套筒17的另一端呈敞开状。进一步地,滚筒组件1可由套筒17的另一端插入至套筒17的内部。
48.本实用新型的进一步实施例中,套筒17的一端形成有一支撑面。进一步地,通过该支撑面可使得本套筒17可在容置滚筒组件1的状态下沿竖直方向摆放于桌面上。
49.本实用新型的进一步实施例中,套筒17的径向截面呈圆形设置。
50.本实用新型的进一步实施例中,套筒17的径向截面沿轴向由敞开状的另一端至封闭状的一端呈逐渐缩小设置。进一步地,通过敞开状的另一端的适度扩大以便于滚筒组件1的插入。
51.本实用新型的进一步实施例中,所述套筒17的一端设置有一卡孔18,所述第一部分5与卡孔18相卡接。
52.本实用新型的进一步实施例中,上述的遮挡沿凸出于卡孔18设置。进一步地,并通过遮挡沿17与卡孔18的配合形成上述的卡接,并在轴向上形成限位。
53.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内
容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
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