烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.相关技术中，压力空炸一体机是通过设置一个锅体和两个锅盖，一个压力锅盖，一个空炸盖，通过切换锅盖实现压力模式或空炸模式，其中，不同模式下控制锅内的温度是各自独立的，各自的控制锅内温度的方式也不一样，需要各自配备一套检测结构，成本高，市场竞争力弱，存在改进的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具在不同烹饪模式下可共用温度检测装置，降低了成本。
4.根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括：锅体组件，所述锅体组件限定出顶部敞开的烹饪腔：锅盖组件，所述锅盖组件可活动地设于所述锅体组件且包括盖本体和盖板组件，所述盖板组件可拆卸地设于所述盖本体的朝向所述烹饪腔的一侧，温度检测装置，所述温度检测装置设于所述盖本体且所述温度检测装置的一部分伸入所述烹饪腔以检测所述烹饪腔的温度，其中，所述烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，在所述第一烹饪模式，所述盖板组件与所述盖本体分离，所述温度检测装置检测所述烹饪腔内温度；在所述第二烹饪模式，所述盖板组件安装在所述盖本体上且密封所述烹饪腔，所述温度检测装置穿设所述盖板组件以检测所述烹饪腔的温度。
5.根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过设置可拆卸的盖板组件，在盖板组件拆卸下时可以实现一种烹饪模式，在盖板组件安装时可以实现另一种烹饪模式，省去了一个盖体，降低了成本，同时便于收纳，且可拆卸的盖板组件可便于清洁，提高用户的使用体验；通过将温度检测装置延长至可以伸入盖板组件下侧，使得温度检测装置可以在两种烹饪模式下对烹饪腔进行检测，实现温度检测装置的共用，进一步降低了成本，提高了产品的市场竞争力。
6.根据本实用新型实施例的烹饪器具，还包括：密封环，所述盖板组件具有避位孔，所述密封环设于所述避位孔，在所述盖板组件安装在所述盖本体的状态下，所述温度检测装置插接至所述密封环且与所述密封环密封配合。
7.在一些示例中，所述盖板组件具有环形支撑筋，所述环形支撑筋限定出所述避位孔，所述密封环的外周面具有向内凹陷的环形凹槽，所述密封环设于所述避位孔且所述环形凹槽与所述环形支撑筋过盈配合。
8.在一些示例中，所述密封环具有导向面，所述导向面从靠近所述盖板组件向远离所述盖板组件的方向逐渐向远离所述密封环中心的方向倾斜延伸。
9.在一些示例中，所述盖板组件的一部分向靠近所述盖本体的方向凹陷形成安装凹
部，所述避位孔设于所述安装凹部。
10.根据本实用新型实施例的烹饪器具，还包括：热风装置，所述热风装置设于所述盖本体下侧且包括第一风叶和第一加热件，所述温度检测装置延伸至所述第一加热件下侧。
11.根据本实用新型实施例的烹饪器具，所述盖本体从外向内依次包括面盖、内盖和内衬，所述温度检测装置具有限位筋，所述限位筋支撑在所述内衬或所述内盖，且所述温度检测装置的上端与所述面盖的内表面抵接。
12.根据本实用新型实施例的烹饪器具，所述温度检测装置包括一个，或，所述温度检测装置包括沿所述盖本体周向间隔布置的多个。
13.根据本实用新型实施例的烹饪器具，还包括：控制模块，所述控制模块与所述温度检测装置通讯，所述控制模块可将所述温度检测装置检测的温度转换为压力值以控制所述烹饪器具的工作。
14.根据本实用新型实施例的烹饪器具，所述第一烹饪模式为空炸模式，所述第二烹饪模式为压力模式。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，其中，烹饪器具处于第一烹饪模式；
18.图2是图1所示模式下锅盖组件的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图，其中，烹饪器具处于第二烹饪模式；
20.图4是图3中a结构的放大图；
21.图5是图3所示模式下锅盖组件的结构示意图；
22.图6是根据本实用新型实施例的盖板组件的结构示意图。
23.附图标记：
24.烹饪器具100，锅盖组件200，
25.盖本体10，面盖11，内盖12，内衬13，
26.盖板组件20，避位孔21，环形支撑筋22，安装凹部23，提手24，配合件25，
27.锅体组件30，烹饪腔31，第二加热件32，
28.密封环40，环形凹槽42，导向面43，
29.热风装置50，第一风叶51，第一加热件52，温度检测装置60，限位筋61，驱动装置70，排气装置80，固定件81。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。
34.如图1-图6所示，根据本实用新型一个实施例的烹饪器具100包括：锅体组件30和锅盖组件200，锅体组件30限定出顶部敞开的烹饪腔31，锅盖组件200可活动地设置在锅体组件30上，锅盖组件200用于打开或关闭烹饪腔31，锅盖组件200包括盖本体10和盖板组件20，盖板组件20设置在盖本体10的朝向烹饪腔31的一侧(如图3所示的下侧)，盖板组件20可以与盖本体10拆卸分离，盖板组件20也可以安装在盖本体10的下侧。
35.烹饪器具100还包括温度检测装置60，温度检测装置60设置在盖本体10上，且温度检测装置60的一部分向烹饪腔31的方向伸出，用以检测烹饪腔31内的温度。
36.烹饪器具100具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，在第一烹饪模式下，盖板组件20与盖本体10分离，温度检测装置60的检测点位于烹饪腔31内，或者位于烹饪腔31上方，由此温度检测装置60可以直接检测烹饪腔31内温度；在第二烹饪模式下，盖板组件20安装在盖本体10上，盖板组件20可以将烹饪腔31密封，温度检测装置60可以穿设盖板组件20，进而使得温度检测装置60的检测点位于烹饪腔31内，或者位于烹饪腔31上方，温度检测装置60可以直接检测烹饪腔31的温度，此时，根据检测的温度可以对应得到烹饪腔31内的压力。
37.其中，这里盖板组件20与盖本体10的连接方式可以为直接连接，例如卡接，插接等；也可以为间接连接，即通过盖本体10上设置固定结构，或者在盖本体10上安装的结构件上设置固定结构，在盖板组件20上设置配合结构，通过固定结构与配合结构配合，实现盖板组件20与盖本体10的连接。
38.根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过设置可拆卸的盖板组件20，在盖板组件20拆卸下时可以实现第一烹饪模式，在盖板组件20安装时可以实现第二烹饪模式，省去了一个盖体，降低了成本，同时便于收纳，且可拆卸的盖板组件20可便于清洁，提高用户的使用体验；通过将温度检测装置60延长至可以伸入盖板组件20下侧，使得温度检测装置60可以在两种烹饪模式下对烹饪腔31进行检测，实现温度检测装置60的共用，进一步降低了成本，提高了产品的市场竞争力。
39.需要说明的是，这里的第一烹饪模式可以为空炸烹饪，例如在锅盖组件200或锅体
组件30上内设置风叶和加热件，通过风叶将加热件工作产生的热量通入烹饪腔31内，以对烹饪腔31内的食物进行烹饪；第二烹饪模式可以为压力模式，通过将盖板组件20盖设在烹饪腔31上，使烹饪腔31形成一相对密封的腔室，通过对烹饪腔31加热使内部升压，实现对烹饪腔31内的压力烹饪。当然，第一烹饪模式也可以为饭煲模式，还可以为慢炖模式，蒸煮模式等。
40.根据本实用新型的一些实施例，盖板组件20上具有避位孔21，避位孔21处安装有密封环40，密封环40具有插孔，由此在需要将盖板组件20安装在盖本体10上时，温度检测装置60可以插接至密封环40内，且温度检测装置60的外周面与密封环40的内壁面密封配合，避免温度检测装置60与盖板组件20的配合处漏气等影响烹饪效果。
41.当然，密封环40也可以设置在温度检测装置60上，在需要将盖板组件20安装在盖本体10时，密封环40与避位孔21配合，密封环40的外壁面与避位孔21的孔沿密封配合，实现防漏气的作用。
42.如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，盖板组件20具有环形支撑筋22，环形支撑筋22限定出避位孔21，密封环40设置在避位孔21内，密封环40的外周面具有向内凹陷的环形凹槽42，环形凹槽46与环形支撑筋22过盈配合，由此实现密封环40在盖板组件20上的安装，同时由于环形支撑筋22与密封环40的过盈配合，保证密封环40与盖板组件20连接处的稳定性和密封性，密封环40可以承受一定的压力，避免在烹饪腔31内压力升高时，密封环40变形移位等影响烹饪腔31内的密封效果。
43.如图4所示，在一些示例中，密封环40具有导向面43，导向面43从靠近盖板组件20向远离盖板组件20的方向，逐渐向远离密封环40中心的方向倾斜延伸，也就是说，密封环40形成喇叭口的形式，一方面，导向面43可以对盖板组件20的安装起到指示的作用，避免盖板组件20装反，另一方面，可以起到导向的作用，便于密封环40与温度检测装置60的配合。
44.如图5和图6所示，根据本实用新型的一些实施例，盖板组件20下表面的一部分向上凹陷，以在盖板组件20上形成有安装凹部23，避位孔21设置在安装凹部23的底壁上，也就是说，温度检测装置60与安装凹部23进行配合，温度检测装置60可以从上向下穿入安装凹部23内，温度检测装置60的检测点可以位于安装凹部23内，安装凹部23与烹饪腔31连通，因而温度检测装置60可以检测烹饪腔31内的温度；温度检测装置60的检测点也可以位于安装凹部23的下部，由此实现温度检测装置60对烹饪腔31内的温度的检测。
45.通过设置安装凹部23，将避位孔21设置在安装凹部23的底壁，一方面，可以减少避位孔21与盖本体10之间的距离，即使缩短温度检测装置60伸出盖本体10的长度，仍可以准确检测到烹饪腔31内的温度，另一方面，将配合位置设置在安装凹部23内，可以提高配合位置处的结构强度，保证温度检测装置60与其配合位置处的稳定性。
46.如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例，烹饪器具100还包括热风装置50，热风装置50设置在盖本体10的下侧，即朝向烹饪器具100的烹饪腔的一侧，在热风装置50与烹饪腔31连通时，热风装置50可以向烹饪腔31内通入热风，盖板组件20可安装在热风装置50的下侧，可以理解的是，在盖板组件20未安装时，可以通过热风装置50工作，向烹饪腔31内通入热风实现第一烹饪模式，在盖板组件20安装在盖本体10上时，盖板组件20将热风装置50与烹饪腔31隔开，盖板组件20可以将烹饪腔31密封，以实现第二烹饪模式。
47.如图1所示，在一些具体的示例中，热风装置50包括第一风叶51和第一加热件52，
温度检测装置60位于第一风叶51的外围，由此避免温度检测装置60与第一风叶51发生干涉，影响热风烹饪，温度检测装置60延伸至第一加热件52下侧，由此可以提高温度检测的准确性，保证食物的制作效果。
48.例如，温度检测装置60的检测点与第一加热件52之间的竖向距离为s，s大于5mm，一方面，检测点更靠近烹饪腔31，可以提高温度检测的准确性，另一方面，便于盖板组件20安装时，温度检测装置60与盖板组件20的装配，避免在安装盖板组件20后，温度检测装置60无法与盖板组件20配合，进而无法测量烹饪腔31内温度的问题。
49.如图4所示，根据本实用新型的一些实施例，盖本体10包括面盖11、内盖12和内衬13，面盖11设置在外侧，内盖12和内衬13位于面盖11内，内衬13与内盖12固定连接，其中，温度检测装置60的外侧面具有向外凸出的限位筋61，限位筋61可以沿水平方向延伸，限位筋61可以形成沿一周向延伸的环形，限位筋61也可以包括间隔布置的多个，在温度检测装置60的安装时，限位筋61可以支撑在内盖12上，限位筋61也可以支撑在内衬13上，温度检测装置60的上端可以与面盖11的内表面抵接，温度检测装置60的下端可以穿过内盖12和内衬13伸入烹饪腔31上，由此实现温度检测装置60的安装固定，安装方便，温度性好。
50.根据本实用新型的一些实施例，锅盖组件200上设置一个温度检测装置60，当然，锅盖组件200上还可以设置多个温度检测装置60，多个温度检测装置60沿盖本体10的周向间隔布置，通过设置多个温度检测装置60，多个配合进行测温，可以实现对烹饪腔31内温度更确准的控制。
51.根据本实用新型的一些实施例，烹饪器具100还包括：控制模块，控制模块可以与温度检测装置60通讯，基于烹饪腔31内温度与压力的关系，将温度检测装置60检测的温度换算为压力值，根据压力值控制烹饪器具的工作，即根据温度控制烹饪腔31内压力的变化，达到控制压力和调节压力的功能。
52.下面结合图1-图6描述根据本实用新型的烹饪器具100的一个具体的实施例。
53.烹饪器具100包括锅体组件30、锅盖组件200和控制模块，锅体组件30具有内锅，内锅限定出顶部敞开的烹饪腔31，烹饪腔31内可以放置炸篮，锅体组件30内还具有第二加热件32，第二加热件32可以对烹饪腔31进行加热。
54.锅盖组件200包括盖本体10、盖板组件20、热风装置50、温度检测装置60和驱动装置70，热风装置50包括第一风叶51和第一加热件52，驱动装置70设置在盖本体10上，驱动装置70用于驱动第一风叶51转动。盖本体10上还设有排气装置80，排气装置80的下端具有固定件81。
55.盖本体10包括面盖11、内盖12和内衬13，面盖11设置在外侧，内盖12和内衬13位于面盖11内，内衬13设置在内盖12下方，且内衬13与内盖12固定连接。
56.其中，内衬13可以将热风装置50与盖本体10内部的电子元器件隔离开，避免驱动装置70等电子元器件受热无法工作等；内衬13上设有导风斜面，有利于将第一风叶51驱动的风沿着斜面导向烹饪腔，尤其是使内锅与炸篮之间的风道流动至内锅底部，再进入炸篮，从炸篮底部向上经过第一加热件52，回到第一风叶51处，风可以循环流动，有助于让烹饪腔内温度均匀，改善食物烹饪效果，此外，内衬13与内锅接触面设置一个平台面，有助于密封烹饪腔，减少热风外漏，同时防止外部的塑胶件因热风温度高而熔胶，带来安全隐患等。
57.温度检测装置60可以为温度传感器，温度检测装置60沿竖向延伸，温度检测装置
60的外侧面具有向外凸出的限位筋61，限位筋61形成环形筋；内衬13上具有适于温度检测装置60穿设的过孔，内盖12上具有与过孔位置对应的避让部，限位筋61可以支撑在过孔上，限位筋61可以将过孔密封，防止过孔处漏风等，同时温度检测装置60的上部穿过避让部，使温度检测装置60的上端与面盖11内表面抵接，实现温度传感器的安装固定；温度检测装置60的下端延伸至第一加热件52的下方。
58.盖板组件20具有环形支撑筋22，环形支撑筋22限定出避位孔21，避位孔21处安装有密封环40，密封环40的外侧具有环形凹槽42，环形凹槽42与环形支撑筋22过盈配合，由此实现密封环40在盖板组件20上的密封安装。
59.盖板组件20上还具有配合件25和提手24，配合件25可以与排气装置80上的固定件81配合，配合件可以为安装有密封圈的安装孔，通过配合件25与固定件81密封配合，可以实现盖板组件20在盖本体10上的安装固定；通过设置提手24，既便于盖板组件20的拆卸，又可以对盖板组件20的安装起到指示作用，避免盖板组件20装反。
60.烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，第一烹饪模式为空炸烹饪，在需要进行第一烹饪模式时，直接将盖本体10设置在锅体组件上，驱动装置70和第一加热件52工作，驱动装置70驱动第一风叶51转动，以向烹饪腔内通入热风，此时，温度检测装置70工作，通过检测烹饪腔31内的温度变化，把温度信息传给控制模块，进而控制调节第一加热件52的温度。
61.第二烹饪模式为压力模式，在需要进行第二烹饪模式时，将盖板组件20安装在盖本体10下侧，首先通过盖板组件20上的提手24初步确定盖板组件20的装配方向，再通过盖本体10上的定位标志和盖板组件20的对位标志来进行对位，在两个标志初步对定位后，再进行盖板组件20与排气装置的配合连接。
62.此时，温度检测装置60与避位孔21位置对应，温度检测装置60可以与避位孔21处的密封环40配合，温度检测装置60插接至密封环40内实现密封配合，因而在装上盖板组件20后，温度检测装置60仍然可以伸至烹饪腔31上，以对烹饪腔31实现精确的测温。在第二加热件32工作时，温度检测装置60工作，通过检测烹饪腔31内的温度变化，再通过温度与压力的关系，将温度换算成压力，实现对烹饪腔31内压力的精确测量和控制，也可以将需要的压力反过来得到温度，进而根据需要的温度控制第二加热件32的工作，实现控制和调节压力的目的。
63.需要说明的是，驱动装置70驱动第一风叶51转动，在盖板组件20安装在盖本体10下侧时，控制模块控制驱动装置70无法工作，例如驱动装置70断电，从而无法驱动第一风机51转动等，对应地，第一加热件52断电无法工作，由此避免盖本体10和盖板组件20之间产生热量影响锅盖组件100的正常使用；而在盖板组件20未安装在盖本体10下侧时，控制模块不会控制驱动装置70断电，保证驱动装置70可以正常工作，以保证烹饪模式的正常进行。
64.在本实施例中，在两种烹饪模式下，温度检测装置60均可以精确的测量到烹饪腔31内的温度，测量准确性高，保证了食物的制作效果。
65.根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。其中，上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。
66.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之
上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
67.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
68.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。