一种双向开关、杯盖及保温杯的制作方法

1.本实用新型涉及保温杯杯盖开关技术领域，具体是一种双向开关、杯盖及保温杯。


背景技术：

2.保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。
3.目前市面上使用的保温杯在饮水的时候，为了增加其快捷性，于是大多数保温杯已经摒弃了传统的旋开式的开关，很多保温杯上采用的是按钮式的开关，能够更快速方便的开启和盖合保温杯。但是目前市场上经常使用的按钮式开关存在一些问题：
4.一、大多数按钮开关虽然能够控制多个饮水口的开合，但是同时也导致了其内部结构较为复杂，增加了设计和生产的成本。
5.二、大多数按钮开关通常只能控制一个饮水端口的开合，当遇到多个饮水口时，需要设置多个按钮开关；多个按钮开关的位置较为分散，使用一只手不便于操作，不能在同一握持位置打开不同的按钮，操作不便。
6.由于保温杯的杯盖开关存在上述问题，导致保温杯的使用极为的不方便，因此亟待解决。


技术实现要素：

7.为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种双向开关，本实用新型通过锁舌的往复直线运动，能够同时锁紧翻盖，并且还可以分别打开不同的翻盖，结构简单，方便快捷。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种双向开关，包括可做往复直线运动的锁舌，锁舌处还设置有可与锁舌形成锁紧配合的左锁扣和右锁扣；锁舌位于移动路径中间位置时，可同时锁紧左锁扣和右锁扣，锁舌位于移动路径两端的极限位时，位于相反侧的左锁扣或者右锁扣解除锁紧配合以远离锁舌。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁舌包括导向块，所述导向块的顶端布置有t型的锁杆，左锁扣和右锁扣内分别设置了与对应的锁杆悬臂形成勾接配合的l型的左锁钩和右锁钩，且左锁钩和右锁钩短臂的延伸方向相向设置，左锁钩和右锁钩沿平行锁杆高度的方向远离锁舌。
11.作为本实用新型再进一步的方案：在导向块上开设有u型的限位槽，限位槽的槽宽方向与锁杆悬臂端的延伸方向相互平行设置；盖板上平行设置的两个支撑板伸入限位槽槽腔内，在支撑板和对应的槽壁之间压缩有复位弹簧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：该开关还包括锁座，所述锁座内部形成有一端封口且呈u型的导向槽，导向槽的槽长方向与限位槽的槽长方向相互平行，导向块沿着导向槽的槽宽方向在u型槽内做往复直线运动。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽远离导向槽封口端的槽端形成有止口台阶，在止口台阶上开设有通孔，支撑板穿过通孔进入限位槽的槽腔内；在止口台阶上还设置有向盖板延伸的拨杆，盖板上开设有容纳拨杆导向孔，拨杆随着导向块沿导向槽的槽宽方向在导向孔内做往复直线运动。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述左锁扣还包括连接在左锁钩长臂顶端的l型的左边缘，左锁钩的长臂垂直布置在左边缘的长臂的内侧，且左边缘的弯折方向与左锁钩的弯折方向沿同一时针转向依次布置；右锁扣还包括连接在右锁钩长臂顶端的l型的右边缘，右锁钩的长臂垂直布置在右边缘的长臂的内侧，且右边缘的弯折方向与右锁钩的弯折方向沿同一时针转向依次布置；左边缘和右边缘围合形成槽口与导向槽槽口相对设置且槽长方向与导向槽槽长方向平行的u型槽结构；在与导向槽封口端的同侧，分别设置有左隔板和右隔板，进而使u型槽也构成一端封口结构，所述u型槽和导向槽围合形成一端开口的凹腔结构，盖板盖合在凹腔的开口处。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁杆两悬臂之间的距离大于左锁钩短臂和右锁钩短臂之间间隔的距离，锁杆分别位于移动路径两端的极限位置时，锁杆对应的悬臂的端部位于左锁钩短臂和右锁钩短臂之间间隔内。
16.一种杯盖，所述杯盖包括底座，底座上开设有饮水口以及安装有延伸至杯子内部的饮水管，在底座的一侧面上同轴依次铰接有可盖合在饮水口上左翻盖以及可封闭饮水管的右翻盖，所述开关的锁座设置在底座上与铰接处相对的侧面上，所述左锁扣设置在左翻盖相对的侧面上，所述右锁扣设置在右翻盖相对的侧面上。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上设置有垂直底座向上延伸的下支撑块，在右翻盖的内侧设与下支撑块相对应的上支撑块，右翻盖盖合在底座上时，下支撑块和上支撑块做相近运动进而使两者之间形成夹紧饮水管的夹口结构。
18.一种保温杯，包括杯体以及杯盖，所述杯盖的底座盖合在杯体上。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本开关通过左右锁扣与锁舌的配合能够分步打开对应的锁扣，快捷稳定。左右锁扣安装在不同的翻盖上时，可以根据实际的需要选择打开对应的翻盖，结构实用紧凑；并且开关能够将锁舌的往复直线运动转化成翻盖的翻转运动，实现了运动形式的转化，增加了翻盖开启的便捷性。
21.2、左锁扣和右锁扣对称设置，结构的对称性能够减少制造模具的数量，进而能够减低开关制造成本。并且左右锁钩的对称设置，为锁杆提供了一个做往复直线运动的运动空间；同时在锁钩的限位作用下，能够避免锁杆脱离运动空间，提高结构的稳定性。
22.3、本实用新型使用对称设置在盖板上的支撑板与复位弹簧的配合，能够使导向块左右受力均匀，从而在进行复位时，能够始终位于对称的位置，避免出现向某一方向偏移而出现某一锁扣意外打开的情况发生。
23.4、导向块在导向槽内滑动，导向槽的槽壁对导向块起到了很好的限位作用，使得导向块上开设的通孔在移动的过程中不会与支撑板发生挤压，避免对支撑板的破坏；并且导向槽封口端和盖板分别设置在导向块的前后两侧，在导向槽封口端和盖板作用下，限制了导向块只能沿着导向槽的槽宽方向做往复直线运动，提高导向块运动的稳定性。
24.5、右翻盖盖合在底座上时，下支撑块和上支撑块做相近运动进而使两者之间形成
夹紧饮水管的夹口结构，避免在杯盖盖合的时候饮水管出现漏水的现象。
附图说明
25.图1为开关的整体结构示意图。
26.图2为开关的内部结构示意图。
27.图3为锁舌与盖板配合的结构示意图。
28.图4为锁舌的结构示意图。
29.图5为锁座背部结构示意图。
30.图6为开关的结构示意图。
31.图7为保温杯的结构示意图。
32.图中：
33.10、锁舌；11、导向块；111、限位槽；112、止口台阶；
34.113、通孔；114、拨杆；12、锁杆；
35.20、左锁扣；21、左锁钩；22、左边缘；23、左隔板；
36.30、右锁扣；31、右锁钩；32、右边缘；33、右隔板；
37.40、锁座；41、盖板；411、支撑板；412、导向孔；
38.42、导向槽；43、复位弹簧；
39.50、底座；51、饮水口；52、饮水管；53、左翻盖；
40.54、右翻盖；541、上支撑块；55、下支撑块；
41.60、杯体。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.请参阅图1～5，双向开关：主要包括锁舌10、左锁扣20、右锁扣30和锁座40。
44.锁座40，锁座40内部形成有一端封口且呈u型的导向槽42，盖板41盖合在导向槽42的开口端处，并在导向槽42内还设置了锁舌10。锁舌10包括导向块11，导向块11的外观整体呈现一个长方体状，在导向块11的顶端布置有t型的锁杆12，并且锁杆12悬臂端的延伸方向与导向块11的长度方向平行设置。
45.左锁扣20和右锁扣30设置在锁座40的上方。左锁扣20和右锁扣30内分别设置了与对应的锁杆12悬臂形成勾接配合的l型的左锁钩21和右锁钩31，且左锁钩21和右锁钩31短臂的延伸方向相向设置，这样就形成了一个锁杆12移动的空间，便于锁杆12与锁钩的卡合。锁杆12位于移动路径中间位置时，可同时锁紧左锁扣20和右锁扣30，锁杆12位于移动路径左侧的极限位时，位于相反侧的右锁扣30解除锁紧配合；锁杆12位于移动路径右侧的极限位时，位于相反侧的左锁扣20解除锁紧配合。为了便于锁杆12的移动，于是在锁舌10内设置一和复位机构。锁杆12两悬臂之间的距离大于左锁钩21短臂和右锁钩31短臂之间间隔的距离，锁杆12分别位于移动路径两端的极限位置时，锁杆12对应的悬臂的端部位于左锁钩21
短臂和右锁钩31短臂之间间隔内。
46.复位机构主要由复位弹簧43、盖板41和限位槽111组成。限位槽111为u型，并且开设在导向块11上，限位槽111的槽宽方向与锁杆12悬臂端的延伸方向相互平行设置。限位槽111远离导向槽42封口端的槽端形成有止口台阶112，在止口台阶112上开设有通孔113，盖板41上平行设置的两个支撑板411穿过通孔113进入限位槽111的槽腔内，并且在支撑板411和对应的限位槽111槽壁之间压缩有复位弹簧43，由于整个开关采用的是左右对称的结构，因此在左右两个同样的复位弹簧43的作用下，锁杆12能够左右平稳的移动。为了方便拨动锁杆12左右移动，于是设置了拨杆114。拨杆114设置在止口台阶112上且向盖板41延伸，盖板41上开设有容纳拨杆114穿过的导向孔412，由于盖板41是固接在底座50上的，于是在拨杆114和复位弹簧43的作用下，导向块11沿导向槽42的槽宽方向在导向孔412内做往复直线运动，进而实现开关的开合。
47.为了提高开关的整体性，于是对左锁扣20和右锁扣30进行了独特的设计。左锁扣20还包括连接在左锁钩21长臂顶端的l型的左边缘22，左锁钩21的长臂垂直布置在左边缘22的长臂的内侧，且左边缘22的弯折方向与左锁钩21的弯折方向沿同一时针转向依次布置。右锁扣30还包括连接在右锁钩31长臂顶端的l型的右边缘32，右锁钩31的长臂垂直布置在右边缘32的长臂的内侧，且右边缘32的弯折方向与右锁钩31的弯折方向沿同一时针转向依次布置，目的就是增强开关的对称性。左边缘22和右边缘32围合形成槽口与导向槽42槽口相对设置且槽长方向与导向槽42槽长方向平行的u型槽结构；在与导向槽42封口端的同侧，分别设置有左隔板23和右隔板33，进而使u型槽也构成一端封口结构，所述u型槽和导向槽42围合形成一端开口的凹腔结构，盖板41盖合在凹腔的开口处，进而使开关构成一个长方形的盒体。
48.如图6，为应用开关的杯盖。杯盖包括底座50，在底座50上开设有饮水口51以及安装有延伸至杯子内部的饮水管52。在底座50的一侧面上同轴依次铰接有可盖合在饮水口51上左翻盖53以及可封闭饮水管52的右翻盖54，左翻盖53和右翻盖54的铰接处均设置有扭簧，进而为翻盖的开启提供翻转力。开关的锁座40设置在底座50上与铰接处相对的侧面上，所述左锁扣20设置在左翻盖53相对的侧面上，所述右锁扣30设置在右翻盖54相对的侧面上。
49.在底座50上设置有垂直底座50向上延伸的下支撑块55，在右翻盖54的内侧设与下支撑块55相对应的上支撑块541，右翻盖54盖合在底座50上时，下支撑块55和上支撑块541做相近运动进而使两者之间形成夹紧饮水管52的夹口结构，避免在杯盖盖合的时候饮水管52出现漏水的现象。
50.如图7所示，保温杯，包括杯体60，杯盖采用常规的连接方式盖合在杯体60上，如螺纹连接等方式。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。