一种隔音通风窗的制作方法

1.本实用新型涉及及建筑通风技术领域，尤其是指一种隔音通风窗。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，居住条件的不断改善，人们逐渐追求更大的窗户以满足更好的视野和采光，但工业的日益发展和交通工具的增加，带来的灰尘和噪音也越来越严重，并给人们的居住和办公环境造成很大的影响，特别是位于道路、轨道、机场附近的房屋，长期受到噪音困扰，为此，在房屋建造或装修前会将玻璃窗做成双层玻璃，在窗户关闭状态下可实现良好的隔音效果，但当需要开窗通风时，便无法实现隔音。
3.而与此同时，隔音窗因其兼顾通风和隔音的功能，逐渐走入人们的日常生活中，如申请公布号为cn109854152a的发明专利中提供了一种“主动式隔音消声通风窗”，包括隔音板盒体，隔音板盒体正面一端设置有进风口，隔音板盒体背面与进风口相反一端设置有出风口，进风口气路连接有静音风机，静音风机与出风口之间设置有多块消声板，相邻的消声板之间具有空腔，消声板与隔音板盒体之间通过减震胶条连接，消声板上均设置有多个消声通风孔，消声通风孔交替设置在消声板的左右两侧，该种通风窗设计了多重隔音消声结构，同时设置风机来保证通风效果，可兼顾一定的隔音和通风效果，但该通风窗在实际使用时，需要预先安装在新的窗体上，再整体将窗体安装到建筑，或者是在原有的窗户边沿开好对应尺寸的通孔，通过防护壳10与窗户边沿的型材连接、密封才能完成安装，无论哪种安装形式，通风窗都直接裸露在外，十分不美观，在一定程度上还会影响到采光，且比较受限于窗体本身的尺寸，其实际通风效果也尤未可知，另外，这种加装结构的形式不仅使的生产更为复杂，还会增加一定的生产和安装成本。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中隔音通风窗中换气组件隐匿性不佳且通风效果一般的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔音通风窗，包括：
6.窗框，其中部滑动连接有两扇对开推拉窗；
7.换气盒存放框，其设置有两组，两组所述换气盒存放框对称设置于所述窗框的两侧并对向开口；
8.隔音换气盒，其与所述换气盒存放框滑动连接，所述隔音换气盒设置有进风口和出风口；
9.吸音填充块，其设置于所述隔音换气盒的内腔；
10.进风风机，其设置于所述隔音换气盒的进风口；
11.出风风机，其设置于所述隔音换气盒的内腔；
12.所述隔音换气盒靠近所述对开推拉窗的一侧设置有铁块，所述推拉窗靠近所述隔音换气盒的一侧设置有电磁铁，所述电磁铁通电时与所述铁块连接。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述吸音填充块包括吸音垫和螺旋吸音块，所述吸音垫紧贴所述隔音换气盒的内壁，所述螺旋吸音块卡设于所述吸音垫之间。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述对开推拉窗靠近所述隔音换气盒的一端设置有密封垫。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述换气盒存放框内设置有滑动槽，所述隔音换气盒设置有限位块，所述限位块卡设于所述滑动槽内。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述滑动槽上下对称设置有两组，所述限位块也对称设置有两个，所述滑动槽内还设置有风机按压开关，所述限位块紧贴所述按压开关。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述隔音换气盒的出风口处设置有出风网。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述进风口和所述出风口分别设置于所述隔音通风盒的两个平行面，且所述进风口位于所述隔音通风盒的上部并朝向户外，所述出风口位于所述隔音通风盒的下部并朝向屋内。
19.在本实用新型的一个实施例中，所述换气盒存放框内设置有用于对所述隔音换气盒进行初始定位的限位槽，所述限位槽与所述滑动槽垂直。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述铁块和所述电磁铁块均对称设置有两组。
21.在本实用新型的一个实施例中，所述对开推拉窗上设置有电磁铁开关。
22.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
23.本实用新型所述的一种隔音通风窗，在窗框两侧设置两组对称的换气盒存放框，其内滑动连接有隔音换气盒，而在窗框的中部为常规的对开推拉窗，且隔音换气盒和对开推拉窗相互靠近的一侧分别设置有铁块和电磁铁，隔音换气盒平时隐匿在换气盒存放框内，整个窗户跟正常窗户的区别不大，正常打开推拉窗时通风效果很好；当外部环境比较吵闹又有换气的需求时，电磁铁通电并吸附铁块从而带动隔音换气盒从换气盒存放框内滑出，此时，进风风机和出风风机同时作用实现良好的换气功能，而隔音换气盒内的吸音填充块又能起到很好的隔绝户外噪音的作用，所以，这种隔音通风窗的整体性很好，不会因为加装式结构影响其美观性，且具有很好的隔音和通风功能。
附图说明
24.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
25.图1为本实用新型隔音通风窗的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型隔音通风窗的主视图；
27.图3为图1所示隔音通风窗中隔音换气盒的侧面剖视图；
28.图4为图1所示隔音通风窗中滑动槽和限位块部分的局部放大图。
29.说明书附图标记说明：1、窗框；2、对开推拉窗；3、换气盒存放框；301、滑动槽；302、限位槽；4、隔音换气盒；401、限位块；402、进风口；403、出风口；5、吸音填充块；501、吸音垫；502、螺旋吸音块；6、进风风机；7、出风风机；8、铁块；9、电磁铁；10、密封垫；11、风机按压开关；12、出风网；13、电磁铁开关。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
31.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种隔音通风窗，包括：
32.窗框1，其中部滑动连接有两扇对开推拉窗2；
33.具体的，对开推拉窗2的结构与普通窗户区别不大，在窗框1的上下内侧设置推拉槽，对开推拉窗2的上下端也设置有与之对应的滑槽，两扇窗上还设置有卡扣开关，以锁死整个窗户。
34.换气盒存放框3，其设置有两组，两组换气盒存放框3对称设置于窗框1的两侧并对向开口；
35.隔音换气盒4，其与换气盒存放框3滑动连接，隔音换气盒4设置有进风口402和出风口403；
36.具体的，整个换气盒存放框3为盒体结构，其与窗框1一体成型，且框内最低平面与窗框1中部推拉槽的最大高度在一条直线上，以保证隔音换气盒4在换气盒存放框3和窗框1中部位置之间的顺畅滑动。
37.更多的，换气盒存放框3能够完全容纳整个隔音换气盒4，以保证在没有隔音需求时隔音换气盒4能够实现隐匿，保证整窗的美观性。
38.吸音填充块5，其设置于隔音换气盒4的内腔；
39.具体的，吸音填充块5可以吸附流经整个隔音换气盒4内的气流的噪音和户外噪音。
40.进风风机6，其设置于隔音换气盒4的进风口402；
41.出风风机7，其设置于隔音换气盒4的内腔；
42.具体的，进风风机6和出风风机7的组合可以加强通风效果，二者同步运行且其外框截面积需保证与隔音换气盒4内腔截面积保持一致。
43.隔音换气盒4靠近对开推拉窗2的一侧设置有铁块8，推拉窗靠近隔音换气盒4的一侧设置有电磁铁9，电磁铁9通电时与铁块8连接。
44.综上所述，在窗框1两侧设置两组对称的换气盒存放框3，其内滑动连接有隔音换气盒4，而在窗框1的中部为常规的对开推拉窗2，且隔音换气盒4和对开推拉窗2相互靠近的一侧分别设置有铁块8和电磁铁9，隔音换气盒4平时隐匿在换气盒存放框3内，整个窗户跟正常窗户的区别不大，正常打开推拉窗时通风效果很好；当外部环境比较吵闹又有换气的需求时，电磁铁9通电并吸附铁块8从而带动隔音换气盒4从换气盒存放框3内滑出，此时，进风风机6和出风风机7同时作用实现良好的换气功能，而隔音换气盒4内的吸音填充块5又能起到很好的隔绝户外噪音的作用，所以，这种隔音通风窗的整体性很好，不会因为加装式结构影响其美观性和采光性，且具有很好的隔音和通风功能。
45.参照图3所示，吸音填充块5包括吸音垫501和螺旋吸音块502，吸音垫501紧贴隔音换气盒4的内壁，螺旋吸音块502卡设于吸音垫501之间。
46.具体的，吸音垫501遍布整个隔音换气盒4的内壁，螺旋吸音块502设置在隔音换气盒4的中部且四周紧贴吸音垫501，吸音垫501和螺旋吸音块502的内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入吸音垫501和螺旋吸音块502内部，与吸音垫501和螺旋吸
音块502发生摩擦作用将声能转化为热能，即完成了通风效果，又大幅度减少了的外部传入室内的噪音。
47.参照图1所示，对开推拉窗2靠近隔音换气盒4的一端设置有密封垫10。
48.具体的，密封垫10为长条形状，且紧贴在对开推拉窗2的端面上，整个密封垫10的长度应保证对开推拉窗2与隔音换气盒4完全密封，以实现更好的隔音效果。
49.进一步的，铁块8和电磁铁9均对称设置有两组。开推拉窗上设置有电磁铁开关13。
50.具体的，铁块8和电磁铁9均为长条形，且二者均设计成两组可加强对对开推拉窗2与隔音换气盒4的连接。
51.继续参照图1至图4所示，换气盒存放框3内设置有滑动槽301，隔音换气盒4设置有限位块401，限位块401卡设于滑动槽301内。
52.具体的，滑动槽301为长条形，限位块401的位置应保证当其与滑动槽301的一端内壁贴合时，隔音换气盒4能够完全隐匿在换气盒存放框3内，当限位块401与滑动槽301的另一端贴合时，隔音换气盒4能够完全裸露在外。
53.进一步的，滑动槽301上下对称设置有两组，限位块401也对称设置有两个，滑动槽301内还设置有风机按压开关11，限位块401紧贴按压开关。
54.具体的，滑动槽301位于换气盒存放框3内部上下两端一小段，限位块401位于隔音换气盒4的顶部和底部最靠近窗框1两侧的位置，上下两处位置均设置对应的滑动槽301和限位块401的滑动组合结构可以加强整个隔音换气盒4滑动过程的稳定性。
55.更多的，风机按压开关11设置在滑动槽301一端内壁，风机按压开关11与进出风机电性连接，当隔音换气盒4完全隐匿在换气盒存放框3内时，限位块401挤压风机按压开关11，此时进出风风机7均不动作，当隔音换气盒4在对开推拉窗2的带动下滑出换气盒存放框3时，风机按压开关11失去了按压作用，此时进出风风机7开始工作。
56.进一步的，隔音换气盒4的出风口403处设置有出风网12。
57.具体的，出风网12能起到一定的过滤作用，还可根据实际需要加工成各种形状以增强美观性。
58.进一步的，进风口402和出风口403分别设置于隔音通风盒的两个平行面，且进风口402位于隔音通风盒的上部并朝向户外，出风口403位于隔音通风盒的下部并朝向屋内。
59.具体的，进风风机6固定在进风口402处并完全覆盖整个进风口402，出风风机7安装在靠近出风口403的位置，这种上进下出的设计形式不仅可以保证良好的换气效果，且形成s形隔音道，能够加强隔音效果。
60.进一步的，换气盒存放框3内设置有用于对隔音换气盒4进行初始定位的限位槽302，限位槽302与滑动槽301垂直。
61.具体的，两个限位块401之间的距离大于限位槽302的高度，限位槽302应完全容纳整个隔音换气盒4的侧端以对整个隔音换气盒4的极限滑动位置进行定位。
62.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。