一种方便装卸的调光玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及调光玻璃领域，具体为一种方便装卸的调光玻璃。


背景技术：

2.调光玻璃可应用在建筑、交通工具等领域，调光玻璃能够改变窗户的光线透过率，从而达到窗户在暗态和亮态之间的改变，市场上常见的是通常使用电控的方式，方便快捷，技术要求较低，调光玻璃一般运用在办公室或洗漱间的隔断，但由于房间大小的不同，需要将调光玻璃组合安装。
3.现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的调光玻璃大多通过玻璃胶和固定框配合组合安装，安装固定后，如出现故障不便于拆卸更换，使用较为不便；2、且调光玻璃内的线路都是直接与调光玻璃一起安装在固定框内，后期线路出现故障，需要整体拆卸固定框，进行检修排查，操作过程繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便装卸的调光玻璃，以解决上述背景技术中提出的常规固定安装无法灵活拆卸和调光玻璃内部线路出现故障不便于检修的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便装卸的调光玻璃，包括安装框架，所述安装框架的一侧开设有贯穿至其内壁的安装口，且安装口内活动嵌套有防尘散热板，所述安装框架内壁的底面固定连接有安装座，所述安装座内分别活动穿插有齿轮轴和双轴电机，且双轴电机其中一端的输出端与齿轮轴的一端固定连接，所述双轴电机的另一端输出端和齿轮轴的另一端分别贯穿安装座并与其边侧的两个螺杆固定连接；
5.两个所述螺杆上均螺纹套接有夹板，所述安装座的顶部活动插接有托板，且托板下部的一侧与齿轮轴啮合，所述安装框架内壁的顶部活动插接有隔断定位板，且隔断定位板的底部活动搭接在托板的顶部，所述安装框架内部的两侧均活动嵌套有调光玻璃本体，且两个调光玻璃本体分别活动卡接在两个夹板和隔断定位板相对的一侧中，且两个夹板的顶部均开设有贯穿至其底部的走线槽。
6.优选的，所述安装框架内壁的四侧均开设有凹槽，且凹槽的宽度与夹板相配合。
7.优选的，所述夹板的侧截面为t型结构，且两个夹板和两个螺杆分别以安装框架正面的中线为轴对称设置在其两侧，且两个夹板相对的一侧均活动搭接在托板的顶部。
8.优选的，所述隔断定位板的侧截面为工字型结构，两个所述调光玻璃本体相对的一侧分别活动卡接在隔断定位板两侧的内壁中。
9.优选的，所述安装口的内壁开设有与防尘散热板边缘相配合的内台阶，且内台阶内壁固定嵌套有与防尘散热板相配合的磁铁片。
10.优选的，所述托板由矩形板底部固定连接齿条组成，且齿条与齿轮轴啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过双轴电机、齿轮轴和螺杆的配合，使两个夹板分别带动调光玻
璃本体向安装框架内壁的两侧平移的同时，带动其向下下降，可将隔断定位板从安装框架正面的通口处抽出，进而将两块调光玻璃本体逐块抽出，以便后续更换维修，使用灵活度较高，实用性更强。
13.本实用新型中，通过夹板顶部开设的走线槽，使调光玻璃本体的输入线可穿插至安装框架下部的空腔内，通过安装口，可定期检修线路，无需拆卸安装框架，同时防尘散热板的设置，提高了线路的散热率，减少了设备故障率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型结构的正剖视图；
16.图3为本实用新型结构图2中a处的放大视图；
17.图4为本实用新型结构防尘散热板的侧剖视图。
18.图中：1、安装框架；2、安装口；3、防尘散热板；4、安装座；5、齿轮轴；6、双轴电机；7、螺杆；8、夹板；9、托板；10、隔断定位板；11、调光玻璃本体；12、走线槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便装卸的调光玻璃，包括安装框架1，安装框架1的一侧开设有贯穿至其内壁的安装口2，且安装口2内活动嵌套有防尘散热板3，安装框架1内壁的底面固定连接有安装座4，安装座4内分别活动穿插有齿轮轴5和双轴电机6，且双轴电机6其中一端的输出端与齿轮轴5的一端固定连接，双轴电机6的另一端输出端和齿轮轴5的另一端分别贯穿安装座4并与其边侧的两个螺杆7固定连接；
21.两个螺杆7上均螺纹套接有夹板8，安装座4的顶部活动插接有托板9，且托板9下部的一侧与齿轮轴5啮合，安装框架1内壁的顶部活动插接有隔断定位板10，且隔断定位板10的底部活动搭接在托板9的顶部，安装框架1内部的两侧均活动嵌套有调光玻璃本体11，且两个调光玻璃本体11分别活动卡接在两个夹板8和隔断定位板10相对的一侧中，且两个夹板8的顶部均开设有贯穿至其底部的走线槽12。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装框架1内壁的四侧均开设有凹槽，且凹槽的宽度与夹板8相配合，通过夹板8顶部开设的走线槽12，使调光玻璃本体11的输入线可穿插至安装框架1下部的空腔内，通过安装口2，可定期检修线路，无需拆卸安装框架1，同时防尘散热板3的设置，提高了线路的散热率，减少了设备故障率。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，夹板8的侧截面为t型结构，且两个夹板8和两个螺杆7分别以安装框架1正面的中线为轴对称设置在其两侧，且两个夹板8相对的一侧均活动搭接在托板9的顶部，通过双轴电机6、齿轮轴5和螺杆7的配合，使两个夹板8分别带动调光玻璃本体11向安装框架1内壁的两侧平移的同时，带动其向下下降，可将隔断定位板10从安装框架1正面的通口处抽出，进而将两块调光玻璃本体11逐块抽出，以便后续更换
维修，使用灵活度较高，实用性更强。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，隔断定位板10的侧截面为工字型结构，两个调光玻璃本体11相对的一侧分别活动卡接在隔断定位板10两侧的内壁中。
25.本实施例中，如图1和图4所示，安装口2的内壁开设有与防尘散热板3边缘相配合的内台阶，且内台阶内壁固定嵌套有与防尘散热板3相配合的磁铁片。
26.本实施例中，如图3所示，托板9由矩形板底部固定连接齿条组成，且齿条与齿轮轴5啮合。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种方便装卸的调光玻璃在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，首先启动双轴电机6，带动齿轮轴5和两个螺杆7同步旋转，两个夹板8分别带动调光玻璃本体11向安装框架1内壁的两侧平移的同时，与齿轮轴5啮合的托板9随之下降，随后隔断定位板10的顶端脱离与安装框架1内壁插接，并从安装框架1正面的通口处抽出，进而可分别将两块调光玻璃本体11依次向中部横移，使其边侧脱离与安装框架1内壁边侧的插接状态，进而从安装框架1正面的通口处将其抽出，以便后续更换维修，使用灵活度较高，实用性更强，调光玻璃本体11的电线可通过夹板8顶部开设的走线槽12，穿插放置在安装框架1下部的空腔内，通过安装口2，可定期检修线路，无需拆卸安装框架1，同时防尘散热板3的设置，提高了线路的散热率，减少了设备故障率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。