一种新型给水箱组件的制作方法

本技术涉及电蒸炉给水箱，尤其涉及一种有效提升箱体组件装配组合及打开操作便捷性的新型给水箱组件。

背景技术：

1、给水箱是用来持续性供给水源，在电加热蒸汽炉或某些即热式电饮水机中，都设有给水箱，给水箱大部分安装于炉门外周，在不打开炉门的情况下也可完成加水工作，可以有效避免被电蒸炉蒸气烫伤。在现今主流市场，给水箱的型式包括背负式、卡式或插入式。电厨具产品中尤其在电加热蒸汽炉或蒸烤炉中通常都采用给水箱。从现有产品的情况看，这种给水箱虽然使用方便，起了较好的技术效果，但也存在诸多不足。

2、给水箱安装到安装槽过程，靠面面接触凭感觉插入，后接触面触碰后停止，这种“盲操作”需要消费者具备较佳的该产品领域技术，方能有效把握；部分产品方案也有采用阻尼滑道配合弹碰器的技术组合方案，这种方案相对于“盲操作”起到一定的导向作用，但其实际技术效果并不理想，尤其阻尼滑道在给水箱频繁抽拉过程中，阻尼滑道容易发生磨损，继而造成阻尼效果下降，整体安装操作程序顺畅性会越来越差，设备实际故障率和使用寿命均欠佳；还有一种技术方案，在安装槽的表面设置一个滑道，滑道内设置有一个限位限程的滑轮，这样的滑道和滑轮组合方案，在一定程度上消除了部分上述“盲操作”和“阻尼滑道”的弊端，但滑道和滑轮的组合方案，由于其滑道为封闭式循环滑道，滑轮设于滑道中部，滑轮限位限程，操作起来依然不易把控，必须把握好限程范围内将给水箱安装到位，过早触碰到滑轮或滑轮凸起、或磨损后停留于中部或滑道两侧某个位置，均会造成安装操作精度出现问题，不能有效安装到位，滑轮自身的转动磨损，对整体组件的安装顺畅度也会随其使用磨损而增加安装难度，此时的滑道滑轮配合方案实际操作效果甚至比“盲操作”还要差。

3、现阶段，颇为需求一种有效提升箱体组件装配组合及打开操作便捷性的新型给水箱组件，提升操作体验感并有效提升设备使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型给水箱组件，可以有效提升装卸操作效率、操作顺畅性效果，并有效提升设备的可使用寿命，减少使用中故障率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型提供的一种新型给水箱组件，包括安装槽和卡接在安装槽上的注水盒，所述注水盒和安装槽之间滑动卡接，所述注水盒上设置有注水口和出水接口，所述安装槽和注水盒之间设有弹碰器，所述注水盒的外壁与安装槽的内壁之间设有开放式的滑动装置，在所述注水盒插入至安装槽内直至安装到位的过程中，所述注水盒与弹碰器相抵触，注水盒沿滑动装置滑入安装槽，滑动到位后同时使得弹碰呈收缩状态，实现注水盒安装完成。该技术方案采用滑动组件和弹碰器配合，在注水盒安装进安装槽过程，安装避免了“盲操作”不间断的面面接触产生的较大摩擦和碰撞问题，提升了安装操作便捷性和操作效率，减小产品故障率，提升产品工作寿命；同时因该技术方案采用开放式的滑动装置，相对于现有技术方案中的封闭式滑道及限程限位的滑轮结构组件，滑动空间和行程更具开放性，适应多种结构和尺寸参数的安装环境，继而在安装过程中，安装操作不受限制，一个弹碰器实现弹碰收缩到位为准，操作便捷省力，操作过程所有参与的结构组件均无需发生磨损，除注水盒和安装槽相对滑动外，其余组件不需要发生相对移动，操作顺畅性佳，继而再次有效提升产品的实际工作寿命。

3、作为一种改进，所述滑动装置包括设于安装槽内侧底端面上的滑槽和设于滑槽内的滚珠。该技术方案的滑动装置，采用滑槽和滚装配合的组合方案，滚珠在滑槽内滚动，实现注水盒的滑动助力效果，而滚珠由于其球体的特征，在三百六十度的角度范围和可以无限转动，继而实现在注水盒滑入过程无论实现左右滑动方向调整或前后滑动方向的调整，亦或者滑动方向上任意角度的互动方向调整，均可实现顺畅操作，更利于注水盒最终安装到位中间程序的把控，易于实现一次安装到位，提升安装操作效率；由于该技术方案采用滑槽和滚珠组件，安装过程滚珠和注水盒的底端面直接接触，且注水盒滑动过程，滚珠和注水盒底端面没有任何固定连接点，而是在滚珠的滚动下注水盒实现滑行，加之注水盒为平行滑动，无对滚珠的向下直接压迫作用力，滚珠和注水盒始终均为点点接触，故而双方的摩擦和磨损几乎可以忽略，摩擦阻力也几乎为零，该技术方案操作顺畅性好，产品损耗低，有效降低故障率，且安装过程无噪音，进一步有效提升产品的工作寿命和工作效率。

4、作为一种改进，所述滑槽内的槽体内侧壁设置弧面凹槽，滚珠两侧端卡设在弧面凹槽内，且弧面凹槽和滚珠之间留有间隙，所述滚珠上侧三分之一部分突出于滑槽上端口。槽体内侧面增加限制滚珠上下浮动的弧面凹槽，在操作过程，可以防止滚珠上下跳动引起的操作不顺畅，弧面凹槽的设置，保持注水盒滑动过程平顺性更佳，同时弧面凹槽和滚珠之间还留有间隙，有效实现滚珠上下跳动的限制，同时有一定的上下跳动支撑，即在推动注水盒安装入安装槽过程，手部用力除水平向前的作用力外，偶尔“手抖”或其他原因产生上倾或下倾作用力，滚珠通过在滑槽内的有限范围的上下跳动依然可以让注水盒平稳且顺畅向前推动，高效率完成安装。

5、作为一种改进，所述滑槽设置至少两侧对称的两个，所述滚珠至少一个以上。滑槽设置为对称安装方案，可以实现注水盒滑动受力的均衡性，继而实现安装操作的平稳性；相对于滑槽设置于一侧，因安装槽和注水盒的配合结构特征，则容易发生安装过程注水盒向未设置滑槽的另一侧倾斜并卡住，导致安装操作不顺畅，需多次抽拉调整方可安装到位，影响安装操作效率，并可能造成注水盒或安装槽内部构造的磨损或损坏，影响产品工作寿命；相对于滑槽设置于中部位置，则注水盒安装入安装槽过程容易左右两侧抖动倾斜卡住，效果同样不佳；本方案中的左右对称可以有效解决滑动支撑力不均衡产生的技术问题，且滚珠的安装方案可以迅速缓解安装方向倾斜的找正技术效果，快速调整至正确方向推进，安装效率有效提升；滚珠设置一个以上，两个或多个滚珠，可以形成线性导向，继而线性引导注水盒滑动前行，操作顺畅更佳；两个以上的滚珠，早操作过程需要个别滚珠上下跳动支撑有倾斜分作用力注水盒时，其余滚珠仍可提供稳定的垂直注水盒底面的稳定作用力，操作平顺性更佳。

6、作为一种改进，所述滑槽设置两侧对称的四个滑槽，所述滑槽内设置有六个滚珠。四个滑槽，大方向上形成长方体四个前后左右对称的支撑点，注水盒滑动平稳性更有保障，同时六个滚珠的设置可以有效实现滚珠的线性导向作用，同时部分需要上下跳动提供多方向支撑力的时候其余滚珠同时可以有效垂直支撑力。

7、作为一种改进，所述注水盒底端面上设置有弹碰器，所述安装槽上设置对应弹碰器的挡块。将弹碰器设置注水盒底面上，而非传统上的设置在安装槽上，可以更准确地把握注水盒的安装把控效果，因为弹碰器设于注水盒上，在安装过程弹碰的收缩和释放，弹碰器动作发生的声音和震动，都可以第一时间准确被触摸推动着注水盒的操作人员手部所感知，通过声音和触感找正方向，更容易准确操作一次安装到位，实际操作效率更高，安装精准度更好。

8、作为一种改进，所述注水盒的前部设置有注水口，安装槽上设置有供注水口露出的开孔，所述开孔上设置螺纹密封护盖。注水口上设置螺纹结构的密封，螺纹密封结构简单，加工成本低，密封效果佳。本技术方案优选双螺纹密封结构，双螺纹密封效果更佳，且不易脱落，性质密封并锁止状态，密封效果稳定性好。

9、作为一种改进，所述注水盒的出水接口连接在安装槽上，所述安装槽上设置有镂空水道，镂空水道外接出水管，出水管内部设置有密封垫，所述密封垫为塑胶弹性垫，所述塑胶弹性垫为后端大尺寸直径前端小尺寸的台阶状。台阶状的密封垫后端大直径尺寸部分可以将镂空水道外端的孔口密封，即周向密封，后端小直径伸出后和出水管内壁抵靠，形成径向挤压密封，即径向密封，整体周向和径向均实现梁豪密封，密封效果佳，密封状态稳定。

10、该实用新型的有益效果在于：提升了安装操作便捷性和操作效率，减小产品故障率，提升产品工作寿命；同时因该技术方案采用开放式的滑动装置，相对于现有技术方案中的封闭式滑道及限程限位的滑轮结构组件，滑动空间和行程更具开放性，适应多种结构和尺寸参数的安装环境，继而在安装过程中，安装操作不受限制，一个弹碰器实现弹碰收缩到位为准，操作便捷省力，操作过程所有参与的结构组件均无需发生磨损，除注水盒和安装槽相对滑动外，其余组件不需要发生相对移动，操作顺畅性佳，继而再次有效提升产品的实际工作寿命。