一种连接结构隐藏的床的制作方法

1.本实用新型涉及家具技术领域，尤其是涉及一种连接结构隐藏的床。


背景技术：

2.床是我们常用的一种家具，现有的床床架的材料有木质和金属两种。为了方便运输和储存，现在很多床都采用组装方式生产，将床头、床架等零件单独生产，然后通过螺栓等连接结构将其组装再一起。
3.申请号为201420630436.4的中国专利，公开了一种可自由安装的金属床架，包括立柱、托板架、横管，立柱上开有安装孔，托板架通过双孔塑料内接头与立柱连接，双孔塑料内接头一端为两个并排的内开有螺纹孔的圆柱体，另一端为矩形块，矩形块插入托板架端部的安装孔中，内开有螺纹孔的圆柱体插入立柱的安装孔内；横管通过单孔塑料内接头与立柱连接，单孔塑料内接头为圆柱体，其一端开有螺纹孔，开有螺纹孔一端的单孔塑料内接头插入在立柱的安装孔内，单孔塑料内接头的另一端插入横管的通孔中。
4.上述专利虽然方便运输和储存，但是采用螺钉连接时螺钉会裸露在床体外侧，影响床体的美观性，而且床体的高度在生产和售卖时就是固定的，不可调节。


技术实现要素：

5.本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种连接结构隐藏的床。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种连接结构隐藏的床，包括床头架、床尾架，所述床头架、所述床尾架之间两侧通过可拆卸连接固定有两根侧边梁，两根所述侧边梁相向的一侧对称成型有若干组侧固定槽，两根所述侧边梁之间设置有两端插接在所述侧固定槽内的支撑梁，所述侧边梁两端内侧焊接有连接板，所述连接板上成型有通孔，所述床头架、所述床尾架内侧成型有与所述连接板上通孔对应的通孔，所述床头架、所述床尾架内侧插接有与所述连接板位置对应的固定板，所述固定板上成型有与所述连接板上通孔匹配的螺纹孔，所述连接板外侧插接有螺钉，螺钉端部旋转安装在所述固定板上的螺纹孔内，所述床头架、所述床尾架的支撑腿下方卡扣固定有防滑垫脚，所述床头架、所述床尾架支撑腿与所述防滑垫脚之间通过可拆卸连接固定有至少一个加长套。
8.进一步的，所述支撑梁两端与所述侧固定槽配合处嵌套有连接套，所述连接套采用橡胶、塑料或金属管材中的任意一种制成，所述连接套与所述侧固定槽紧配合安装，所述支撑梁与所述连接套滑动配合安装。
9.进一步的，所述加长套包括一体成型的粗套管和细套管，所述细套管与所述床头架、所述床尾架的支撑腿滑动配合安装，所述粗套管内成型有卡接腔，所述卡接腔的截面和所述细套管的截面匹配，所述卡接腔的深度不小于所述细套管的高度。
10.进一步的，所述防滑垫脚包括限位板，所述限位板截面与所述床头架、所述床尾架支撑腿截面相同，所述限位板上表面成型有卡扣板，所述卡扣板截面与所述床头架、所述床
尾架内腔截面相同，所述卡扣板上表面中央通过可拆卸连接卡嵌安装有套筒，所述套筒与所述连接板上安装的螺钉匹配，所述限位板下表面嵌套有橡胶套。
11.进一步的，所述限位板边缘开设有至少一个开口扳手槽，所述开口扳手槽与所述连接板上安装的螺钉匹配。
12.进一步的，所述床头架上端朝向所述床尾架的一侧成型有若干个固定孔，所述床头架朝向所述床尾架的一侧通过可拆卸连接固定有床头软垫，所述床头软垫朝向所述床头架的一侧成型有与所述固定孔配合的凸柱。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：所有的连接螺钉都分布在床体内侧，从外观上看不到螺钉，提高美观度；通过改变加长套的数量可以调节床体的整体高度，方便随时调节床体的高度；床架部件上自带有拆卸扳手，在床体拆卸时不用另配扳手或寻找其他工具，方便床体拆卸时使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的实施例一立体图；
16.图2是本实用新型的实施例一主剖视图；
17.图3是本实用新型的连接套结构示意图；
18.图4是本实用新型的加长套立体图；
19.图5是本实用新型的加长套剖视图；
20.图6是本实用新型的防滑垫脚立体图；
21.图7是本实用新型的防滑垫脚剖视图；
22.图8是本实用新型的固定板立体图；
23.图9是本实用新型的实施例二立体图；
24.图10是本实用新型的实施例二主剖视图；
25.图11是本实用新型的实施例二侧视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、床头架；2、床尾架；3、侧边梁；4、侧固定槽；5、连接套；6、支撑梁；7、连接板；8、加长套；81、粗套管；82、细套管；83、卡接腔；9、防滑垫脚；91、限位板；92、卡扣板；93、套筒；94、橡胶套；95、开口扳手槽；10、固定板；11、固定孔；12、床头软垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：
30.如图1-图8所示，一种连接结构隐藏的床，床整体采用金属管件制成，包括床头架1、床尾架2，床头架1、床尾架2之间两侧通过可拆卸连接固定有两根侧边梁3，两根侧边梁3相向的一侧对称成型有若干组侧固定槽4，两根侧边梁3之间设置有两端插接在侧固定槽4内的支撑梁6，侧边梁3两端内侧焊接有连接板7，连接板7上成型有通孔，床头架1、床尾架2内侧成型有与连接板7上通孔对应的通孔，床头架1、床尾架2内侧插接有与连接板7位置对应的固定板10，固定板10上成型有与连接板7上通孔匹配的螺纹孔，连接板7外侧插接有螺钉，螺钉端部旋转安装在固定板10上的螺纹孔内，通过螺钉与固定板10的配合安装可以将侧边梁3与床头架1、床尾架2组装再一起，且螺钉位于侧边梁3内侧，不影响美观性，固定板10可以直接焊接在床头架1、床尾架2内部，也可以活动放置，利用固定板10后床头架1、床尾架2上不用加工螺纹孔，材料厚度可以减小，降低成本，床头架1、床尾架2的支撑腿下方卡扣固定有防滑垫脚9，可以提高防滑效果，床头架1、床尾架2支撑腿与防滑垫脚9之间通过可拆卸连接固定有至少一个加长套8，可以增加床体的高度。
31.本实施例中，支撑梁6两端与侧固定槽4配合处嵌套有连接套5，连接套5采用橡胶、塑料或金属管材中的任意一种制成，连接套5与侧固定槽4紧配合安装，支撑梁6与连接套5滑动配合安装，当侧边梁3壁厚小于3mm时，连接套5采用金属管材制成，连接套5与侧边梁3焊接为一体，为支撑梁6端部提供强力支撑，当侧边梁3壁厚大于3mm时，连接套5可以采用橡胶或塑料制成，可以降低支撑梁6与侧边梁3接触时产生的噪音。
32.本实施例中，加长套8包括一体成型的粗套管81和细套管82，粗套管81的高度为50-100mm，细套管82与床头架1、床尾架2的支撑腿滑动配合安装，粗套管81内成型有卡接腔83，卡接腔83的截面和细套管82的截面匹配，卡接腔83的深度不小于细套管82的高度，多个加长套8可以因此卡扣在一起，通过控制床体支撑腿上加长套8的数量可以调节床体的整体高度。
33.本实施例中，防滑垫脚9包括限位板91，限位板91截面与床头架1、床尾架2支撑腿截面相同，限位板91上表面成型有卡扣板92，卡扣板92截面与床头架1、床尾架2内腔截面相同，方便卡扣固定，卡扣板92上表面中央通过可拆卸连接卡嵌安装有套筒93，套筒93与连接板7上安装的螺钉匹配，利用套筒扳手可以用来拆解距离侧边梁3距离较远的螺钉，限位板91下表面嵌套有橡胶套94，橡胶套94与地面接触，可以避免床体与地面接触发生较大的噪音，限位板91边缘开设有至少一个开口扳手槽95，开口扳手槽95与连接板7上安装的螺钉匹配，开口扳手可以用来拆装距离侧边梁3距离较近的螺钉，使用时只需将套筒93取下即可使用。
34.实施例二：
35.如图9-图11所示，本实施例内容与实施例一的内容大致相同，所不同之处在于：
36.本实施例中，床头架1上端朝向床尾架2的一侧成型有若干个固定孔11，床头架1朝向床尾架2的一侧通过可拆卸连接固定有床头软垫12，床头软垫12朝向床头架1的一侧成型有与固定孔11配合的凸柱，床头软件12采用插接方式固定，方便安装和拆换。
37.本实用新型的工作原理为：床体组装时，现将其中一根侧边梁3与床头架1和床尾架2利用螺钉固定，再将连接套5插接在支撑梁6两端后将所有的支撑梁6插接在侧边梁3上，将另一根侧边梁3与所有的支撑梁6插接在一起后将侧边梁3两端利用螺钉与床头架1和床尾架2固定，螺钉的固定采用防滑垫脚9上的套筒93或开口扳手槽95安装，根据需要的高度
选择使用加长套8的数量，然后将加长套8和防滑垫脚9依次插入支撑腿下端完成床体的组装。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。