一种具备自锁功能的床架举升装置的制作方法

1.本实用新型涉及举升装置技术领域，具体涉及一种具备自锁功能的床架举升装置。


背景技术：

2.为了充分利用床下空间，扩大床的使用功能，通常利用举升结构实现床架的抬升和降落功能，但是现有的床架举升结构均依靠电机或电撑杆或液压杆的自身功能实现升降调节后依靠电机或电撑杆或液压杆本身的性能实现床架的固定，并没有一个本身的自锁结构，这无疑需要电撑杆、液压杆或电机具备自锁功能，对电撑杆、液压杆或电机的要求较高，此外，如果是电机控制床架抬升或降落功能的，电机如不具备自锁功能，只能是人为操作锁定才行，较为不方便。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种具备自锁功能的床架举升装置，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种具备自锁功能的床架举升装置，包括升降板、固定板、锁紧组件和连杆组件，连杆组件的一端与固定板转动连接，连杆组件的另一端与升降板转动连接，锁紧组件连接在固定板上，锁紧组件用于连杆组件的锁定。
6.进一步地，连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆的一端与升降板转动连接，第一连杆的另一端与固定板转动连接，第二连杆的一端与固定板转动连接，第二连杆的另一端与第三连杆的一端转动连接，第三连杆的另一端与升降板转动连接，锁紧组件用于第二连杆的锁定。
7.进一步地，锁紧组件包括弹簧、转轴和锁紧片，锁紧片通过转轴与固定板转动连接，弹簧的一端与固定板连接，弹簧的另一端与锁紧片连接。
8.进一步地，锁紧片包括锁紧片本体部、凸出部和限位部，第二连杆的表面设置有第一卡块和第二卡块；
9.锁紧片本体部通过转轴与固定板转动连接，弹簧的背离固定板的一端与锁紧片本体部连接；
10.锁紧片本体部的一端设置有凸出部，锁紧片本体部的另一端设置有限位部；
11.工作时，第一卡块与凸出部抵接，第二卡块与限位部抵接。
12.进一步地，固定板上开设有滑动孔，凸出部滑动连接在固定板的滑动孔上。
13.进一步地，第二连杆的表面还设置有滑块，固定板上开设有限位槽，滑块与限位槽滑动连接。
14.进一步地，限位部包括第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部均设置于锁紧片本体部背离凸出部的一端，第一限位部位于第二限位部的上方。
15.进一步地，第一卡块与第二卡块之间的左右间距为22mm到24mm之间，第二卡块与第二卡块之间的上下间距为24mm到26mm之间，第一卡块的中轴线的延长线与第二卡块的中轴线的延长线的角度为32度。
16.进一步地，第一限位部的形状为三角形，第二限位部包括第一子限位部和第二子限位部，第一子限位部位于第一限位部和第二子限位部之间，第一子限位部的形状为三角形，第二子限位部的形状为梯形，第一限位部、第一子限位部、第二子限位部、锁紧片本体部及凸出部一体成型。
17.本实用新型具有如下优点：通过锁紧组件的设置使得本举升装置的升降板折叠时可有效的将升降板锁定，进而使得床架具备了机械自锁的功能，非常方便快捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型一些实施例提供的一种具备自锁功能的床架举升装置的爆炸图。
21.图2为本实用新型一些实施例提供的一种具备自锁功能的床架举升装置的折叠状态图。
22.图3为本实用新型一些实施例提供的一种具备自锁功能的床架举升装置的展开时的示意图之一。
23.图4为本实用新型一些实施例提供的一种具备自锁功能的床架举升装置的展开时的示意图之二。
24.图5为本实用新型一些实施例提供的一种具备自锁功能的床架举升装置的第三连杆的结构图。
25.图6为本实用新型一些实施例提供的一种具备自锁功能的床架举升装置的锁紧片的结构图。
26.图7为本实用新型一些实施例提供的一种具备自锁功能的床架举升装置的固定板的结构图。
27.图中：1、升降板，2、第一连杆，3、第二连杆，4、固定板，5、第三连杆，6、锁紧片，7、限位槽，9、第一卡块，10、第二卡块，11、滑块，12、凸出部，13、第一限位部，14、第二限位部，15、第一孔，16、滑动孔，17、第二孔，18、第三孔，19、锁紧片本体部，20、第一子限位部，21、第二子限位部，22、第一边，23、第二边。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图7所示，本实用新型第一方面实施例中的具备自锁功能的床架举升装置，包括升降板1、固定板4、锁紧组件和连杆组件，连杆组件的一端与固定板4转动连接，连杆组件的另一端与升降板1转动连接，锁紧组件连接在固定板4上，锁紧组件用于连杆组件的锁定。
30.上述实施例达到的技术效果为：通过锁紧组件的设置使得本举升装置的升降板1折叠时可有效的将升降板1锁定，进而使得床架具备了机械自锁的功能，非常方便快捷。
31.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，连杆组件包括第一连杆2、第二连杆3和第三连杆5，第一连杆2的一端与升降板1转动连接，第一连杆2的另一端与固定板4转动连接，第二连杆3的一端与固定板4转动连接，第二连杆3的另一端与第三连杆5的一端转动连接，第三连杆5的另一端与升降板1转动连接，锁紧组件用于第二连杆3的锁定。
32.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一连杆2与升降板1之间通过转轴转动连接，第一连杆2与固定板4之间通过转轴转动连接，第二连杆3与固定板4之间通过转轴转动连接，第二连杆3与第三连杆5之间通过转轴转动连接，第三连杆5与升降板1之间通过转轴转动连接；第一连杆2、第二连杆3和第三连杆5的数量均为两个且一一对称分布于升降板1的两侧；固定板4上开设有多个第三孔18。
33.上述可选的实施例的有益效果为：通过第一连杆2、第二连杆3和第三连杆5的配合设置可保证升降板1平稳升降。
34.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，锁紧组件包括弹簧、转轴和锁紧片6，锁紧片6通过转轴与固定板4转动连接，弹簧的一端与固定板4连接，弹簧的另一端与锁紧片6连接。
35.在上述可选的实施例中，需要说明的是，弹簧为扭簧。
36.上述可选的实施例的有益效果为：通过弹簧的设置使得锁紧片6实现了可靠的复位。
37.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，锁紧片6包括锁紧片本体部19、凸出部12和限位部，第二连杆3的表面设置有第一卡块9和第二卡块10；
38.锁紧片本体部19通过转轴与固定板4转动连接，弹簧的背离固定板4的一端与锁紧片本体部19连接；
39.锁紧片本体部19的一端设置有凸出部12，锁紧片本体部19的另一端设置有限位部；
40.工作时，第一卡块9与凸出部12抵接，第二卡块10与限位部抵接。
41.在上述可选的实施例中，需要说明的是，锁紧片本体19上开设有第一孔15，固定板本体4上开设有第二孔17，第一孔15的中心轴线和第二孔17的中心轴线共线，连接锁紧片本体部19与固定板本体4的转轴穿过第一孔15及第二孔17实现锁紧片本体部19与固定板本体
4的转动连接，弹簧为扭簧，扭簧套设在转轴上，扭簧的一端与锁紧片本体部19连接，扭簧的另一端与固定板本体4连接。
42.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，固定板4上开设有滑动孔16，凸出部12滑动连接在固定板4的滑动孔16上。
43.在上述可选的实施例中，需要说明的是，滑动孔16为的形状为180度的扇形孔。
44.上述可选的实施例的有益效果为：通过滑动孔16的设置使得锁紧片16的转动更加平稳。
45.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，第二连杆3的表面还设置有滑块11，固定板4上开设有限位槽7，滑块11与限位槽7滑动连接。
46.在上述可选的实施例中，需要说明的是，限位槽7为扇形槽口。
47.上述可选的实施例的有益效果为：通过限位槽7和滑块11的设置使得升降板1得到可靠的限位，进而使得升降床可靠的升降。
48.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，限位部包括第一限位部13和第二限位部14，第一限位部13和第二限位部14均设置于锁紧片本体部19背离凸出部12的一端，第一限位部13位于第二限位部14的上方。
49.在上述可选的实施例中，需要说明的是，本举升装置的工作原理为，当升降板1折叠时，第二连杆3上的第一卡块9与第一限位部13进行抵接，第二卡块10与第二限位部14进行抵接。
50.上述可选的实施例的有益效果为：通过第一限位部13和第二限位部14的设置使得第二连杆3得到了可靠的固定。
51.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，第一卡块9与第二卡块10之间的左右间距为22mm到24mm之间，第二卡块10与第二卡块10之间的上下间距为24mm到26mm之间，第一卡块9的中轴线的延长线与第二卡块10的中轴线的延长线的角度为32度。
52.可选的，如图1至图7所示，在一些实施例中，第一限位部13的形状为三角形，第二限位部14包括第一子限位部20和第二子限位部21，第一子限位部20位于第一限位部13和第二子限位部21之间，第一子限位部20的形状为三角形，第二子限位部21的形状为梯形，第一限位部13、第一子限位部20、第二子限位部21、锁紧片本体部19及凸出部12一体成型。
53.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一限位部13的第一边22的倾斜角度小于第一子限位部20的第二边23的倾斜角度。
54.上述可选的实施例的有益效果为：通过第一子限位部20和第二子限位部21的设置使得当升降板1折叠后需要展开时继续下压即可。
55.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
56.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。