一种散热效果好的空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪电器领域，具体为一种散热效果好的空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是目前人们非常喜爱也经常使用的一种烹饪电器，现有技术中空气炸锅一般包括机体、设于机体内的烹饪腔、设于烹饪腔内的风扇和发热管，其中风扇和发热管配合让烹饪腔中形成高温热气流来烹饪食物，在壳体和烹饪腔之间设有安装腔，安装腔中设有主控板等电子元器件，用来控制风扇和发热管的工况，现有空气炸锅中主控板的散热效果不佳，导致容易出现产品故障。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种散热效果好的空气炸锅，可以解决现有的空气炸锅中主控板的散热效果不佳、导致容易出现产品故障的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的空气炸锅，包括机体，所述的机体的内部设置有烹饪腔，所述的烹饪腔顶部设置有风道板，所述的风道板的上侧设置有上机芯，所述的上机芯的上方设置有散热风扇，所述的散热风扇由安装在机体内部的电机驱动旋转，所述的上机芯的上侧还安装有主控板，所述的主控板的位置与散热风扇的叶片相对应，使散热风扇甩出的气流从主控板的位置流过，气流持续从主控板的位置流过可以将主控板上电子元件产生的热量带走，减少了主控板发生故障的概率。
5.作为优选，所述的主控板通过其下侧的支撑部件悬空架设在上机芯的上侧，这样一方面可避免上机芯上的热量直接传递影响主控板，另一方面，主控板的上下两侧均可被散热气流的吹到，进一步保证主控板的温升幅度小。
6.作为优选，所述的支撑部件包括用于连接固定主控板的主控板安装座和用于支撑主控板的支撑脚，主控板安装座可以通过紧固件与主控板进行连接，支撑脚和主控板安装座共同作用可以使主控板的安装可靠稳定。
7.作为优选，所述的主控板与所述散热风扇的径向平面相平行设置在所述支撑部件上，使气流可以更加顺畅地从主控板的上下侧流过，提高散热效率，同时减小对散热气流的阻力。
8.作为优选，所述的上机芯的上方架设有电机安装座，所述的电机安装座上安装有电机，所述的散热风扇设置在电机安装座与上机芯之间，并与电机的主轴相连，这样上机芯自身无需设置用于安装电机和放置散热风扇的结构，电机的安装结构从上机芯独立分离出来有助于降低产品改款时产生的模具和设计成本。
9.作为优选，所述的上机芯上侧设置有多个用于支撑固定电机安装座的悬空支撑座，悬空支撑座可以对电机安装座进行牢固的支撑，使电机和散热风扇工作的时候不会发生比较大的振动。
10.作为优选，所述主控板上发热量大的元器件设置在所述主控板背离上机芯的一面
上，这样发热量大的元器件不但能避免受到上机芯上的热量的影响，还可以接触更多的散热气流。
11.作为优选，所述的上机芯与风道板的轮廓相匹配，且上机芯与风道板贴近设置，上机芯起到隔热作用，可以有效阻隔风道板的热量传递到上机芯上侧环境中。
12.作为优选，所述的电机安装座上设置有若干供气流穿过的镂空部，所述的镂空部围绕电机设置，镂空部可以让散热风扇周围产生的气流也可以穿过环绕到电机的周围，对电机进行散热。
13.作为优选，所述的机体的顶部设置有进风口，所述的电机设置在散热风扇与进风口之间的位置，散热风扇可以将机体外部的气流从进风口吸入到机体内，顺着电机的周围流下，对电机进行散热。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.将主控板安装在与散热风扇叶片正对的出风口处，即保证从散热风扇甩出的气流能够充分流经主控板进行散热，以保证主控板的温升幅度小；空气炸锅通过设计电机安装座作为一个独立的零部件安装在上机芯上，电机固定在电机安装座上，上机芯不用再考虑安装电机和放置散热风扇，电机支架从上机芯独立分离出来有助于降低产品改款时产生的模具和设计成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的空气炸锅的主视剖视结构图；
17.图2为本实用新型的上机芯及其上部结构的立体结构图；
18.图3为本实用新型的上机芯及其上部结构的分解结构图。
19.附图标记：
20.1、机体，11、主控板安装座，12、悬空支撑座，13、出风口座，14、镂空部，2、烹饪腔，3、风道板，4、上机芯，5、散热风扇，6、电机安装座，7、进风口，8、电机，9、主控板，10、支撑脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-3所示，本实用新型为可以解决现有的空气炸锅中主控板的散热效果不佳、导致容易出现产品故障的问题，提供如下技术方案：一种散热效果好的空气炸锅，包括机体1，所述的机体1的内部设置有烹饪腔2，所述的烹饪腔2顶部设置有风道板3，所述的风道板3的上侧设置有上机芯4，所述的上机芯4的上方设置有散热风扇5，所述的散热风扇5由安装在机体1内部的电机8驱动旋转，所述的上机芯4的上侧还安装有主控板9，所述的主控板9的位置与散热风扇5的叶片相对应，使散热风扇5甩出的气流从主控板9的位置流过，气流持续从主控板9的位置流过可以将主控板9上电子元件产生的热量带走，减少了主控板9发生故障的概率。
23.具体的，所述的上机芯4可以与风道板3的轮廓相匹配，且上机芯4与风道板3贴近设置，上机芯4起到隔热作用，可以有效阻隔风道板的热量传递到上机芯4上侧环境中，在本实施例中，也可以将主控板9与机体1相连，通过与机体1相连悬空设置在散热风扇5的侧部，
这样主控板9的上下两侧都可以被吹到，散热效果好。
24.在本实施例中，所述的主控板9通过其下侧的支撑部件悬空架设在上机芯4的上侧，这样一方面可避免上机芯4上的热量直接传递影响主控板9，另一方面，主控板9的上下两侧均可被散热气流的吹到，进一步保证主控板9的温升幅度小，其中，所述的主控板9与所述散热风扇5的径向平面相平行设置在所述支撑部件上，如主控板9可以水平设置，其高度与散热风扇5的高度相同或者略低于散热风扇5的高度，使气流可以更加顺畅地从主控板9的上下侧流过，提高散热效率，同时减小对散热气流的阻力。
25.作为支撑部件的一种具体实施例方式，所述的支撑部件包括用于连接固定主控板9的主控板安装座11和用于支撑主控板9的支撑脚10，主控板安装座11可以通过紧固件与主控板9进行连接，支撑脚10和主控板安装座11共同作用可以使主控板9的安装可靠稳定，其中主控板安装座11有两个，可以设置在靠近散热风扇5的位置，可以减少主控板9的振动，支撑脚10也有两个，设置在远离散热风扇5的位置，而支撑脚10可以设计成尖状，可以减少与主控板9之间的接触面积。
26.在本实施例中，所述的上机芯4的上方架设有电机安装座6，所述的电机安装座6上安装有电机8，所述的散热风扇5设置在电机安装座6与上机芯4之间，并与电机8的主轴相连，这样上机芯4自身无需设置用于安装电机8和放置散热风扇5的结构，电机8的安装结构从上机芯4独立分离出来有助于降低产品改款时产生的模具和设计成本。为了能稳定地安装电机安装座6，所述的上机芯4上侧设置有多个用于支撑固定电机安装座6的悬空支撑座12，悬空支撑座12可以对电机安装座6进行牢固的支撑，使电机8和散热风扇5工作的时候不会发生比较大的振动。
27.另外，所述主控板9上发热量大的元器件可以设置在所述主控板9背离上机芯4的一面上，这样发热量大的元器件不但能避免受到上机芯4上的热量的影响，还可以接触更多的散热气流。
28.所述的电机安装座6向一侧延伸形成与机体1匹配的出风口座13，出风口座13将电机安装座6与机体1结合到一起，不但减少了部件数量，还可以提高电机安装座6和机体1的整体强度。
29.在本实施例中，所述的电机安装座6上设置有若干供气流穿过的镂空部14，所述的镂空部14围绕电机8设置，电机8设置在电机安装座6的中部，镂空部14均匀设置在电机安装座6内侧，镂空部14由连接筋交错设置组成，交错的位置设置连接孔，电机8通过螺钉与连接孔相连，镂空部14可以让散热风扇5周围产生的气流也可以穿过环绕到电机8的周围，对电机8进行散热。同时，所述的机体1的顶部设置有进风口7，所述的电机8设置在散热风扇5与进风口7之间的位置，散热风扇5可以将机体1外部的气流从进风口7吸入到机体1内，顺着电机8的周围流下，对电机8进行散热。可以在机体1的底部设置底部出风口，在烹饪腔2的外侧与机体1之间设置空隙，散热风扇5产生的气流沿着烹饪腔2的外侧与机体1之间空隙留下，将烹饪腔2外侧的热量同时带走，从底部出风口处排出。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。