料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，尤其涉及料理机。


背景技术：

2.料理机通常包括主机、食材容器和切片刀组。切片刀组包括切片刀。主机包括电机。电机驱动切片刀转动，以便将肉等食材切割呈片状食材。
3.上述料理机能将冷冻的肉切割呈片状。随着生活水平的提高，人们期望料理机能切新鲜肉，因此，研发一种能将新鲜肉切为肉片，且肉片厚度均匀的料理机是需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种料理机。所述料理机能将新鲜肉等软性食材切割呈片状食材，而且切片效率高，食材能完全切断和片状食材的厚度均匀。
5.本技术提供一种料理机。所述料理机包括食材容器、壳体、主机、往复运动机构和切片组件，其中：所述壳体组装于所述食材容器的顶部，并设置有食材通道，所述食材通道包括通道出口。所述主机包括电机。所述切片组件组装于所述壳体，并位于所述食材容器的顶部，包括切片刀盘和切片刀组。所述切片刀组通过往复运动机构连接于所述电机并活动安装于所述切片刀盘。所述切片组件包括切片刀。所述切片刀盘包括片状食材出口。所述片状食材出口的两端分别设置有阻挡件。所述阻挡件位于所述切片刀的运动路径上。所述电机驱动所述往复运动机构带动所述切片刀组作直线往复运动，所述切片刀随所述切片刀组直线往复运动，以切割被所述阻挡件限位于所述片状食材出口和所述通道出口之间的食材，获得片状食材。片状食材从所述片状食材出口落入所述食材容器。如上述设置，所述切片刀随切片刀组直线往复运动而切割被所述阻挡件限位于所述片状食材出口和所述通道出口之间的食材，获得片状食材，因为食材被所述阻挡件和所述出口侧壁共同限位，即使新鲜肉等软性食材也能被切割成片状食材，且切片效率高，此外，通过切片刀随切片刀组直线往复运动可以将所述食材切断，也能提高切片效率；最后，片状食材的厚度也由切片刀之间的间隔确定且切片刀随切片刀组直线往复运动，因此，片状食材的厚度均匀。
6.在一些实施方式中，所述料理机还包括容器盖、绞肉刀组件和减速组件，所述减速组件组装于所述壳体，并与所述壳体和所述切片组件构成第一工作配件。所述减速组件包括输入轴和切片输出轴。所述减速组件通过所述输入轴与电机连接，并通过所述切片输出轴与所述往复运动机构连接。所述容器盖和所述绞肉刀组件构成第二工作配件。所述第一工作配件和所述第二工作配件替换使用，在使用所述第二工作配件的情况下，所述绞肉刀组件位于所述食材容器内，所述容器盖组装于所述食材容器的顶部、所述主机置于所述容器盖，所述电机驱动所述绞肉刀组件在所述食材容器内转动。如上述设置，由于可以共用食材容器和所述主机，且所述第一工作配件和所述第二工作配件可以替换使用，在使用第一工作配件的情况下，实现切片功能，在使用第二工作配件的情况下，实现绞肉(绞肉馅或者
绞肉粒)功能，从而，料理机功能多。
7.在一些实施方式中，所述切片刀有多个刀片且多个所述刀片相互平行。每端的所述阻挡件包括间隔设置的阻挡条，所述阻挡件设置于所述切片刀盘，所述阻挡条与所述刀片交替排列，且所述阻挡条高于所述切片刀；或者，每端的所述阻挡件包括间隔设置的多个阻挡条，所述阻挡件设置于所述壳体，所述阻挡条与所述刀片交替排列。如上述设置，由于所述切片刀和所述阻挡条均有多条，这样，切片效率高，而且，由于阻挡条与刀片交替排列以及阻挡条高于所述切片刀，可以更好的将食材限位于所述片状食材出口和所述通道出口之间，起到更好的阻挡效果，进一步提高切削效率以及使得从通道出口出来的食材在片状食材出口处被切割，并从片状食材出口落入食材容器。
8.在一些实施方式中，所述切片刀组包括设置有所述切片刀的切片刀架；所述切片刀架和所述切片刀盘之间设置有导向机构，或者所述切片刀架和所述壳体之间设置有导向机构。如上述设置，所述导向机构对切片刀组导向，使得所述切片刀组能更精准的直线往复运动，从而，切片效果好，比如，片状食材的厚度均匀，能够被完全切断等等。
9.在一些实施方式中，所述切片刀盘设置有贯穿所述切片刀盘的辅助安装孔；所述辅助安装孔沿所述切片刀的运动方向延伸且长度不小于所述切片刀的运动行程；所述切片刀组包括安装所述切片刀的切片刀架，所述切片刀架包括装配孔；所述装配孔贯穿所述切片刀架且位于所述辅助安装孔的正上方，所述往复运动机构包括第二连接件，所述第二连接件穿设于装配孔。如上述设置，通过设置所述辅助安装孔和所述装配孔且装配孔位于所述辅助安装孔的正上方，这样，在所述切片刀组组装于切片刀盘以及第二连接件穿设于所述装配孔后，所述第二连接件和所述装配孔能够通过辅助安装孔可见，进而，能够很方便的确认第二连接件与切片刀架之间是否装配到位。此外，在辅助安装孔的长度不小于所述切片刀的运动行程的情况下，在任意位置均能看见所述装配孔，这样，便于消费者在任意位置将往复运动机构的第二连接件与所述切片刀架组装。
10.在一些实施方式中，所述切片刀组包括安装所述切片刀的切片刀架，所述往复运动机构包括与所述切片刀架穿设的第二连接件，所述第二连接件的端部为第一连接台阶，所述第二连接件还包括自所述第一连接台阶依序连接的第一连接段、第二连接台阶和第二连接段。所述第一连接台阶自所述第二连接件的端面向所述第一连接段逐渐增大；所述第二连接台阶自所述第一连接段向所述第二连接段逐渐增大。如上述设置，通过所述第一连接台阶呈如前所述逐渐增大设置，以及所述第二连接台阶呈如前所述逐渐增大设置，这样，通过渐变实现第二连接件与所述切片刀架在穿设过程中导向，便于组装。
11.在一些实施方式中，所述切片刀组包括设置有所述切片刀的切片刀架，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件。所述曲柄连杆组件包括曲柄和连杆。所述曲柄的一端与所述电机连接，所述曲柄的另一端与所述连杆连接；所述连杆与所述切片刀架连接。如上述设置，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件，由此，切片刀在直线往复运动过程中时快时慢的运动，不是匀速运动，使得食材(比如肉)的受力变化，能更好的切片，比如，切割效率高，或者将食材完全切断而成为片状，特别是在食材为新鲜肉的情况下，能更好的切断肉的筋膜。
12.在一些实施方式中，所述曲柄连杆组件包括设置于所述连杆的曲柄安装轴承，所述曲柄的另一端通过第一连接件和所述曲柄安装轴承插设与所述连杆连接；和/或，所述曲柄连杆组件包括设置于所述切片刀架的连杆安装轴承，所述连杆通过第二连接件和所述连
杆安装轴承相插设与所述切片刀架连接。如上述设置，通过设置所述曲柄安装轴承，曲柄和连杆之间不会直接接触而磨损等，提高使用寿命，再者，借助曲柄安装轴承的作用(比如润滑作用)也可以降低噪音。通过设置所述连杆安装轴承，连杆与切片刀架之间不会因为直接接触而磨损，提高使用寿命，再者，借助连杆安装轴承的作用(比如润滑作用)，也可以降低噪音。
13.在一些实施方式中，所述导向机构包括导轨和导槽，所述导槽设置于所述切片刀盘和所述切片刀架中的一者，所述导轨设置于所述切片刀盘和所述切片刀架中的另一者，所述导轨与所述导槽相配合实现导向；或者，所述导槽设置于所述壳体和所述切片刀架中的一者，所述导轨设置于所述壳体和所述切片刀架中的另一者，所述导轨与所述导槽相配合实现导向。如上述设置，利用导轨和导槽相配合实现导向，切片刀组能更好的直线往复运动，此外，导槽和导轨构成导向机构，导向机构简单，进而，切片刀盘和切片刀架之间的结构简单，或者，壳体和切片刀架的结构简单。
14.在一些实施方式中，所述切片刀盘包括旋扣。所述旋扣沿所述切片刀盘的周向间隔设置。所述壳体设置有配合扣，在所述旋扣与所述配合扣旋合锁紧的情况下，所述切片刀盘与所述壳体锁紧。如上述设置，通过旋转所述切片刀盘使得所述旋扣和所述配合扣锁紧，进而，切片组件与壳体锁紧，便于组装和拆卸所述切片组件。
附图说明
15.图1是根据本技术的实施方式示出的第一种料理机的分解图；
16.图2是根据本技术的实施方式示出的第二种料理机的剖视图，料理机装配有第二工作配件；
17.图3是根据本技术的实施方式示出的第二种料理机的分解图，料理机装配有第一工作配件；
18.图4是根据本技术的实施方式示出的下壳体的示意图；
19.图5是图3所示的第一工作配件不包括切片组件情况下于一个角度下的剖视图；
20.图6是图3所示第一工作配件不包括切片组件情况下于另一个角度的示意图；
21.图7是根据本技术的实施方式示出的一种往复运动机构的曲柄连杆组件的分解图；
22.图8是图7所示的往复运动机构的曲柄连杆组件的剖视图；
23.图9是根据本技术的实施方式示出的一种切片组件的分解图；
24.图10是图9所示的切片组件的立体图；
25.图11是图10所示的切片组件的剖视图；
26.图12是图9所示的切片组件的切片刀盘的立体图，着重示意切片刀盘的切片刀盘正面的结构；
27.图13是图9所示的切片组件的切片刀盘的示意图，着重示意切片刀盘的切片刀盘背面；
28.图14是图9所示的切片组件的切片刀盘的侧视图，着重示意出旋扣的结构和导向部的结构；
29.图15是根据本技术的实施方式示出的切片刀组的示意图；
30.图16是根据本技术的实施方式示出的第一工作配件于另一个角度的立体图；
31.图17是沿图16的a-a线的剖视图；
32.图18是图17中a部分的放大图；
33.图19是根据本技术的实施方式示出的第一工作配件于另一角度的剖视图。
具体实施方式
34.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
35.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
36.请参阅图1并结合图2和图3，图1公开了第一种料理机，图2和图3公开了第二种料理机。第一种料理机和第二种料理机的区别在于：第一种料理机只能切片，第二种料理机通过第一工作配件和第二工作配件替换使用，并共用主机和食材容器，既能切片，又能绞肉(绞肉馅或者肉粒)。因此，第二种料理机包括减速组件4(减速组件4对电机31的转速进行减速)，而第一种料理机不包括减速组件4，其他相同，因此，如下以第二种料理机为主叙述本技术的各种实施方式。
37.请参阅图1和图3并结合图5、图6、图9、图10、图16、图17和图19，一种料理机包括食材容器1、壳体2、主机3、减速组件4(图1中不包括减速组件4)和切片组件5。在本技术的实施方式中，第二种料理机因为是在绞肉机上增加功能，壳体2与食材容器1配合使用，因此，所述壳体2组装于所述食材容器1的顶部，并设置有食材通道221。在不与绞肉刀组件9和容器盖8(绞肉刀组件9和容器盖8构成第二工作配件)使用的情况下，所述壳体2可以为其他结构，当然，也可以如图1所示，仍为上述结构。食材通道221包括位于所述壳体2的顶面的进料口211。为了使得食材更容易从进料口211进入食材通道221，所述料理机还包括推料件7。借助推料件7下压食材的作用，食材从进料口211进入所述食材通道221，随后，向切片组件5运动而最终被切割。在本技术的实施方式中，所述壳体2包括上壳体21和下壳体22。上壳体21和下壳体22组装为一体后可以容纳所述减速组件4，并能安装所述切片组件5。如图4所示，
所述下壳体22设置有第一通孔229和食材通道221。第一通孔229供切片输出轴42穿过，切片输出轴42与切片组件5连接，以便在电机的作用下，驱动切片组件5切割食材，当然，第二种料理机中，减速组件4包括输入轴41、齿轮组件40、切片输出轴42和备用输出轴43。电机31转动带动输入轴41转动，输入轴41转动带动齿轮组件40转动。齿轮组件40再带动切片输出轴42和备用输出轴43转动。备用输出轴43用于连接如切丝组件等，可以扩展料理机的功能。当然，减速组件4的主要目的能够给主机3的电机31减速，因此，结构不局限于上述结构。如图1所示，技术人员可以理解，在料理机不包括减速组件4的情况下，电机31与输入轴41连接，输入轴41再与往复运动机构连接。输入轴41如何安装于壳体2不限，比如图1和图5所示，输入轴41通过下离合器411与电机31连接，通过上轴承412和下轴承413组装于下壳体22。
38.请参阅图3、图5、图17和图19，所述主机3包括电机31。所述减速组件4组装于所述壳体2内，通过所述切片输出轴42与所述往复运动机构连接。所述切片组件5组装于所述壳体2，位于所述食材容器1的顶部，这样，获得的片状食材能够落入所述食材容器1内。所述切片组件5采用何种结构组装于壳体2不限，比如，可以通过卡扣结构等组装于壳体2的下壳体22。
39.参阅图9和图10并结合图11、图16、图17和图18，所述切片组件5包括切片刀盘51和切片刀组52。所述切片刀盘51包括片状食材出口511。所述切片刀组52包括切片刀架522和组装于切片刀架522的切片刀521。在一些实施方式中，切片刀521与切片刀架522可拆卸连接，使得切片刀可拆下清洗或更换。所述切片刀组52通过往复运动机构连接于所述切片输出轴42并活动安装于所述切片刀盘51。活动安装的目的在于在所述往复运动机构的带动下，所述切片刀组52的切片刀521能直线往复运动，在本技术的实施方式中，切片刀521和切片刀架522作为整体共同运动。基于上述目的，所述“通过往复运动机构连接”在本技术的实施方式中包括两种情况：1)往复运动机构将切片刀架522与切片输出轴42连接，导向机构比如可以设置于切片刀架522与壳体2之间；
40.2)往复运动机构将切片刀架522与切片输出轴42连接，所述导向机构设置于所述切片刀架522和所述切片刀盘51之间，导向机构的结构如后所述。在一些实施方式中，往复运动机构也可以不包括导向机构而能实现直线往复运动，比如，往复运动机构为齿轮齿条机构，齿轮齿条机构中的齿条连接于切片刀架，齿条直线往复运动带动切片刀架直线往复运动，又或者，所述往复运动机构为丝杠机构，所述丝杠连接于所述切片刀盘或者壳体，所述切片刀架设置有螺纹孔，切片刀架的螺纹孔与丝杠配合实现直线往复运动，总之，往复运动机构的结构不限，能实现切片刀521直线往复运动即可，不局限于如后所述往复运动机构包括曲柄连杆组件的实施方式，也可以采用一些凸轮机构。在料理机包括往复运动机构和所述导向机构的情况下，所述导向机构对所述切片刀组导向，使得所述切片刀组能更精准的直线往复运动，从而，切片效果好，比如，片状食材的厚度均匀，能够被完全切断等等。活动安装有多种实现方式，在本技术的实施方式中，采用滚珠53配合相关机构实现活动安装，如后详述，当然，为了更好的实现活动安装，所述切片刀组52还包括压板54，压板54通过螺钉55固定于切片刀盘51。在包括压板54的情况下，所述切片刀架522和所述切片刀盘51之间设置滚珠53(刀片支架)，切片刀架522与压板54之间也设置有滚珠53。滚珠53被相应的安装于滚珠安装孔5220内，这样，在切片刀架522与切片刀盘51活动安装后，借助滚珠53，能有效避免切片刀组52(特别是切片刀架522)与切片刀盘51的相互磨损，从而延长切片组件5的使
用寿命。
41.请参阅图9、图10、图11和图12，所述片状食材出口511的两端分别设置有阻挡件512，技术人员可以理解，阻挡件512可以如图9和图12所示那样，设置于切片刀盘51上而被设置于所述片状食材出口511两端，在另一些实施范式中，阻挡件512也可以设置于壳体2(主要是下壳体22)上而被设置于所述片状食材出口511的两端。所述阻挡件512位于所述切片刀521的运动路径上。如上述设置，通过设置所述阻挡件512且阻挡件512位于切片刀521的运动路径上，将食材限位于片状食材出口511和食材通道221的通道出口2211之间，可以阻挡食材随着所述切片刀521运动，最终提高切削效率，切片效率高。基于上述阻挡件512的作用，技术人员可以理解，阻挡件512的结构不局限于如后所述的结构。
42.所述电机31驱动所述往复运动机构，所述往复运动机构带动所述切片刀组52作直线往复运动，所述切片刀521随所述切片刀组52作直线往复运动，以切割被所述阻挡件512限位于所述片状食材出口511和所述通道出口2211之间的食材，获得片状食材。片状食材从片状食材出口511落入所述食材容器1内。基于所述往复运动机构的作用，其结构不限，能实现往复运动即可，比如，可以通过曲柄连杆组件，如后所述，也可以采用一些凸轮机构，当所述往复运动机构为曲柄连组件构、凸轮机构、如前所述的齿轮齿条或者丝杠机构时，所述切片刀组52可作为整体滑动安装于所述切片刀盘51，比如，切片刀盘51上设置有安装切片刀组52的滑槽，切片刀组52整体与所述滑槽滑动配合，在所述往复运动机构的带动下，切片刀组52在所述切片刀盘51上作直线往复运动。
43.请参阅图12、图13和图16，所述切片刀盘51设置有两个手抓孔519，手指伸入手抓孔519再转动所述切片刀盘51，可以使得切片组件5组装于壳体2。切片刀盘51还设有切片刀盘贯穿孔518，切片刀架522设置有切片刀架贯穿孔529，备用输出轴43依次穿过切片刀架贯穿孔529和切片刀盘贯穿孔518。
44.如上述设置，所述切片刀521随切片刀组52直线往复运动而切割被所述阻挡件512限位于所述片状食材出口511和所述通道出口2211之间的食材，获得片状食材，因为所述食材被所述阻挡件512和所述出口侧壁2212共同限位，即使新鲜肉等软性食材也能被切割成片状食材，且切片效率高，此外，通过切片刀521直线往复运动可以将所述食材切断，也能提高切片效率，最后，片状食材的厚度由切片刀521之间的间隔确定且切片刀521随切片刀组52直线往复运动，因此，片状食材的厚度均匀。
45.请参阅图3和图1并比较图1，在一些实施方式中，所述料理机包括容器盖8、绞肉刀组件9和减速组件4。所述减速组件4组装于所述壳体2，并与所述壳体2和所述切片组件5构成第一工作配件。所述容器盖8和所述绞肉刀组件9构成第二工作配件。所述第一工作配件和所述第二工作配件替换使用，如图3所示，食材容器1和主机3与第一工作配件共同使用构成的料理机实现切片功能。如图2所示，食材容器1和主机3与第二工作配件共用使用构成的料理机实现绞肉的(绞肉馅或者肉粒)的功能，具体的，所述减速组件4如前所述，包括输入轴41、齿轮组件40和切片输出轴42。如图1和图5所示，输入轴41通过下离合器411与电机31连接并通过切片输出轴42与所述切片组件5连接，对所述电机的转速减速，更为具体的，所述减速组件4的输入轴41通过离合器与电机31连接，切片输出轴42可以采用任意结构与切片组件5组装。如图2所示，在使用所述第二工作配件的情况下，所述绞肉刀组件9位于所述食材容器1内，所述容器盖8组装于所述食材容器1的顶部，所述主机3置于所述容器盖8，所
述主机3的电机31驱动所述绞肉刀组件9在所述食材容器1内转动。如上述设置，由于可以共用食材容器1和所述主机3，且所述第一工作配件和所述第二工作配件可以替换使用，在使用第一工作配件的情况下，实现切片功能，在使用第二工作配件的情况下，实现绞肉(绞肉馅或者绞肉粒)功能，从而，料理机功能多。所述切片组件5与所述切片输出轴42和所述壳体2均可拆卸组装，可拆卸组装便于将切片组件5拆卸以便清洗，确保干净卫生。可拆卸组装有多种结构实现，比如，卡扣、滑块形式的扣等等。
46.请参阅图9、图10、图11、图12和图15并结合图17和图19，如图9、图11和图15所示，所述切片刀521有多个刀片5211，且多个所述刀片5211相互平行，图15和图18示意出四个刀片5211。如图9、图10和图12，所述阻挡件512设置于所述切片刀盘51并位于所述切片刀521的运动路径上。每端的所述阻挡件512包括间隔设置的阻挡条5121。图中示意出五条阻挡条5121。所述阻挡条5121与所述刀片5211交替排列，且所述阻挡条5121高于所述切片刀521。阻挡条5121高于切片刀521的距离可以根据具体情况确定。如上述设置，由于所述切片刀521和所述阻挡条5121均有多条，这样，切片效率高，而且，由于每条阻挡条5121与刀片5211交替排列以及阻挡条5121高于所述切片刀521可以更好的将食材限位于所述片状食材出口511和所述通道出口2211之间，起到更好的阻挡效果，提高切削效率以及使得从通道出口2211出来的食材在片状食材出口511处被切割并从片状食材出口511落入食材容器1。在另一些实施方式中，每端的所述阻挡件包括间隔设置的多个阻挡条，所述阻挡件设置于所述壳体，所述阻挡条与所述刀片交替排列，如此设置，其有益效果与阻挡件设置于切片刀盘相同，不再赘述。
47.请参阅图13和图16，所述切片刀盘51设置有贯穿所述切片刀盘51的辅助安装孔513。所述辅助安装孔513沿所述切片刀521的运动方向延伸且长度不小于所述切片刀521的运动行程。
48.请参阅图3、图9、图10、图11和图12并结合图17和图19，所述切片刀组52包括安装所述切片刀521的切片刀架522，所述切片刀架522包括装配孔5221，所述装配孔5221贯穿所述切片刀架522且位于所述辅助安装孔513正上方。所述往复运动机构包括第二连接件504。所述第二连接件504穿设于所述装配孔5221，如何穿设有多种实现方式，比如，通过连杆安装轴承508(如后详述)。如上述设置，通过设置所述辅助安装孔513和所述装配孔5221且装配孔5221位于所述辅助安装孔513的正上方，这样，参阅图16并将其与图13比较，在所述切片刀组52组装于切片刀盘51以及第二连接件504穿设于所述装配孔5221后，所述第二连接件504和所述装配孔5221能够通过辅助安装孔513可见，进而，能够很方便的确认第二连接件504与切片刀架522之间是否装配到位，比如，连接是否牢固、第二连接件504是否完全插设于所述装配孔5221等等。此外，在辅助安装孔513的长度不小于所述切片刀521的运动行程的情况下，在任意位置均能看见所述装配孔5221，这样，便于消费者在任意位置将往复运动机构的第二连接件504与所述切片刀架522组装。
49.请参阅图7、图8和图18并结合图3，所述切片刀组52包括安装所述切片刀521的切片刀架522。所述往复运动机构包括与所述切片刀架522穿设的第二连接件504。所述第二连接件504的端部为第一连接台阶5041，所述第二连接件504还包括自所述第一连接台阶5041依序连接的第一连接段5042、第二连接台阶5043和第二连接段5044。所述第一连接台阶5041自所述第二连接件504的端面向所述第一连接段5042逐渐增大；所述第二连接台阶
5043自所述第一连接段5042向所述第二连接段5044逐渐增大。如上述设置，通过所述第一连接台阶5041呈如前所述逐渐增大设置，以及所述第二连接台阶5043呈如前所述逐渐增大设置，这样，通过渐变实现第二连接件504与所述切片刀架522在穿设过程中导向，便于组装。此外，第二连接件504组装后还可以有其他辅助手段，比如，通过弹性挡圈507进一步固定所述第二连接件504。
50.请参阅图7和图8并结合图17、图19、图1和图3，所述切片刀组52包括设置有所述切片刀521的切片刀架522。所述往复运动机构为曲柄连杆组件50。所述曲柄连杆组件50带动切片刀组52作直线往复运动。所述曲柄连杆组件50包括曲柄501和连杆502。所述曲柄连杆组件50作为往复运动机构的运动机构，其主要作用是使得切片刀架522运动，以便切片刀架522和切片刀521同步运动。所述曲柄501的一端与所述切片输出轴42(当然，在料理机不包括减速组件4的情况下，如图1所述，曲柄501可以直接与输入轴41连接，输入轴41通过离合器411与电机31连接)连接，所述曲柄501的另一端与所述连杆502连接。所述连杆502与所述切片刀架522连接。如上述设置，所述往复运动机构包括曲柄连杆组件。所述曲柄连杆组件50包括曲柄501和连杆502，切片刀521在运动过程中时快时慢的运动，不是匀速运动，使得食材(比如肉)的受力变化，能更好的切片，比如，切割效率高，或者将食材完全切断而成为片状，特别是在食材为肉的情况下，能更好的切断肉的筋膜。
51.导向机构的结构不限，能辅助配合所述往复运动机构(比如曲柄连杆组件50)实现切片刀521(或者说切片刀组52)直线往复运动即可，比如，所述切片刀组52包括设置有所述切片刀521的切片刀架522；所述切片刀架522和所述切片刀盘51之间设置有导向机构，或者所述切片刀架522和所述壳体2之间设置有导向机构。在本技术的实施方式中，所述导向机构包括导轨515和导槽5222，如图9、图10、图11和图12所示，所述切片刀盘51还设置有导轨515。如图9和图15所示，所述切片刀架522设置有导槽5222，如图10和图11所示，导轨515和导槽5222相配合实现导向。技术人员可以理解，所述导轨515和所述导槽5222各自的设置位置也可以对调，比如，切片刀架522上设置导轨515，切片刀盘51上设置导槽5222。在另一些实施方式中，导向机构还可以包括滑槽和滑块的组合，也可以为轴及直线轴承的组合，所述轴呈光滑结构，所述轴滑动地穿过所述直线轴承，所述轴设置于切片刀盘51，所述直线轴承设置于切片刀架522。总之，导向机构的结构不限，能够使得切片刀组52直线运动即可。利用导轨515和导槽5222相配合实现导向，切片刀组能更好的直线往复运动，此外，导槽和导轨构成导向机构，导向机构简单，进而，切片刀盘和切片刀架之间的结构简单，或者，壳体和切片刀架的结构简单。如上述设置，所述导向机构对切片刀组导向，使得所述切片刀组能更精准的直线往复运动，从而，切片效果好，比如，片状食材的厚度均匀，能够被完全切断等等。在设置导向机构的情况下，所述往复运动机构可以为所述曲柄连杆组件50，也可以是其他组件。
52.基于上述往复运动机构的作用，技术人员可以理解，曲柄501与切片输出轴42(在料理机不包括减速组件4的情况下，如图1所示，曲柄501与输入轴41连接)之间的连接，以及，连杆502与切片刀架522之间的连接有多种方式，如下叙述本技术中采用的实施方式：
53.请继续参阅图7和图8并结合图19，所述曲柄连杆组件50包括设置于所述连杆502的连杆安装轴承508，所述曲柄501的另一端通过第一连接件503穿设于所述曲柄安装轴承505，由此，曲柄501与所述连杆502连接。在一些实施方式中，所述曲柄连杆组件50还包括弹
性挡圈507。第一连接件503还被弹性挡圈507固定。请参阅图9、图10和图19，如图9和图10所示，所述曲柄连杆组件50包括设置于所述切片刀架522的连杆安装轴承508。如图19所示，所述连杆502通过第二连接件504穿设于所述连杆安装轴承508，由此，连杆502与所述切片刀架522连接。如上述设置，通过设置所述曲柄安装轴承505，曲柄501和连杆502之间不会直接接触而磨损等，提高使用寿命，再者，借助曲柄安装轴承505的作用(比如润滑作用)也可以降低噪音，比如，因为转动摩擦而产生的噪音。通过设置所述连杆安装轴承508，连杆502与切片刀架522之间也不会因为直接接触而磨损，提高使用寿命，再者，借助连杆安装轴承508的作用(比如润滑作用)也可以降低噪音，比如，因为转动摩擦而产生的噪音。当然，在一些实施方式中，可以仅设置所述曲柄安装轴承505(连杆502直接与切片刀架522插设)，或者仅设置所述连杆安装轴承508。
54.请参阅图14并结合图12、图11和图9以及图17和图18，所述切片刀盘51包括旋扣516。所述旋扣516沿所述切片刀盘51的周向间隔设置。图12、图11和图9可见两个旋扣516，切片刀盘51可以是四个旋扣516。每个旋扣516包括相连通的导向槽5181和限位槽5182，如图17和图18所示，所述壳体2设置有配合扣222。在所述旋扣516与所述配合扣222旋合锁紧的情况下，所述切片刀盘51与所述壳体2锁紧，进而，切片组件5与壳体锁紧。如上述设置，通过旋转所述切片刀盘使得所述旋扣和所述配合扣锁紧，进而，切片组件与壳体锁紧，便于组装和拆卸所述切片组件。
55.请参阅图14并结合图12、图11和图9，所述导向槽5181包括沿所述切片刀盘51周向的第一壁5161，所述限位槽5182包括沿所述切片刀盘51的轴向的第二壁5162。所述第一壁5161和所述第二壁5162相连。所述导向槽5181包括导向面5171和连接面5172，所述导向面5171自所述切片刀盘51的顶面向所述限位槽5182倾斜向下延伸，所述连接面5172自所述导向面5171沿所述切片刀盘51的周向朝所述限位槽5182延伸，且低于所述第一壁5161。如上述设置，由于所述导向面5171自所述切片刀盘51的顶面向所述限位槽5182倾斜向下延伸，且低于所述第一壁5161，这样，所述切片组件5能更加方便的与壳体2组装，也便于拆卸所述切片组件5。技术人员可以理解，基于所述连接面5172的作用，所述连接面5172可以与所述第二壁5162连接，也可以如图14那样与所述第二壁5162间隔。
56.以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。