一种具有防退功能的手柄的制作方法

文档序号:32372378发布日期:2022-11-29 23:33阅读:29来源:国知局
一种具有防退功能的手柄的制作方法

1.本实用新型属于锅配件技术领域,具体涉及一种具有防退功能的手柄。


背景技术:

2.锅具是一种十分常见的厨具,通常由锅体与手柄组成。目前,手柄与锅体都是直接采用螺纹连接的方式装配固定,长时间使用后,手柄与锅体连接的位置容易松动,手柄可能会从锅体上脱离,用户使用体验感较差。同时,手柄与锅体脱落后难以重新装配或者维修,导致锅无法正常使用。因此,需要设计一种具有防退功能的手柄的去克服以上困难。


技术实现要素:

3.本实用新型针对现有技术中存在的问题,设计了一种具有防退功能的手柄,本实用新型在手柄与锅体连接的位置设置了棘轮棘爪装置,手柄相对锅体只能单方向转动,且手柄与锅体的贴合程度随着转动会越来越紧密,这样手柄与锅体的连接就会更加牢固,可靠性高。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种具有防退功能的手柄,包括手柄本体和手柄座,所述手柄本体与手柄座贴合的一端设有与其可拆卸连接的螺纹销轴,所述螺纹销轴与手柄座螺纹连接;所述手柄本体与手柄座之间设有棘轮棘爪装置,所述棘轮棘爪装置包括安装在手柄本体上的棘爪与弹性件,所述手柄座上设有与棘爪相互啮合的棘齿;所述手柄本体上设有容纳棘爪的第一凹槽,还设有用于容纳弹性件的第二凹槽,所述弹性件的一端抵靠在棘爪上,另一端抵靠在第二凹槽的内壁上;所述手柄本体相对手柄座转动的同时棘爪在棘齿的推动下相对第一凹槽转动。
5.作为优选,所述棘爪背对手柄座的端面与第一凹槽的底面相互贴合,所述棘爪安装在第一凹槽内时棘爪朝向手柄座的端面高于手柄与手柄座的贴合面。
6.棘爪安装在第一凹槽内且棘爪高于第一凹槽的槽口设置,这样棘爪高于第一凹槽的部位与棘齿就能稳定啮合,棘爪与棘齿在啮合过程中不会有受到第一凹槽的干涉。
7.作为优选,所述手柄座上设有第三凹槽,所述第三凹槽的内壁上设有均匀分布且与棘爪相互啮合的棘齿,所述第三凹槽的中心位置设有用于连接螺纹销轴的连接部,所述连接部内设有与螺纹销轴相互匹配的内螺纹。
8.第三凹槽内壁上均匀分别的棘齿与棘爪相互啮合,连接部设置在第三凹槽内且与螺纹销轴螺纹连接,因此螺纹销轴与连接部的连接会更加牢固。
9.作为优选,所述棘爪围绕螺纹销轴设置,所述螺纹销轴上套设安装有垫片,所述连接部呈圆柱状,所述垫片与连接部的端面相互贴合且位于连接部与棘爪之间。
10.当手柄本体与手柄座转动到相互贴合的位置时两者连接牢固,垫片抵靠在连接部的端面上,同时垫片处于棘爪的正上方,棘爪就不会沿着螺纹销轴的轴向从第一凹槽内脱离出来,棘爪能牢固卡在第一凹槽内。
11.作为优选,所述手柄本体内设有用于安装螺纹销轴的第四凹槽,所述第四凹槽的
内壁上设有成对设置且用于限制螺纹销轴移动的限位凸起,所述螺纹销轴上设有用于容纳限位凸起的内凹部,所述内凹部与限位凸起一一对应。
12.第四凹槽上的限位凸起卡到螺纹销轴上的内凹部上,这样螺纹销轴就能牢固安装在第四凹槽内。
13.作为优选,所述第一凹槽远离第二凹槽的位置设有转动部,所述棘爪上设有安装在转动部内的连接轴,所述转动部的内壁轮廓与连接轴的外形轮廓相互匹配,棘齿推动棘爪的同时所述连接轴相对转动部转动。
14.所述第一凹槽内设有转动部,转动部用于容纳连接轴,所述棘爪在棘齿的推力作用下能相对转动部以连接轴为旋转轴旋转,这样棘爪就能持续与每个棘齿相互啮合。
15.作为优选,所述棘爪的朝向第二凹槽的位置设有安装弹性件的柱状凸起,弹性件的一端套设安装在柱状凸起上,弹性件的另一端抵靠在第二凹槽的内壁上;所述弹性件为压缩弹簧且始终处于压缩状态。
16.所述弹性件安装在柱状凸起上,这样弹性件就能始终给棘爪产生弹力让棘爪始终与棘齿相互啮合。
17.作为优选,所述棘爪远离转动部的那端与棘齿相互啮合,棘爪相对转动部转动的同时棘爪与棘齿啮合转动。
18.棘爪的一端能相对转动部旋转,棘爪的另一端与棘齿相互啮合,这样棘爪每次转动就会与其贴合的棘齿啮合。
19.作为优选,所述手柄座上设有用于把手柄座安装到锅体上的定位孔,所述定位孔成对设置在手柄座上。
20.在定位孔上安装上紧固件就能把手柄座固定到锅体上,安装方便,结构简单。
21.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
22.1、本实用新型通过简单的棘轮棘爪装置让手柄本体与手柄座的连接更加牢固,手柄本体只能相对手柄座单方向转动,在转动过程中手柄本体与手柄座会相互贴合且贴合程度会越来越紧密,这样手柄本体与手柄座的连接就更加可靠,产品质量好。
23.2、本实用新型的手柄本体与手柄座螺纹连接,棘轮棘爪装置包棘爪、弹性件和手柄座内的棘齿,结构简单,手柄本体、手柄座以及轮棘爪装置相互组装方便,产品可靠性高。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体图;
25.图2为本实用新型的爆炸图;
26.图3为图2中另一视角的爆炸图;
27.图4为本实用新型隐藏手柄座和垫片的立体图;
28.图5为图3中a位置的局部放大图。
29.图中标记:1、手柄本体;2、手柄座;3、螺纹销轴;4、棘轮棘爪装置;41、棘爪;42、弹性件;43、棘齿;45、柱状凸起;46、连接轴;5、第一凹槽;6、第二凹槽;7、垫片;8、第三凹槽;9、连接部;10、第四凹槽;11、限位凸起;12、内凹部;13、转动部;14、定位孔。
具体实施方式
30.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
31.如图1至图5所示,本实施例公开了一种具有防退功能的手柄,包括手柄本体1和手柄座2,所述手柄本体1与手柄座2贴合的一端设有与其可拆卸连接的螺纹销轴3,所述螺纹销轴3与手柄座2螺纹连接;所述手柄本体1与手柄座2之间设有棘轮棘爪装置4,所述棘轮棘爪装置4包括安装在手柄本体1上的棘爪41与弹性件42,所述手柄座2上设有与棘爪41相互啮合的棘齿43;所述手柄本体1上设有容纳棘爪41的第一凹槽5,还设有用于容纳弹性件42的第二凹槽6,所述弹性件42的一端抵靠在棘爪41上,另一端抵靠在第二凹槽6的内壁上;所述手柄本体1相对手柄座2转动的同时棘爪41在棘齿43的推动下相对第一凹槽5转动。
32.所述棘爪41背对手柄座2的端面与第一凹槽5的底面相互贴合,所述棘爪41安装在第一凹槽5内时棘爪41朝向手柄座2的端面高于手柄与手柄座2的贴合面。所述手柄座2上设有第三凹槽8,所述第三凹槽8的内壁上设有均匀分布且与棘爪41相互啮合的棘齿43,所述第三凹槽8的中心位置设有用于连接螺纹销轴3的连接部9,所述连接部9内设有与螺纹销轴3相互匹配的内螺纹。所述棘爪41围绕螺纹销轴3设置,所述螺纹销轴3上套设安装有垫片7,所述连接部9呈圆柱状,所述垫片7与连接部9的端面相互贴合且位于连接部9与棘爪41之间。
33.所述手柄本体1内设有用于安装螺纹销轴3的第四凹槽10,所述第四凹槽10的内壁上设有成对设置且用于限制螺纹销轴3移动的限位凸起11,所述螺纹销轴3上设有用于容纳限位凸起11的内凹部12,所述内凹部12与限位凸起11一一对应。所述第一凹槽5远离第二凹槽6的位置设有转动部13,所述棘爪41上设有安装在转动部13内的连接轴46,所述转动部13的内壁轮廓与连接轴46的外形轮廓相互匹配,棘齿43推动棘爪41的同时所述连接轴46相对转动部13转动。所述棘爪41的朝向第二凹槽6的位置设有安装弹性件42的柱状凸起45,弹性件42的一端套设安装在柱状凸起45上,弹性件42的另一端抵靠在第二凹槽6的内壁上;所述弹性件42为压缩弹簧且始终处于压缩状态。所述棘爪41远离转动部13的那端与棘齿43相互啮合,棘爪41相对转动部13转动的同时棘爪41与棘齿43啮合转动。所述手柄座2上设有用于把手柄座2安装到锅体上的定位孔14,所述定位孔14成对设置在手柄座2上。
34.本实施例的具体工作过程如下,先把螺纹销轴3安装到第四凹槽10内,接着把弹性件42套设安装在棘爪41的柱状凸起45上;然后把棘爪41安装到第一凹槽5内,与此同时把弹性件42卡到第二凹槽6中;再把垫片7套设安装在螺纹销轴3上,接着把螺纹销轴3安装到连接部9上;最后转动手柄本体1,所述手柄本体1就会靠近手柄座2,在手柄本体1靠近手柄座2的同时,所述棘爪41就会与棘齿43相互啮合,所述棘爪41会相对第一凹槽5内的转动部13转动;由于棘爪41与第二凹槽6的内壁之间设有弹性件42,在棘爪41转动的同时弹性件42会始终挤压接触棘爪41的外壁,那么棘爪41就始终与棘齿43处于啮合状态;手柄本体1在转动过程中会靠近手柄座2且最终两者会处于相互贴合状态,此时手柄本体1与手柄座2连接牢固。
35.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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